一种滑移式装载机提升臂制造技术

本实用新型专利技术提供的一种滑移式装载机提升臂，包括辅助支架，主套框固定安装于辅助支架的上部两侧位置处，主套框的内部上侧均活动安装有内嵌套盘，内嵌套盘的外侧安装有U型套框，电机套框的内部均安装有伺服电机，伺服电机的输出端均安装有螺纹转杆，螺纹转杆的外侧对应设置有三角套板。本实用新型专利技术提供的一种滑移式装载机提升臂，通过U型套框内部伺服电机外侧输出端螺纹转杆的驱动作用，可以带动三角套板沿着U型套框的内壁来回移动，根据需要可以改变三角套板的伸出长度，适应不同装载工作，提高装载斗的可调节程度，有效的解决了现有其提供的一种具有伸缩式滑移装载机提升臂的提升臂伸缩模块可控性能不高的问题。臂伸缩模块可控性能不高的问题。臂伸缩模块可控性能不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑移式装载机提升臂


[0001]本技术涉及滑移式装载机
，尤其涉及一种滑移式装载机提升臂。

技术介绍

[0002]滑移装载机是一种利用两侧车轮线速度差而实现原地转向的轮式专用底盘设备，其最大的特点就是整机外形尺寸小，可实现原地转向并且可在作业现场随机快速更换或者挂接各种工作装置，从应用上可操作用于铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、抓取、松土开沟、道路清扫和路面压实等工作范围。
[0003]滑移装载机其提升臂的一端与机体相连，并一端与前铲相连，有机体中的驾驶者通过提升臂控制前铲作业，现有技术中有如申请公开号为CN217557035U的一种具有伸缩式滑移装载机提升臂，其包括臂壳，臂壳的内部开设有调节槽，调节槽的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的数量有两个，且两个滑块的相对面固定连接有移动块，首先根据需要拉动连接板，连接板移动带动移动块，移动块再利用滑块和滑槽移动，移动块移动带动移动杆移动，移动杆移动再带动第一螺纹杆移动，直到拉动至所需位置且第一螺纹杆的一端对准螺纹孔处停止拉动，接着转动第一螺纹杆，利用限位板和螺纹孔将移动块固定，从而使该设备具有调节提升壁最大长度效果，增加设备的适用性。
[0004]但是其提供的一种具有伸缩式滑移装载机提升臂的提升臂伸缩模块可控性能不高，在使用过程中其铲运端的可伸出长度不高，因此，有必要提供一种滑移式装载机提升臂解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种滑移式装载机提升臂，解决了现有其提供的一种具有伸缩式滑移装载机提升臂的提升臂伸缩模块可控性能不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种滑移式装载机提升臂，包括：辅助支架；
[0007]主套框，所述主套框固定安装于所述辅助支架的上部两侧位置处，所述主套框的内部上侧均活动安装有内嵌套盘，所述内嵌套盘的外侧安装有U型套框，所述U型套框的内部后侧均安装有电机套框，所述电机套框的内部均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外侧对应设置有三角套板；
[0008]其中，所述三角套板的底部外侧均活动安装有外翻支板，所述外翻支板的底部连接有装载斗。
[0009]所述辅助支架为现有的滑移式装载机的后侧固定结构，用于安装于滑移式装载机的上侧，所述伺服电机为现有的同步伺服控制电机，用于控制所述螺纹转杆同步转动，与转动的方向、速度。
[0010]优选的，所述U型套框的内壁上侧均连接有限位吊框，所述螺纹转杆的外侧表面均嵌合安装有螺母套块，所述螺母套块的外侧均连接有外伸支架。
[0011]优选的，所述外伸支架的外侧均连接有限位T型板，所述限位T型板与所述限位吊框滑动对应，所述三角套板连接于所述限位T型板的外侧表面。
[0012]优选的，所述三角套板的底面内侧均活动安装有第二活动套，所述第二活动套的外侧表面连接有第二液压泵杆，所述第二液压泵杆的底部输出端连接有第三活动套，所述第三活动套的底面连接于所述装载斗的上侧。
[0013]所述第二液压泵杆为现有的液压驱动装置。
[0014]优选的，所述U型套框的底面中间位置处均活动安装有第一活动套，所述第一活动套的外侧均连接有第一液压泵杆，所述第一液压泵杆的底部输出端安装活动于所述主套框的内部底部位置处。
[0015]优选的，所述螺纹转杆的外侧均连接有用于限制所述螺母套块滑动脱离的圆盘板。
[0016]所述第一液压泵杆为现有的液压驱动装置。
