一种新型恒温式热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型恒温式热管，包括主热管、保护层和延展板，所述主热管的空腔中设置有热管内胆，且主热管空腔的内壁开设有热管槽，并且热管槽的表面固定有分流挡板，所述主热管的内部设置有真空夹层，且主热管的外表面固定有保护层，所述保护层的侧表面固定有延展板，且延展板的表面贯穿安装有紧固螺栓，并且延展板的下表面固定有缓冲垫。该新型恒温式热管，设置有挤压板与锁紧圆环，使本装置通过锁紧圆环内表面的凸起推动收纳座和挤压板对紧固螺栓进行压制，当紧固螺栓热胀冷缩时通过挤压板表面的胶垫与下表面的弹簧对紧固螺栓进行缓冲，防止紧固螺栓松脱造成形变漏液的情况发生。情况发生。情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型恒温式热管


[0001]本技术涉及热管
，具体为一种新型恒温式热管。

技术介绍

[0002]散热装置一般是指设备或机器中贴合于某一零部件表面，用于散热导热作用和目的的装置，如散热风扇的散热装置，半导体的散热装置，高功率车灯或照明灯的散热装置等，其一般由基板和散热片组成。
[0003]现有的热管一般使用螺栓与装置进行固定，在散热管体热胀冷缩时，螺栓会因热胀冷缩所产生的应力发生一定的形变，长期下来，会造成螺栓松脱，从而导致散热管体固定不牢，从而降低了装置整体的使用性能，且现有的热管在使用时易受到外接温度低影响，从而影响散热的效果，并且长时间的的冷热交替使热管的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型恒温式热管，以解决上述
技术介绍
中提出的散热管体热胀冷缩造成螺栓松脱，易受到外接温度低影响冷热交替使热管的使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型恒温式热管，包括主热管、保护层和延展板，所述主热管的空腔中设置有热管内胆，且主热管空腔的内壁开设有热管槽，并且热管槽的表面固定有分流挡板，所述主热管的内部设置有真空夹层，且主热管的外表面固定有保护层，所述保护层的侧表面固定有延展板，且延展板的表面贯穿安装有紧固螺栓，并且延展板的下表面固定有缓冲垫，所述延展板的上表面设置有凹槽，且延展板的凹槽中安装有锁紧圆环，所述延展板的凹槽中连接有收纳座，且收纳座的上表面设置有挤压板。
[0006]优选的，所述主热管通过空腔两端的支架对热管内胆进行安装固定，且热管内胆为中空设计，并且热管内胆的外表面设置有凸起。
[0007]采用上述技术方案，通过将流体导入主热管与热管内胆之间的空腔中对流体的热量进行转移。
[0008]优选的，所述热管槽为圆弧设计，所述分流挡板外表面的宽度小于热管槽开口处的宽度，且分流挡板为螺旋式设计。
[0009]采用上述技术方案，通过圆弧设计的热管槽增大流体的换热面积，再通过分流挡板的螺旋设计在不影响流体运动的同时增加换热面积。
[0010]优选的，所述真空夹层均匀分布在主热管的内部，所述保护层为耐高温的橡胶材质制成的管套。
[0011]采用上述技术方案，真空夹层均匀分布在主热管的内部从而对内外的温度进行隔绝，防止外界温度对散热效果造成影响。
[0012]优选的，所述延展板与紧固螺栓构成螺纹连接，所述缓冲垫为橡胶制成的软垫。
[0013]采用上述技术方案，转动紧固螺栓使得延展板与所需散热的装置进行固定，通过缓冲垫的挤压减少装置表面的磨损。
[0014]优选的，所述锁紧圆环与延展板构成转动连接，且锁紧圆环的内表面设置有弧形凸起，并且锁紧圆环的上表面设置有借力杆，所述收纳座与延展板构成滑动连接，且收纳座与延展板之间连接有弹簧，所述收纳座与挤压板构成滑动连接，且收纳座与挤压板之间连接有弹簧，并且挤压板上端凸起的下表面设置有胶垫。
[0015]采用上述技术方案，通过转动锁紧圆环带动其内表面的凸起旋转，使得锁紧圆环通过凸起推动收纳座滑动，使得收纳座带动挤压板对紧固螺栓进行限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型恒温式热管：
[0017]1.设置有挤压板与锁紧圆环，使本装置通过锁紧圆环内表面的凸起推动收纳座和挤压板对紧固螺栓进行压制，当紧固螺栓热胀冷缩时通过挤压板表面的胶垫与下表面的弹簧对紧固螺栓进行缓冲，防止紧固螺栓松脱造成形变漏液的情况发生；
