一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机，输送模块用于将编织完成的灯芯线进行输送，并同时对灯芯线的长度进行监测，方便后续的裁切，包括安装在主体模块上的底座、安装在底座顶端的第一引导管、对称固定在底座顶端的支架、对称安装在支架上的输送轮、安装在输送轮一侧的同步齿轮、安装在输送轮另一侧的电机以及安装在另一个输送轮端部上的角度传感器，底座用于安装其他组件，保持各组件的稳定性，第一引导管用于将编织完成的灯芯线引入到输送轮内，支架用以安装输送轮，保持输送轮的稳定性，该煤油取暖炉灯芯生产用花编机，具有自动裁切以及灯芯成型效果高的优点。具有自动裁切以及灯芯成型效果高的优点。具有自动裁切以及灯芯成型效果高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机


[0001]本技术涉及煤油取暖炉
，具体为一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机。

技术介绍

[0002]煤油取暖炉，以煤为主要燃料，多用于没有集中供暖或不具备燃气采暖条件的农村地区或城乡结合部，采暖费用较低，是取暖的理想选择，灯芯是煤油取暖炉中的重要组成部分，用于将煤油引出进行燃烧，在灯芯的生产过程中，需要使用到花编机。
[0003]在灯芯生产过程中，首先需要将多股纱线编织成灯芯线，之后再根据需要的长度对灯芯线进行人工裁切，而人工裁切灯芯线较为麻烦，效率较低，同时灯芯线的长度达不到统一，缺少精准性，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机，包括：主体模块、输送模块以及裁切模块，所述输送模块包括安装在主体模块上的底座、安装在底座顶端的第一引导管、对称固定在底座顶端的支架、对称安装在支架上的输送轮、安装在输送轮一侧的同步齿轮、安装在输送轮另一侧的电机以及安装在另一个输送轮端部上的角度传感器。
[0006]所述裁切模块包括固定在底座顶端的矩形板、安装在矩形板上的第二引导管、对称安装在矩形板上的第一电动伸缩杆、固定在第一电动伸缩杆端部上的挤压件、固定在底座顶端的支座、固定在支座一侧的第三引导管、对称安装在支座内腔的第二电动伸缩杆以及安装在第二电动伸缩杆端部且伸出支座的环形刀片。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括底板以及安装在底板顶端的花编机主体。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送轮上的同步齿轮之间相互啮合，所述输送轮外侧面上呈环形阵列开有凹槽。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一引导管、第二引导管以及第三引导管的中心点位于同一水平线上。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压件内壁上设置有横截面呈梯形的突出部，所述突出部的内腔设置有电热管。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座的顶端开有矩形槽，所述第二电动伸缩杆固定在矩形槽的内底壁，且环形刀片嵌合在矩形槽内活动。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，在花编机的一侧设置输送模块以及裁切模块，电机带动输送轮进行转动时，将花编机主体编织完成后的灯芯线向裁切模块送出，在输送轮转动的过程中，
通过角度传感器监测输送轮转动的圈数，将圈数乘以输送轮的外围直径后即可精确计算出通过输送轮的灯芯线长度，当长度达到预定值时，第二电动伸缩杆带动环形刀片下移，对灯芯线进行裁切，将裁切模块设置在花编机上，有效的避免了后续人工裁切灯芯线的麻烦，增加了花编机的功能性与实用性，进一步的增加了花编机的生产效率。
[0014]2.本技术中，在输送轮与裁切模块之间对称设置第一电动伸缩杆，并在第一电动伸缩杆的端部上安装挤压件，在挤压件的内壁上设置突出部，并在突出部的内腔设置电热管，利用挤压件对灯芯线裁切的位置进行挤压并加热，使灯芯线裁切位置融合在一起，使后续裁切模块在进行裁切时，避免灯芯端部散开，增加了美观端，进一步的增加了实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的输送模块以及裁切模块结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分输送模块结构示意图；
