一种污泥砖砖坯压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥砖生产技术领域，尤其涉及一种污泥砖砖坯压制装置，解决了现有技术中在对于污泥原料的挤压过程中可能会出现少部分的砖原料顺着挤压板与模具的缝隙流出的情况，从而可能导致模具外侧容易沾染至原料，进而引发了工模具表面被污染，为使用人员带来了不便，增加了人员的工作负荷的问题

【技术实现步骤摘要】
一种污泥砖砖坯压制装置


[0001]本技术涉及污泥砖生产
，尤其涉及一种污泥砖砖坯压制装置
。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯
。
指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状
、
尺寸和强度并可用于烧成的中间产品
。
未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯
。
而污泥转坯便是使用污泥为主原料的一种制造工艺成品，人员可以选择使用压制装置来进行污泥砖坯的生产
。
[0003]在人员使用压制装置的实际过程中，在对于污泥原料的挤压过程中可能会出现少部分的砖原料顺着挤压板与模具的缝隙流出的情况，从而可能导致模具外侧容易沾染至原料，进而引发了工模具表面被污染，为使用人员带来了不便，增加了人员的工作负荷，特此提出一种污泥砖砖坯压制装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种污泥砖砖坯压制装置，解决了现有技术中在对于污泥原料的挤压过程中可能会出现少部分的砖原料顺着挤压板与模具的缝隙流出的情况，从而可能导致模具外侧容易沾染至原料，进而引发了工模具表面被污染，为使用人员带来了不便，增加了人员的工作负荷的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污泥砖砖坯压制装置，包括底板，所述底板的正上方设置有顶板，所述底板的底部和顶板顶部均安装有气缸，两个所述气缸的一端分别固定连接有贯穿底板和顶板的活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有挤压板，所述底板和顶板的中心位置处水平设置有模具，所述模具的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的两侧内壁均开设有通槽，且安装盒的内腔水平设置有丝杆，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈两侧均固定连接有贯穿相邻通槽的连接杆，且连接杆的一侧固定连接有弯杆，所述弯杆的底部固定连接有与模具一侧表面相适配的刮刀
。
[0007]优选地，所述模具的一侧开设有滑槽，所述弯杆的一端固定连接有与滑槽相适配的滑块
。
[0008]优选地，两个所述活塞杆的一端均通过轴套贯穿相邻的底板和顶板与相对应的气缸的输出端固定连接
。
[0009]优选地，所述安装盒的一侧安装有电机，所述丝杆的一端与安装盒的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿安装盒侧壁与电机的输出轴传动连接
。
[0010]优选地，所述底板的底部四个拐角处均固定连接有桌腿
。
[0011]优选地，所述刮刀的底部与相邻的模具的一侧表面相贴合，所述挤压板的外圈与模具的内腔相适配，所述底板的顶部两侧均固定连接有支架，且支架的顶部与顶板的底部固定连接，所述模具的两侧分别与相邻的支架的一侧之间通过短杆固定连接
。
带动活塞杆5以及挤压板6位移至模具
14
内部，随后人员向着模具
14
内腔灌注原料，再通过位于顶部的气缸4带动相对应的挤压板6向下位移，使得原料被挤压成型，挤压过程中可能会出现少部分的砖原料顺着挤压板6与模具
14
的缝隙流出，从而导致模具
14
外侧容易沾染至原料，引发了工模具
14
表面被污染，给人员带来了不便，待压制作业完成后，人员通过两个气缸4分别带动相邻的挤压板6恢复初始位置，人员可通过电机的带动，使得丝杆9进行旋转作业，带动了螺套
10
进行位移，弯杆
12
受力带动刮刀
13
进行位移，将吸附在模具
14
表面的原料进行去除作业，通过结构上的设计，防止了因模具
14
