一种基于紫外光源的多纤固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置包括上盖组件以及与上盖组件可活动连接的底部组件，上盖组件的内部相对设置有第一固化构件以及第二固化构件，底部组件的内部相对设置有第三固化构件以及第四固化构件，当上盖组件完全覆盖底部组件时，第一固化构件与第三固化构件组成第一固化通道，第二固化构件与第四固化构件组成第二固化通道，其中，第一固化通道与第二固化通道的内部均包括安装筒以及光源子构件，安装筒内间隔设有多个安装孔，各安装孔内用以容纳至少一个光纤，光源子构件包括多个间隔设置的光源模组，光源模组用于照射对应的安装孔内的光纤；本实用新型专利技术可以同时对多根光纤进行固化，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于紫外光源的多纤固化装置


[0001]本技术涉及光纤着色
，尤其涉及一种基于紫外光源的多纤固化装置。

技术介绍

[0002]传统的电线已采用色标来辨识它们在电缆中的位置，这样用色标区分后就可以正确地接线，而不至于将电线的任何一端接错。光纤也需要同一辨认方法，实际应用中，部分光纤安装好后是没有通向光纤两端的入口的，这就使查找辨认光纤更加困难。而光纤又无法用电气设备做连通试验，因此可借助光纤着色进行区分，且用于辨认光纤的色标比电线的色标要求更加严格。具体地，光纤着色就是利用着色机将油墨均匀地涂覆在光纤的表面，使光纤具有不同的颜色标志，且相对坚硬的外部着色涂层能够给光纤提供附加的保护和更好的可操作性。而光纤着色涂层一般采用紫外线进行照射，使得着色涂层在光纤表面固化。
[0003]然而，传统光纤固化装置一般为单根光纤着色装置，不能解决多根光纤在同时着色情况下的固化问题，导致生产效率变低，间接增加了能源损耗。
[0004]因此，亟需一种基于紫外光源的多纤固化装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种基于紫外光源的多纤固化装置，用以解决现有技术的光纤固化装置难以在多根光纤在同时着色情况下进行固化的技术问题。
[0006]本技术提供一种基于紫外光源的多纤固化装置，该基于紫外光源的多纤固化装置包括上盖组件以及与上盖组件可活动连接的底部组件，上盖组件的内部相对设置有第一固化构件以及第二固化构件，底部组件的内部相对设置有第三固化构件以及第四固化构件；r/>[0007]其中，当上盖组件完全覆盖底部组件时，第一固化构件与第三固化构件组成第一固化通道，第二固化构件与第四固化构件组成第二固化通道；
[0008]其中，第一固化通道与第二固化通道的内部均包括安装筒以及光源子构件；安装筒内间隔设有多个安装孔，各安装孔内用以容纳至少一个光纤；光源子构件包括多个间隔设置的光源模组，光源模组用于照射对应的安装孔内的光纤。
[0009]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，第一固化通道或者第二固化通道还包括反光子构件，反光子构件围绕安装筒的外侧设置；
[0010]其中，反光子构件包括多个间隔设置的反射单元，每一反射单元的反射路径上均经过至少一个安装孔。
[0011]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，第一固化通道或者第二固化通道还包括调光子构件，调光子构件围绕安装筒的外侧设置；
[0012]其中，调光子构件包括多个间隔设置的调光单元，每一个调光单元位于相邻两反射单元之间，每一个调光单元与一个光源模组对应设置，且调光单元用于收敛对应的光源
模组的发光角度。
[0013]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，上盖组件的内部设置有六个光源模组、六个调光单元以及一部分反射单元；底部组件的内部设置有六个光源模组、六个调光单元、另一部分反射单元以及两个安装筒。
[0014]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，底部组件的底面设置有六个电连接器，每一个电连接器用于电连接相邻两个光源模组。
[0015]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，底部组件的底面还设置有第一进水口、第一出水口、第二进水口以及第二出水口，第一进水口与第一出水口分别与底部组件内部的第一管路单元组成第一循环回路，第二进水口与第二出水口分别与底部组件内部的第二管路单元组成第二循环回路；
[0016]其中，第一循环回路用于冷却第一固化通道内的光源模组，第二循环回路用于冷却第二固化通道内的光源模组。
[0017]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，光源模组包括散热组件、设置于散热组件上的发光单元及设于发光单元靠近安装孔一侧的第一透镜，第一透镜位于发光单元远离散热组件的一侧；
[0018]其中，第一透镜呈半球设置，第一透镜的平面朝向发光单元，且第一透镜的球面朝向调光单元。
