一种软土地基预压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软土地基预压支架，包括预压底板、限位插杆、限位安装架、承托板和连接柱，所述预压底板的底端外表面拐角处均等间距凸出安装设置有限位插杆，所述预压底板的内部等间距贯穿导通设置有限位安装槽，且限位安装槽的内部均设置有定位压板。该软土地基预压支架，该装置整体在使用时，通过在预压底板的内部等间距设置限位安装槽，同时在限位安装槽的内部等间距设置多个独立的定位压板，同时在其顶端均设置承托箱，从而使得整体在使用时能够分区域进行局部填充，之后进行局部预压，从而使得整体的预压效果更好，使得整体在使用时，整体的使用便捷性更好，整体使用性高。整体使用性高。整体使用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种软土地基预压支架


[0001]本技术涉及软土地基预压
，具体为一种软土地基预压支架。

技术介绍

[0002]我国公路行业规范对软土地基的定义是指强度低，压缩量较高的软弱土层，多数含有一定的有机物质，由于软土强度低，沉隐量大，往往给道路工程带来很大的危害，如处理不当，会给公路的施工和使用造成很大影响，软土地基不能简单地只按地基条件确定，因填方形状及施工状况而异，有必要在充分研究填方及构造物的种类、形式、规模、地基特性的基础上，判断是否应按软土地基处理。
[0003]现有的堆载预压技术一般是就近将土、砂石料等填筑物作为堆载预压荷载均匀放置在预压支架上，之后将平板式预压支架放置在软基之上，从而完成堆载预压过程，但是现有的预压支架整体在使用时，多数为一体式压板结构，使得整体在对较大面积进行预压时，由于预压区域内的软土强度不同，使得整体在使用时能够进行局部的填充预压，容易造成整体的预压效果不佳，容易出现预压不完全的现象，整体在实际使用时还具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软土地基预压支架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的预压支架整体在使用时，多数为一体式压板结构，使得整体在对较大面积进行预压时，由于预压区域内的软土强度不同，使得整体在使用时能够进行局部的填充预压，容易造成整体的预压效果不佳，容易出现预压不完全的现象，整体在实际使用时还具有一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软土地基预压支架，包括预压底板、限位插杆、限位安装架、承托板和连接柱，所述预压底板的底端外表面拐角处均等间距凸出安装设置有限位插杆，所述预压底板的内部等间距贯穿导通设置有限位安装槽，且限位安装槽的内部均设置有定位压板，所述定位压板的顶端一侧均设置有承托箱，所述预压底板的顶端外表面固定安装设置有限位安装架，所述限位安装架的顶端外表面设置有承托板。
[0006]优选的，所述承托板的底端外面嵌入式设置有限位凸槽，所述限位安装架靠近限位凸槽的顶端一侧外表面固定安装设置有定位凸块，所述定位凸块卡合滑动安装在限位凸槽的内部，所述承托板的底端外表面与承托箱的顶端外表面贴合抵触；
[0007]采用上述技术方案使得整体在进行使用时能够将承托板进行拆卸，从而便于将内部的局部填充预压机构漏出进行操作，同时整体拆装方便。
[0008]优选的，所述预压底板位于限位安装槽的顶端两侧边缘处中间位置均纵向安装设置有限位杆，每2个所述限位杆靠近限位安装槽顶端的外表面均固定安装设置有定位安装架，且定位安装架的内部中间位置均贯穿设置有限位滑槽；
[0009]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过限位安装架和限位滑槽的设置，从而使得承托箱整体在配重后能够进行稳定下降，从而进行预压。
[0010]优选的，所述承托箱均纵向滑动卡合安装在限位滑槽的内部，且承托箱的开口朝向承托板的底端，所述承托箱的底端外表面横向固定安装设置有定位板；
[0011]采用上述技术方案使得整体在使用时，通过定位板和限位杆的贯穿滑动，从而使得承托箱整体能够进行稳定下降，保证整体在使用时的稳定性。
[0012]优选的，所述定位板的两侧均贯穿安装在对应侧的限位杆外部，所述限位杆与定位板之间为纵向滑动安装，所述限位杆位于定位板和预压底板之间的外表面贯穿套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别嵌入式安装在定位板和预压底板的一侧外表面上；
[0013]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过压缩弹簧的设置，从而使得承托箱在无负重的情况下，保证定位压板与预压底板在同一平面，不会凸出，便于进行搬运携带。