长时间使用导致的制砖原料可能会吸附在其表面，长时间不处理凝固的在其上的情况出现，也方便了人员可以对该情况进行快速处理，减轻了人员使用该装置负担的同时，节省了需要人员进行的操作步骤，提高了装置的实用性能
。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]在人员使用时，人员通过位于底部的气缸4带动活塞杆5以及挤压板6位移至模具
14
内部，随后人员向着模具
14
内腔灌注原料，再通过位于顶部的气缸4带动相对应的挤压板6向下位移，使得原料被挤压成型，挤压过程中可能会出现少部分的砖原料顺着挤压板6与模具
14
的缝隙流出，从而导致模具
14
外侧容易沾染至原料，引发了工模具
14
表面被污染，给人员带来了不便，待压制作业完成后，人员通过两个气缸4分别带动相邻的挤压板6恢复初始位置，人员可通过电机的带动，使得丝杆9进行旋转作业，带动了螺套
10
进行位移，弯杆
12
受力带动刮刀
13
进行位移，将吸附在模具
14
表面的原料进行去除作业
。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过结构上的设计，防止了因模具
14
长时间使用导致的制砖原料可能会吸附在其表面，长时间不处理凝固的在其上的情况出现，也方便了人员可以对该情况进行快速处理，减轻了人员使用该装置负担的同时，节省了需要人员进行的操作步骤，提高了装置的实用性能
。
[0027]进一步地，模具
14
的一侧开设有滑槽
15
，弯杆
12
的一端固定连接有与滑槽
15
相适配的滑块，具体的，通过滑槽
15
的设置，包装了弯杆
12
在位移状态下保证其稳定性
。
[0028]进一步地，两个活塞杆5的一端均通过轴套贯穿相邻的底板1和顶板3与相对应的气缸4的输出端固定连接，具体的，通过活塞杆5的设置，使得气缸4可控制相对应的挤压板6进行位移
。
[0029]进一步地，安装盒8的一侧安装有电机，丝杆9的一端与安装盒8的一侧内壁通过转轴转动连接，且丝杆9的另一端通过轴套贯穿安装盒8侧壁与电机的输出轴传动连接，具体的，通过丝杆9的设置，使得电机可通过改变转向来达到螺套
10
向着不同方向进行位移的效果
。
[0030]进一步地，底板1的底部四个拐角处均固定连接有桌腿2，具体的，通过桌腿2的设置，加强了对于底板1的支撑性能
。
[0031]进一步地，刮刀
13
的底部与相邻的模具
14
的一侧表面相贴合，挤压板6的外圈与模具
14
的内腔相适配，底板1的顶部两侧均固定连接有支架7，且支架7的顶部与顶板3的底部固定连接，模具
14
的两侧分别与相邻的支架7的一侧之间通过短杆固定连接，具体的，通过支架7的设置，保证了底板1和顶板3的连接，也保证了模具
14
的稳定性
。
[0032]综上所述：在人员使用时，人员通过位于底部的气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种污泥砖砖坯压制装置，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的正上方设置有顶板
(3)
，所述底板
(1)
的底部和顶板
(3)
顶部均安装有气缸
(4)
，两个所述气缸
(4)
的一端分别固定连接有贯穿底板
(1)
和顶板
(3)
的活塞杆
(5)
，所述活塞杆
(5)
的一端固定连接有挤压板
(6)
，所述底板
(1)
和顶板
(3)
的中心位置处水平设置有模具
(14)
，所述模具
(14)
的一侧固定连接有安装盒
(8)
，所述安装盒
(8)
的两侧内壁均开设有通槽，且安装盒
(8)
的内腔水平设置有丝杆
(9)
，所述丝杆
(9)
的外圈套设有螺套
(10)
，所述螺套
(10)
的外圈两侧均固定连接有贯穿相邻通槽的连接杆
(11)
，且连接杆
(11)
的一侧固定连接有弯杆
(12)
，所述弯杆
(12)
的底部固定连接有与模具
(14)
一侧表面相适配的刮刀
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种污泥砖砖坯压制装置，其特征在于，所述模具
(14)
的一侧开设有滑槽
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：马邦国，
申请(专利权)人：盐城万邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：