[0019]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，调光单元包括第二透镜，第二透镜呈圆柱体设置。
[0020]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，安装筒为石英管，石英管内通设有惰性气体。
[0021]在本技术实施例提供的基于紫外光源的多纤固化装置中，安装孔设有三个，任意相邻两个安装孔对应的圆心角为120
°
。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置包括上盖组件以及与上盖组件可活动连接的底部组件，上盖组件的内部相对设置有第一固化构件以及第二固化构件，底部组件的内部相对设置有第三固化构件以及第四固化构件，当上盖组件完全覆盖底部组件时，第一固化构件与第三固化构件组成第一固化通道，第二固化构件与第四固化构件组成第二固化通道，其中，第一固化通道与第二固化通道的内部均包括安装筒以及光源子构件，安装筒内间隔设有多个安装孔，各安装孔内用以容纳至少一个光纤，光源子构件包括多个间隔设置的光源模组，光源模组用于照射对应的安装孔内的光纤；本技术通过设置两个固化通道，且固化通道内的安装筒可以同时容纳至少一个光纤，固化通道内的多个光源模组可以照射安装筒中设置的光纤，从而使得上述多纤固化装置可以同时对多根光纤进行固化，提高了生产效率，并使得平均每根光纤所需的光源数量减少，节省成本。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置的侧视图；
[0025]图2为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置在光纤入口处的侧视图；
[0026]图3为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置在光纤出口处的侧视图；
[0027]图4为图2中沿A1A2方向的截面结构示意图；
[0028]图5为图4中B处的放大示意图；
[0029]图6为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置中光源模组的结构示意图；
[0030]图7为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置的背面示意图；
[0031]图8为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置中上盖组件与底部组件折叠时的侧视图；
[0032]图9为本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置的爆炸图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0034]请参见图1至图9，本技术提供的基于紫外光源的多纤固化装置100包括上盖组件12以及与上盖组件12可活动连接的底部组件11，上盖组件12的内部相对设置有第一固化构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于紫外光源的多纤固化装置，其特征在于，包括上盖组件以及与所述上盖组件可活动连接的底部组件，所述上盖组件的内部相对设置有第一固化构件以及第二固化构件，所述底部组件的内部相对设置有第三固化构件以及第四固化构件；其中，当所述上盖组件完全覆盖所述底部组件时，所述第一固化构件与所述第三固化构件组成第一固化通道，所述第二固化构件与所述第四固化构件组成第二固化通道；其中，所述第一固化通道与所述第二固化通道的内部均包括安装筒以及光源子构件；所述安装筒内间隔设有多个安装孔，各所述安装孔内用以容纳至少一个光纤；所述光源子构件包括多个间隔设置的光源模组，所述光源模组用于照射对应的所述安装孔内的所述光纤。2.根据权利要求1所述的基于紫外光源的多纤固化装置，其特征在于，所述第一固化通道或者所述第二固化通道还包括反光子构件，所述反光子构件围绕所述安装筒的外侧设置；其中，所述反光子构件包括多个间隔设置的反射单元，每一所述反射单元的反射路径上均经过至少一个所述安装孔。3.根据权利要求2所述的基于紫外光源的多纤固化装置，其特征在于，所述第一固化通道或者所述第二固化通道还包括调光子构件，所述调光子构件围绕所述安装筒的外侧设置；其中，所述调光子构件包括多个间隔设置的调光单元，每一个所述调光单元位于相邻两所述反射单元之间，每一个所述调光单元与一个所述光源模组对应设置，且所述调光单元用于收敛对应的所述光源模组的发光角度。4.根据权利要求3所述的基于紫外光源的多纤固化装置，其特征在于，所述上盖组件的内部设置有六个所述光源模组、六个所述调光单元以及一部分所述反射单元；所述底部组件的内部设置有六个所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡风，李灯，邬建伟，秦瑞军，王永忠，
申请(专利权)人：武汉优炜芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：