[0017]优选的，所述三角套板的内部为空腔结构。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种滑移式装载机提升臂具有如下
[0019]有益效果：
[0020]本技术提供一种滑移式装载机提升臂，通过U型套框内部伺服电机外侧输出端螺纹转杆的驱动作用，可以带动三角套板沿着U型套框的内壁来回移动，根据需要可以改变三角套板的伸出长度，适应不同装载工作，提高装载斗的可调节程度，有效的解决了现有其提供的一种具有伸缩式滑移装载机提升臂的提升臂伸缩模块可控性能不高的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的侧视图；
[0023]图3为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的U型套框内部的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的第二实施例的结构示意图。
[0025]图中标号：1、辅助支架，2、主套框，3、内嵌套盘，4、U型套框，5、第一活动套，6、第一液压泵杆，7、电机套框，8、伺服电机，9、螺纹转杆，10、限位吊框，11、螺母套块，12、外伸支架，13、限位T型板，14、三角套板，15、外翻支板，16、第二活动套，17、第二液压泵杆，18、第三活动套，19、装载斗，20、扩展套杆，21、辅助轮。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的第一实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的侧视图；图3为本技术提供的一种滑移式装载机提升臂的U型套框内部的结构示意图。一种滑移式装载机提升臂包括：辅助支架1；
[0029]主套框2，主套框2固定安装于辅助支架1的上部两侧位置处，主套框2的内部上侧均活动安装有内嵌套盘3，内嵌套盘3的外侧安装有U型套框4，U型套框4的内部后侧均安装
有电机套框7，电机套框7的内部均安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端均安装有螺纹转杆9，螺纹转杆9的外侧对应设置有三角套板14；
[0030]其中，三角套板14的底部外侧均活动安装有外翻支板15，外翻支板15的底部连接有装载斗19。
[0031]辅助支架1为现有的滑移式装载机的后侧固定结构，用于安装于滑移式装载机的上侧，伺服电机8为现有的同步伺服控制电机，用于控制螺纹转杆9同步转动，与转动的方向、速度。
[0032]U型套框4的内壁上侧均连接有限位吊框10，螺纹转杆9的外侧表面均嵌合安装有螺母套块11，螺母套块11的外侧均连接有外伸支架12。
[0033]外伸支架12的外侧均连接有限位T型板13，限位T型板13与限位吊框10滑动对应，三角套板14连接于限位T型板13的外侧表面。
[0034]三角套板14的底面内侧均活动安装有第二活动套16，第二活动套16的外侧表面连接有第二液压泵杆17，第二液压泵杆17的底部输出端连接有第三活动套18，第三活动套18的底面连接于装载斗19的上侧。
[0035]第二液压泵杆17为现有的液压驱动装置。
[0036]U型套框4的底面中间位置处均活动安装有第一活动套5，第一活动套5的外侧均连接有第一液压泵杆6，第一液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑移式装载机提升臂，其特征在于，包括：辅助支架；主套框，所述主套框固定安装于所述辅助支架的上部两侧位置处，所述主套框的内部上侧均活动安装有内嵌套盘，所述内嵌套盘的外侧安装有U型套框，所述U型套框的内部后侧均安装有电机套框，所述电机套框的内部均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外侧对应设置有三角套板；其中，所述三角套板的底部外侧均活动安装有外翻支板，所述外翻支板的底部连接有装载斗。2.根据权利要求1所述的一种滑移式装载机提升臂，其特征在于，所述U型套框的内壁上侧均连接有限位吊框，所述螺纹转杆的外侧表面均嵌合安装有螺母套块，所述螺母套块的外侧均连接有外伸支架。3.根据权利要求2所述的一种滑移式装载机提升臂，其特征在于，所述外伸支架的外侧均连接有限位T型板，所述限位T型板与所述限位吊框滑动对...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪松，徐伟庆，赵祖平，
申请(专利权)人：安徽佳恩特智造有限公司，
类型：新型
国别省市：