[0014]优选的，所述承托箱的底端外表面对称纵向安装设置有连接柱，且连接柱的底端均固定安装在定位压板的顶端一侧外部，所述定位压板的底端外表面与预压底板的底端外表面在同一水平面上；
[0015]采用上述技术方案使得整体在进行使用时，多个独立的定位压板设置，从而使得整体能够进行局部填充预压，从而使得整体的预压效果更好。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该软土地基预压支架：
[0017]1.该装置整体在使用时，通过在预压底板的内部等间距设置限位安装槽，同时在限位安装槽的内部等间距设置多个独立的定位压板，同时在其顶端均设置承托箱，从而使得整体在使用时能够分区域进行局部填充，之后进行局部预压，从而使得整体的预压效果更好，使得整体在使用时，整体的使用便捷性更好，整体使用性高；
[0018]2.该装置整体在使用时，通过顶端的承托板设置，从而使得能够在其顶端均匀放置预压配重块，从而对预压底板和多个定位板进行整体施力，从而进行大面积同时预压，从而使得整体能够根据需要对局部预压和整体预压进行随意切换时，从而使得整体适用范围更广，从而使得整体实用性强，整体使用效果更好；
[0019]3.该装置整体在使用时，通过在限位安装架的顶端安装设置定位凸块，同时承托板的底端设置限位凸槽，从而使得承托板和限位安装架之间能够进行拆装，整体使用方便，同时在限位杆的底端外部均设置压缩弹簧，从而使得承托箱在无负重的情况下，保证定位压板与预压底板在同一平面，不会凸出，便于进行搬运携带。
附图说明
[0020]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本技术整体仰视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术定位安装架与承托箱安装立体结构示意图；
[0023]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、预压底板；2、限位插杆；3、限位安装架；4、定位凸块；5、承托板；6、限位凸槽；7、限位安装槽；8、限位杆；9、定位安装架；10、限位滑槽；11、承托箱；12、定位板；13、压缩弹簧；14、连接柱；15、定位压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种软土地基预压支架，包括预压底板1、限位插杆2、限位安装架3、定位凸块4、承托板5、限位凸槽6、限位安装槽7、限位杆8、定位安装架9、限位滑槽10、承托箱11、定位板12、压缩弹簧13、连接柱14和定位压板15，预压底板1的底端外表面拐角处均等间距凸出安装设置有限位插杆2，预压底板1的内部等间距贯穿导通设置有限位安装槽7，且限位安装槽7的内部均设置有定位压板15，定位压板15的顶端一侧均设置有承托箱11，预压底板1的顶端外表面固定安装设置有限位安装架3，限位安装架3的顶端外表面设置有承托板5。
[0027]承托板5的底端外面嵌入式设置有限位凸槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软土地基预压支架，包括预压底板(1)、限位插杆(2)、限位安装架(3)、承托板(5)和连接柱(14)，其特征在于：所述预压底板(1)的底端外表面拐角处均等间距凸出安装设置有限位插杆(2)，所述预压底板(1)的内部等间距贯穿导通设置有限位安装槽(7)，且限位安装槽(7)的内部均设置有定位压板(15)，所述定位压板(15)的顶端一侧均设置有承托箱(11)，所述预压底板(1)的顶端外表面固定安装设置有限位安装架(3)，所述限位安装架(3)的顶端外表面设置有承托板(5)。2.根据权利要求1所述的一种软土地基预压支架，其特征在于：所述承托板(5)的底端外面嵌入式设置有限位凸槽(6)，所述限位安装架(3)靠近限位凸槽(6)的顶端一侧外表面固定安装设置有定位凸块(4)，所述定位凸块(4)卡合滑动安装在限位凸槽(6)的内部，所述承托板(5)的底端外表面与承托箱(11)的顶端外表面贴合抵触。3.根据权利要求1所述的一种软土地基预压支架，其特征在于：所述预压底板(1)位于限位安装槽(7)的顶端两侧边缘处中间位置均纵向安装设置有限位杆(8)，每2个所述限位杆(8)靠近限位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢海平，侯强，夏明营，
申请(专利权)人：浙江亿东工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：