一种双面双工位转台机构及数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床加工的技术领域，具体涉及一种双面双工位转台机构及数控机床，双面双工位转台机构，包括驱动组件、底座、转轴和转台，所述驱动组件位于所述底座的一侧，所述底座呈方形结构，所述底座至少包括前后两个端面，所述转轴架设在所述底座的前后两个端面上，所述转轴转动连接于所述底座，所述驱动组件驱动所述转轴转动，所述底座的前后两个端面上均转动连接有转台，所述转轴的端部与所述转台固定连接，所述转轴带动所述转台转动。通过对转台的位置进行重新布局，使得一个驱动组件可以驱动前后两个端面上的转台同时转动，实现前后两个端面上的转台可以同时进行零件的加工，降低了数控机床的加工成本。降低了数控机床的加工成本。降低了数控机床的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双面双工位转台机构及数控机床


[0001]本技术涉及数控机床加工的
，具体涉及一种双面双工位转台机构及数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]随着数控机床的进步和发展，已经出现了多工位数控加工机床，在支撑平台上设有多个加工位，每一加工位上设有夹持组件，待加工零件安装在夹持组件上，夹持组件上设有驱动机构来实现待加工零件的转动，每一夹持组件上方均设有加工刀头，可以实现多个零件的加工。
[0004]但上述的数控机床每一加工位上均设有驱动机构来实现零件的加工，成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双面双工位转台机构及数控机床，通过对数控机床的结构进行优化，实现一个驱动机构来驱动多个零件进行加工，降低了数控机床的成本。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种双面双工位转台机构，包括驱动组件、底座、转轴和转台，所述驱动组件位于所述底座的一侧，所述底座呈方形结构，所述底座至少包括前后两个端面，所述转轴架设在所述底座的前后两个端面上，所述转轴转动连接于所述底座，所述驱动组件驱动所述转轴转动，所述底座的前后两个端面上均转动连接有转台，所述转轴的端部与所述转台固定连接，所述转轴带动所述转台转动。
[0007]进一步地，所述底座的前后两个端面上设有转动轴承，所述转台设置在所述转动轴承上，所述转台上的中心位置设有连接孔，所述转轴的两端分别固定在对应的连接孔内。
[0008]进一步地，所述转台的周面设有环绕一周的凹槽，所述转动轴承套设在所述凹槽内，且与所述转台固定连接。
[0009]进一步地，所述驱动组件包括电机、滚子组件和凸轮组件，所述电机位于所述底座的一侧，所述电机与所述凸轮组件的一端相连接，所述滚子组件固定套设在所述转轴上，所述凸轮组件与所述滚子组件相啮合，所述凸轮组件转动带动所述滚子组件转动。
[0010]进一步地，所述凸轮组件的轴线垂直于所述滚子组件的轴线。
[0011]进一步地，所述转台上设有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块和锁紧螺杆，所述转台上设有滑槽，所述夹紧块滑动连接于所述滑槽，所述锁紧螺杆驱动所述夹紧块在所述滑槽内滑动。
[0012]进一步地，所述滑槽为两个，两个所述滑槽设置在所述连接孔的相对两侧，所述夹紧块设置在对应的所述滑槽内，所述锁紧螺杆位于所述连接孔的下方且穿射于两个所述夹紧块，所述锁紧螺杆上包括正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆与其中一个所述夹紧块螺纹连接，所述反螺纹杆与其中另一个所述夹紧块螺纹连接，所述锁紧螺杆驱动两个所述夹紧块靠近或远离。
[0013]进一步地，所述夹紧组件还包括两个定位块，所述连接孔的相对两侧设有安装槽，所述安装槽内设有定位块。
[0014]进一步地，所述底座的顶端设有多个吊环，至少在所述底座顶端的两个相对侧边上设有所述吊环。
[0015]进一步地，本申请还提供一种数控机床，包括上述所述的双面双工位转台机构。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、底座的前后两个端面上均转动连接有转台，转轴的端部与转台固定连接，转轴带动转台转动。通过对转台的位置进行重新布局，使得一个驱动组件可以驱动前后两个端面上的转台同时转动，实现前后两个端面上的转台可以同时进行零件的加工，降低了数控机床的加工成本。
[0018]2、底座的前后两个端面上设有转动轴承，转台设置在转动轴承上，转台上的中心位置设有连接孔，转轴的两端分别固定在对应的连接孔内。通过设置转动轴承，可以有效减小转台转动时受到的摩擦力。
[0019]3、驱动组件包括电机、滚子组件和凸轮组件，电机位于底座的一侧，电机与凸轮组件的一端相连接，滚子组件固定套设在转轴上，凸轮组件与滚子组件相啮合，电机转动带动凸轮组件转动转动，凸轮组件转动带动滚子组件转动，滚子组件转动带动转轴转动，进而实现转台的转动。
[0020]4、转台上设有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧块和锁紧螺杆，转台上设有滑槽，夹紧块滑动连接于滑槽，锁紧螺杆驱动夹紧块在滑槽内滑动。通过夹紧块的移动实现零件的夹紧和松弛。
[0021]5、夹紧组件还包括两个定位块，连接孔的相对两侧设有安装槽，安装槽内设有定位块，通过设置定位块，可以现将待加工零件进行初步的固定，然后再通过夹紧块移动实现零件的夹紧和松弛。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例1提供的一种双面双工位转台机构的主视图；
[0024]图2为本技术实施例1提供的一种双面双工位转台机构的侧视图；
[0025]图3为本技术实施例1提供的一种双面双工位转台机构的立体图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、驱动组件；2、底座；21、转动轴承；22、吊环；3、转台；31、连接孔；32、滑槽；33、安
装槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面双工位转台机构，包括驱动组件(1)、底座(2)、转轴和转台(3)，其特征在于，所述驱动组件(1)位于所述底座(2)的一侧，所述底座(2)呈方形结构，所述底座(2)至少包括前后两个端面，所述转轴架设在所述底座(2)的前后两个端面上，所述转轴转动连接于所述底座(2)，所述驱动组件(1)驱动所述转轴转动，所述底座(2)的前后两个端面上均转动连接有转台(3)，所述转轴的端部与所述转台(3)固定连接，所述转轴带动所述转台(3)转动。2.如权利要求1所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述底座(2)的前后两个端面上设有转动轴承(21)，所述转台(3)设置在所述转动轴承(21)上，所述转台(3)上的中心位置设有连接孔(31)，所述转轴的两端分别固定在对应的连接孔(31)内。3.如权利要求2所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述转台(3)的周面设有环绕一周的凹槽，所述转动轴承(21)套设在所述凹槽内，且与所述转台(3)固定连接。4.如权利要求1所述的双面双工位转台机构，其特征在于，所述驱动组件(1)包括电机、滚子组件和凸轮组件，所述电机位于所述底座(2)的一侧，所述电机与所述凸轮组件的一端相连接，所述滚子组件固定套设在所述转轴上，所述凸轮组件与所述滚子组件相啮合，所述凸轮组件转动带动所述滚子组件转动。5.如权利要求4所述的双面双工位转台机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁圳伟，欧昭，邹建明，
申请(专利权)人：深圳市久久犇自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：