[0018]图4为本技术的挤压件结构示意图；
[0019]图5为本技术的挤压件剖视示意图
[0020]图6为本技术的部分裁切模块结构示意图；
[0021]图7为本技术的部分裁切模块剖视示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、主体模块；110、底板；120、花编机主体；
[0024]200、输送模块；210、底座；220、第一引导管；230、支架；240、输送轮；241、凹槽；250、同步齿轮；260、电机；270、角度传感器；
[0025]300、裁切模块；310、矩形板；320、第二引导管；330、第一电动伸缩杆；340、挤压件；341、突出部；342、电热管；350、支座；360、第三引导管；370、第二电动伸缩杆；380、环形刀片。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例，
[0028]实施例1：
[0029]结合图1
‑
7所示，本实施例提供了一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机，包括：主体模块100、输送模块200以及裁切模块300。
[0030]其中，主体模块100包括底板110以及安装在底板110顶端的花编机主体120,底板110用于安装花编机主体120，保持花编机主体120在工作时的稳定性，花编机主体120用于将多股纱线编织成一股，形成灯芯线。
[0031]输送模块200用于将编织完成的灯芯线进行输送，并同时对灯芯线的长度进行监测，方便后续的裁切，包括安装在主体模块100上的底座210、安装在底座210顶端的第一引
导管220、对称固定在底座210顶端的支架230、对称安装在支架230上的输送轮240、安装在输送轮240一侧的同步齿轮250、安装在输送轮240另一侧的电机260以及安装在另一个输送轮240端部上的角度传感器270。
[0032]底座210用于安装其他组件，保持各组件的稳定性，第一引导管220用于将编织完成的灯芯线引入到输送轮240内，支架230用以安装输送轮240，保持输送轮240的稳定性。
[0033]输送轮240的转轴安装在两侧的支架230上，方便输送轮240进行转动，在输送轮240的外侧面上呈环形阵列开有凹槽241，用于增大与灯芯线之间的摩擦力，方便带动灯芯线进行移动。
[0034]同步齿轮250固定套接在输送轮240伸出支架230的转轴上，且两个输送轮240上的同步齿轮250之间相互啮合，用于使两个输送轮240之间的转动保持同步。
[0035]电机260安装在支架230上，其轴与上部输送轮240的转轴连接，用于驱动输送轮240进行转动，从而带动灯芯线向裁切模块300进行输送，角度传感器270与下部输送轮240的转轴连接，用于监测输送轮240的转动圈数，并将圈数乘以输送轮240的外围周长，即可计算出通过输送轮240的灯芯线长度。
[0036]裁切模块300用于对编织完成后的灯芯线进行裁切，包括固定在底座210顶端的矩形板310、安装在矩形板310上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤油取暖炉灯芯生产用花编机，包括：主体模块(100)、输送模块(200)以及裁切模块(300)，其特征在于，所述输送模块(200)包括安装在主体模块(100)上的底座(210)、安装在底座(210)顶端的第一引导管(220)、对称固定在底座(210)顶端的支架(230)、对称安装在支架(230)上的输送轮(240)、安装在输送轮(240)一侧的同步齿轮(250)、安装在输送轮(240)另一侧的电机(260)以及安装在另一个输送轮(240)端部上的角度传感器(270)；所述裁切模块(300)包括固定在底座(210)顶端的矩形板(310)、安装在矩形板(310)上的第二引导管(320)、对称安装在矩形板(310)上的第一电动伸缩杆(330)、固定在第一电动伸缩杆(330)端部上的挤压件(340)、固定在底座(210)顶端的支座(350)、固定在支座(350)一侧的第三引导管(360)、对称安装在支座(350)内腔的第二电动伸缩杆(370)以及安装在第二电动伸缩杆(370)端部且伸出支座(350)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治安，
申请(专利权)人：蚌埠市瑞普纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：