本实用新型专利技术提供一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，涉及耦合器铝件技术领域。该耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，包括立式铣床本体，所述立式铣床本体顶部设有圆形放置板，所述圆形放置板开设有多个滑槽，多个所述滑槽内部均设有滑动板。该耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，多个第四锥齿轮分别与多个第三锥齿轮啮合连接，使得多个第二齿轮分别与多个第一齿轮啮合连接，多个第二丝杆可以进行转动，多个第二丝杆分别与多个凸形杆螺纹连接，多个凸形杆通过多个L形杆带动多个固定块向下移动，通过多个固定块从而可以将耦合器外壳铝件进行夹持固定，提高了对外壳铝件固定的稳定性和夹持效果。夹持效果。夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床
[0001]本技术涉及一种夹持型立式铣床，具体为一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，属于耦合器铝件
技术介绍
[0002]立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，立式铣床在工作时，工件夹紧在工作台上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，当对耦合器外壳铝件加工时，通常也会使用到立式铣床。
[0003]现公开公开号为CN217096723U的一种立式铣床，包括控制箱、工作台和固定框，所述控制箱的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内壁通过轴承设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有移动块，且移动块位于固定框的内部，所述固定框的顶部滑动连接有夹持座，且夹持座的底部与移动块的顶部固定连接。
[0004]在上述方案中，摇柄带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆会使其表面套接的移动块移动，从而通过移动块来带动与其连接的夹持座向限位挡板的方向靠近，从而通过夹持座和限位挡板来对工件进行夹持固定，但是，当对耦合器外壳铝件进行加工时，通过夹持座和限位挡板的夹持固定方式，容易在加工过程中外壳铝件出现移动不稳的状态，从而降低了夹持固定效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，以解决现有技术中摇柄带动螺纹杆转动，转动的螺纹杆会使其表面套接的移动块移动，从而通过移动块来带动与其连接的夹持座向限位挡板的方向靠近，从而通过夹持座和限位挡板来对工件进行夹持固定，但是，当对耦合器外壳铝件进行加工时，通过夹持座和限位挡板的夹持固定方式，容易在加工过程中外壳铝件出现移动不稳的状态，从而降低了夹持固定效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，包括立式铣床本体，所述立式铣床本体顶部设有圆形放置板，所述圆形放置板开设有多个滑槽，多个所述滑槽内部均设有滑动板，多个所述滑动板均与圆形放置板滑动连接，多个所述滑动板之间设有移动组件，多个所述滑动板外侧开设有方形槽，多个所述方形槽内部均成型有凸形槽，多个所述凸形槽内部均设有第二丝杆，多个所述第二丝杆外侧均螺纹连接有凸形杆，多个所述凸形杆外侧均固定连接有L形杆，多个所述L形杆一端均固定连接有固定块，多个所述第二丝杆之间设有驱动组件。
[0009]优选地，所述圆形放置板底部均固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱绕着圆形放置板均匀分布，多个所述支撑柱底端均与立式铣床本体固定连接，多个支撑柱的设置，对圆形放置板起到固定支撑的作用。
[0010]优选地，所述移动组件包括放置槽，所述放置槽内部设有第一锥齿轮，所述放置槽内部设有第一正反电机，所述第一正反电机与圆形放置板固定连接，所述第一正反电机输出端与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有多个第二锥齿轮，多个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第一丝杆。
[0011]优选地，多个所述第一丝杆一端均穿过放置槽并分别延伸至多个滑槽内部，多个所述第一丝杆均与圆形放置板转动连接，多个所述滑动板分别螺纹连接于多个第一丝杆外侧。
[0012]优选地，多个所述凸形杆分别与多个滑动板滑动连接，多个所述第二丝杆外侧均转动连接有U形框架，多个所述U形框架分别固定连接于多个滑动板底部，U形框架的设置，对第二丝杆起到转动支撑的作用。
[0013]优选地，所述驱动组件包括多个第一齿轮，多个所述第一齿轮分别固定连接于第二丝杆底端，多个所述第一齿轮外侧均设有转动杆，多个所述转动杆分别与多个U形框架转动连接，多个所述转动杆外侧均固定连接有第二齿轮，多个所述第二齿轮分别啮合连接于多个第一齿轮外侧，多个所述转动杆底端均固定连接有第三锥齿轮，多个所述第三锥齿轮外侧均啮合连接有第四锥齿轮。
