一种高频振动浇铸平台制造技术

本发明专利技术公开了一种高频振动浇铸平台，包括振动台

【技术实现步骤摘要】
一种高频振动浇铸平台


[0001]本专利技术属于铸造制造
，具体是一种高频振动浇铸平台
。

技术介绍

[0002]近年来消失模铸造技术得到了快速发展
,
被铸造界誉为“21
世纪的铸造新技术”、“铸造的绿色工程”。
在消失模铸造中
,
干砂振动充填和紧实的好坏直接影响铸件的质量
。
目前
,
国内消失模铸造大多采用机械式振动台
,
它是以振动电机的不平衡重块旋转时产生的离心力来激振振动台台面
,
不平衡重块旋转时可以产生正弦振动
。
消失模铸造采用的高频振动台由2至
20
台不等高频振动电机组成的共振群
,
普通振动台采用普通工频电源与继电器控制每组电机的振动
,
高频振动台采用数字电路控制电源系统
。
[0003]与普通工频电源驱动的低频振动相比，高频振动振动频率高，铸造效果得到提升
。
但在目前的高频振动浇铸平台中，多台电机共振时，由于频率统一，平台振动形式单一，金属液的波动形式也比较单一
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题；为此，本专利技术提出了一种高频振动浇铸平台，用于解决高频振动浇筑平台金属液波动形式单一从而无法获得期望工艺参数的浇筑效果的技术问题
。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种高频振动浇铸平台，包括振动台
、
振动器
、
减振装置
、
底座和振动器驱动电源；所述振动器安装在所述振动台下方并与所述振动台固定连接；所述减振装置（
20
）垂直设置在所述振动台（
10
）的四个角下方，并竖直支撑在所述底座（
30
）顶端，所述底座（
30
）固定或滑动设置在地面上；所述振动器包括分别沿振动台纵向振动和沿振动台横向振动的纵向振动器组和横向振动器组，所述纵向振动器组和横向振动器组分别以不同频率振动
。
[0006]优选的，还包括多块振动台筋板（
11
），多块所述振动台筋板（
11
）紧靠所述横向振动器组和纵向振动器组内侧表面设置，围合形成一个矩形框架，用于稳定所述振动台（
10
）与所述横向振动器组和纵向振动器组形成的整体结构；振动器固定安装在振动台（
10
）下方的振动台筋板（
11
）上，横向振动器组（1）安装在振动台（
10
）长度方向的振动台筋板（
11
）上，纵向振动器组（2）安装在振动台（
10
）宽度方向的振动台筋板（
11
）上；所述横向振动器组（1）振动时，使得振动台（
10
）沿竖直方向及振动台（
10
）的宽度方向振动；所述纵向振动器组（2）振动时，使得振动台（
10
）沿竖直方向及振动台（
10
）的长度方向振动
。
[0007]优选的，所述振动台筋板（
11
）与所述振动台的连接部分形成的垂直空间中设置一个或多个加劲板
。
本实施例中，所述加劲板的截面为三角形，当然本领域技术人员也可以采用如梯形等截面形状的加劲板，加劲板可以对称设置，也可以根据各个方向的承重量非对称设置
。
[0008]优选的，所述纵向振动器组和横向振动器组分别以不同的高频振动，其中频率较
低的振动器组的频率为频率较高的振动器组的频率的
60%
‑
95%。
[0009]优选的，所述纵向振动器组和横向振动器组两组振动器，其中频率较低的振动器组采用工频电源驱动形成工频振动的振动器组，频率较高的振动器组采用高频频率振动形成频率较高的振动器组，且高频频率设置为低频频率的非整数倍
。
[0010]优选的，频率较高的振动器组的频率为
100~300Hz。
[0011]优选的，所述频率较高的振动器组的振幅为
0.2~1mm。
[0012]优选的，所述工频振动的振动器的频率为
15~50Hz。
[0013]优选的，所述工频振动的振动器组的振幅为
0.2~3mm。
[0014]优选的，还包括振动器驱动电源，所述振动器驱动电源与所述振动器连接，为直流或者交流驱动电源
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用了两组不同频率的振动器，至少一组工作在高频状态，两者频率不同，使得振动台在两组振动器的驱动下，水平方向上沿着更多方向进行振动，避免振动台在相同频率振动器驱动下，只沿着一个方向振动
。
与相同频率振动器驱动相比，随着振动时间的延长，金属液内部在多个方向进行振动，非常利于金属原子间快速全方位传递振动，最大限度消除金属结晶过程晶格缺陷的产生，提高浇铸质量
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术所述的高频振动浇铸平台的示意图
。
[0017]图2为高频振动浇铸平台振动台运动轨迹的示意图
。
[0018]附图标记：1‑
横向振动器组，2‑
纵向振动器组，
10
‑
振动台，
11
‑
振动台筋板，
20
‑
减振装置，
30
‑
底座
。
实施方式
[0019]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0020]如图1所示，为本专利技术提出的一种高频振动浇铸平台，包括振动台
10、
振动器
、
减振装置
20、
底座
30
和振动器驱动电源，振动器固定安装在振动台
10
下方的振动台筋板
11
上，横向振动器组1安装在振动台
10
长度方向的筋板上，纵向振动器组2安装在振动台宽度方向的筋板上
。
横向振动器组1振动时，使得振动台
10
在竖直方向及振动台宽度方向振动
。
纵向振动器组2振动时，使得振动台
10
在竖直方向及振动台长度方向振动
。
[0021]振动器安装在振动台下方并与振动台固定连接；减振装置
20
垂直设置在振动台
10
的四个角下方，并竖直支撑在底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高频振动浇铸平台，其特征在于，包括振动台
、
振动器
、
减振装置
、
底座和振动器驱动电源；所述振动器安装在所述振动台下方并与所述振动台固定连接；所述减振装置（
20
）垂直设置在所述振动台（
10
）的四个角下方，并竖直支撑在所述底座（
30
）顶端，所述底座（
30
）固定或滑动设置在地面上；所述振动器包括分别沿振动台纵向振动和沿振动台横向振动的纵向振动器组和横向振动器组，所述纵向振动器组和横向振动器组分别以不同频率振动
。2.
根据权利要求1所述的一种高频振动浇铸平台，其特征在于，还包括多块振动台筋板（
11
），多块所述振动台筋板（
11
）紧靠所述横向振动器组和纵向振动器组内侧表面设置，围合形成一个矩形框架，用于稳定所述振动台（
10
）与所述横向振动器组和纵向振动器组形成的整体结构；振动器固定安装在振动台（
10
）下方的振动台筋板（
11
）上，横向振动器组（1）安装在振动台（
10
）长度方向的振动台筋板（
11
）上，纵向振动器组（2）安装在振动台（
10
）宽度方向的振动台筋板（
11
）上；所述横向振动器组（1）振动时，使得振动台（
10
）沿竖直方向及振动台（
10
）的宽度方向振动；所述纵向振动器组（2）振动时，使得振动台（
10
）沿竖直方向及振动台（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔延阔，王雪，王光军，
申请(专利权)人：东营晨辉机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：