[0018]2.设置有真空夹层与分流挡板，使本装置将流体导入主热管与热管内胆之间的空腔，通过分流挡板与热管槽对流体进行接触，从而增大换热面积，提高本装置的换热性能，同时通过真空夹层增强本装置对温度的隔绝性能，减少外界温度对本装置的影响，同时对本装置内部温度的改变进行缓冲，延长本装置的使用寿命，达到接近恒温工作的目的，提高本装置的实用性；
[0019]3.设置有缓冲垫与保护层，使本装置在固定时通过缓冲垫保护装置表面减少磨损，并且通过保护层实时对管壁进行防护，提高本装置的实用性，减少外界杂质对管壁的损伤。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术整体俯剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术热管槽与分流挡板连接侧剖视结构示意图。
[0024]图中：1、主热管；2、热管内胆；3、热管槽；4、分流挡板；5、真空夹层；6、保护层；7、延展板；8、紧固螺栓；9、缓冲垫；10、锁紧圆环；11、收纳座；12、挤压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种新型恒温式热管，包括主热管1、热管内胆2、热管槽3、分流挡板4、真空夹层5、保护层6、延展板7、紧固螺栓8、缓冲垫9、锁紧圆环10、收纳座11和挤压板12，主热管1的空腔中设置有热管内胆2，主热管1通过空腔两端的支架对热管内胆2进行安装固定，且热管内胆2为中空设计，并且热管内胆2的外表面设置有凸起，在使用本装置时，首先将需要换热的流体导入主热管1的空腔中，使得流体在主
热管1和热管内胆2之间进行流动。
[0027]主热管1空腔的内壁开设有热管槽3，且热管槽3的表面固定有分流挡板4，热管槽3为圆弧设计，分流挡板4外表面的宽度小于热管槽3开口处的宽度，且分流挡板4为螺旋式设计，流体通过与热管槽3的圆弧表面和分流挡板4的表面接触后，提高换热面积，提高换热的效果。
[0028]主热管1的内部设置有真空夹层5，且主热管1的外表面固定有保护层6，真空夹层5均匀分布在主热管1的内部，保护层6为耐高温的橡胶材质制成的管套，并且本装置通过真空夹层5隔绝内外的温度，在防止外界温度影响的同时对本装置内部的温度进行保温，对温度的变化进行缓冲，以此减少对管壁的损伤。
[0029]保护层6的侧表面固定有延展板7，且延展板7的表面贯穿安装有紧固螺栓8，并且延展板7的下表面固定有缓冲垫9，延展板7的上表面设置有凹槽，且延展板7的凹槽中安装有锁紧圆环10，延展板7的凹槽中连接有收纳座11，且收纳座11的上表面设置有挤压板12，锁紧圆环10与延展板7构成转动连接，且锁紧圆环10的内表面设置有弧形凸起，并且锁紧圆环10的上表面设置有借力杆，收纳座11与延展板7构成滑动连接，且收纳座11与延展板7之间连接有弹簧，收纳座11与挤压板12构成滑动连接，且收纳座11与挤压板12之间连接有弹簧，并且挤压板12上端凸起的下表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型恒温式热管，包括主热管(1)、保护层(6)和延展板(7)，其特征在于：所述主热管(1)的空腔中设置有热管内胆(2)，且主热管(1)空腔的内壁开设有热管槽(3)，并且热管槽(3)的表面固定有分流挡板(4)，所述主热管(1)的内部设置有真空夹层(5)，且主热管(1)的外表面固定有保护层(6)，所述保护层(6)的侧表面固定有延展板(7)，且延展板(7)的表面贯穿安装有紧固螺栓(8)，并且延展板(7)的下表面固定有缓冲垫(9)，所述延展板(7)的上表面设置有凹槽，且延展板(7)的凹槽中安装有锁紧圆环(10)，所述延展板(7)的凹槽中连接有收纳座(11)，且收纳座(11)的上表面设置有挤压板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型恒温式热管，其特征在于：所述主热管(1)通过空腔两端的支架对热管内胆(2)进行安装固定，且热管内胆(2)为中空设计，并且热管内胆(2)的外表面设置有凸起。3.根据权利要求1所述的一种新型恒温式热管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：石江，黄华宝，
申请(专利权)人：睿硕热传科技东莞市有限公司，
类型：新型
国别省市：