[0014]优选地，所述驱动组件还包括圆形框，所述圆形框固定连接于圆形放置板底部，所述圆形框内部设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮外侧啮合连接有多个第五锥齿轮，多个所述第五锥齿轮外侧均固定连接有圆管，多个所述圆管一端均穿过圆形框并与圆形框转动连接，多个所述圆形框内部均滑动连接有圆杆，多个所述圆杆外侧转动连接有连接板，多个所述连接板分别固定连接于多个滑动板底部，多个所述第四锥齿轮分别固定连接于多个圆杆一端。
[0015]优选地，多个所述圆管内侧均开设有限位槽，多个所述圆杆外侧均固定连接有限位杆，多个所述限位杆分别设置于多个限位槽内部并与多个圆管滑动连接，所述圆形放置板底部固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与第六锥齿轮固定连接，多个限位杆分别设置于多个限位槽内部并与多个圆管滑动连接方式，使得圆管转动时，圆杆可以进行转动。
[0016]本技术提供了一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，多个第四锥齿轮分别与多个第三锥齿轮啮合连接，使得多个第二齿轮分别与多个第一齿轮啮合连接，多个第二丝杆可以进行转动，多个第二丝杆分别与多个凸形杆螺纹连接，多个凸形杆通过多个L形杆带动多个固定块向下移动，通过多个固定块从而可以将耦合器外壳铝件进行夹持固定，提高了对外壳铝件固定的稳定性和夹持效果。
[0018]2、该耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，第一正反电机输出端带动第一锥齿轮正向转动，多个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，带动多个滑槽转动，多个滑槽分别与多个滑动板螺纹连接，从而使得多个滑动板可以往相对的方向进行移动，从而可以将外
壳铝件进行限位，同时也可以针对不同大小的外壳铝件进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的圆形放置板结构示意图；
[0021]图3为本技术的圆形框结构示意图；
[0022]图4为本技术的滑动板结构示意图；
[0023]图5为本技术图4的A部结构放大图。
[0024]图中：1、立式铣床本体；2、圆形放置板；3、支撑柱；4、放置槽；5、滑槽；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一丝杆；9、滑动板；10、固定块；11、L形杆；12、凸形杆；13、第二丝杆；14、U形框架；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、圆杆；20、连接板；21、圆管；22、第五锥齿轮；23、第六锥齿轮；24、圆形框。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括立式铣床本体1，立式铣床本体1顶部设有圆形放置板2，圆形放置板2底部均固定连接有多个支撑柱3，多个支撑柱3绕着圆形放置板2均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，包括立式铣床本体(1)，其特征在于：所述立式铣床本体(1)顶部设有圆形放置板(2)，所述圆形放置板(2)开设有多个滑槽(5)，多个所述滑槽(5)内部均设有滑动板(9)，多个所述滑动板(9)均与圆形放置板(2)滑动连接，多个所述滑动板(9)之间设有移动组件，多个所述滑动板(9)外侧开设有方形槽，多个所述方形槽内部均成型有凸形槽，多个所述凸形槽内部均设有第二丝杆(13)，多个所述第二丝杆(13)外侧均螺纹连接有凸形杆(12)，多个所述凸形杆(12)外侧均固定连接有L形杆(11)，多个所述L形杆(11)一端均固定连接有固定块(10)，多个所述第二丝杆(13)之间设有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，其特征在于：所述圆形放置板(2)底部均固定连接有多个支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)绕着圆形放置板(2)均匀分布，多个所述支撑柱(3)底端均与立式铣床本体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，其特征在于：所述移动组件包括放置槽(4)，所述放置槽(4)内部设有第一锥齿轮(6)，所述放置槽(4)内部设有第一正反电机，所述第一正反电机与圆形放置板(2)固定连接，所述第一正反电机输出端与第一锥齿轮(6)固定连接，所述第一锥齿轮(6)外侧啮合连接有多个第二锥齿轮(7)，多个所述第二锥齿轮(7)外侧均固定连接有第一丝杆(8)。4.根据权利要求3所述的一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，其特征在于：多个所述第一丝杆(8)一端均穿过放置槽(4)并分别延伸至多个滑槽(5)内部，多个所述第一丝杆(8)均与圆形放置板(2)转动连接，多个所述滑动板(9)分别螺纹连接于多个第一丝杆(8)外侧。5.根据权利要求1所述的一种耦合器铝件生产用夹持型立式铣床，其特征在于：多个所述凸形杆(12)分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟雨，张立斌，梁洪涛，
申请(专利权)人：大连昶润液力偶合器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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