用于轴向磁通电机的转子以及组装和拆卸这种转子的方法技术

本发明专利技术涉及一种转子

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于轴向磁通电机的转子以及组装和拆卸这种转子的方法


[0001]本专利技术总体上涉及轴向磁通电机的领域
。
[0002]更具体地，本专利技术涉及一种用于轴向磁通电机的转子，所述转子具有以纵向轴线为中心的盘形形状并且包括：
[0003]‑
主体，其包括毂部，多个臂从所述毂部延伸；
[0004]‑
多个磁体块，每个磁体块都设置在两个相邻的臂之间；
[0005]‑
圆环，其设置在所述转子的外围并围绕所述磁体块
。
[0006]本专利技术在用于电动车辆或混合动力车辆的电动引擎
(
原动机
)
中具有特别有利的应用
。
[0007]本专利技术还涉及用于组装和拆卸这种转子的方法
。

技术介绍

[0008]轴向磁通电机通常包括两个定子和一个转子，气隙将这两种类型的元件分开
。
转子承载一系列永磁体或磁体块，而定子承载一系列线圈
。
[0009]当线圈由电流供电时，固定到发动机输出轴上的转子承受磁场产生的扭矩
(
所产生的磁通量是轴向磁通电机的轴向磁通
)。
[0010]传统上，为组装这样的转子，一方面，将主体制造成盘形并具有凹口，另一方面，制造磁体块
。
然后将磁体块安装在为此目的而设置的凹口中
。
[0011]为了将磁体块固定到主体上，通常将它们粘附到主体上
。
然而，使用粘合剂有几个缺点
。
[0012]首先，所使用的粘合剂是热固性粘合剂
。
一旦注入，转子必须在炉中以非常高的温度被加热并承受保压压力，这意味着一定的材料和能源成本
。
因此，基于粘合剂的转子的批量生产是昂贵的
。
[0013]此外，粘合层在尺寸链中增加了一个额外的环节，这使转子的设计变得复杂，并且不能保证获得相同的气隙差
(
这必然对磁性能产生破坏性影响
)。
[0014]另外，一旦被粘附，磁体块就无法再与主体分离
。
因此，粘附限制了维护转子的选择，例如，有故障的磁体块不能被新的磁体块替换
。
由于粘合剂不可回收，一旦粘附，转子或其元件也不可回收
。
[0015]已经提出了无粘合剂转子，例如文献
FR3027468
中所述的那种
。
在这些转子中，凹口径向向外开口，使得它们不在转子外围处围绕磁体块
。
磁体块通过利用力围绕由主体和磁体块构成的组件的预加应力的圆形箍紧而固定至主体
。
[0016]然而，箍紧的实现是复杂的，因为它需要很高的精度，无论是零件的制造还是通过特定的压力机施加力来实现箍紧
。
因此，与粘合剂一样，这种解决方案仍然难以工业化
。
[0017]另外，一旦实施了箍紧，转子就不再可拆卸
(
或很难拆卸
)
，这再次限制了维护或回收零件的选择
。

技术实现思路

[0018]在本文中，提出了一种例如在
部分中定义的用于轴向磁通电机的转子，其中，圆环的内面和每个磁体块的外面中的一者具有第一凹陷，另一者具有互补的形状；并且其中，转子包括多个保持装置，每个保持装置都布置在主体与一个磁体块之间，以便将所述磁体块推靠在圆环上，其中圆环和所述磁体块在所述第一凹陷处嵌套
(
嵌接，榫合
)。
[0019]因此，由于本专利技术，转子的组装无需粘合剂或箍紧
。
与中空的圆环接合的保持装置确保了转子的结合力
。
[0020]不通过粘合或箍紧将磁体块固定到主体上使得无需特定机器即可完成，从而降低了制造成本
。
通过消除复杂的工序
、
例如高温加热或箍紧，这也简化了转子的批量制造
。
[0021]此外，根据本专利技术的转子使得可以考虑磁体块与主体的分离，因此有利于转子或仅其一些元件的维护和回收
。
[0022]更重要的是，在一个优选实施例中，磁体块可以在径向方向上进行小的平移
。
因此，当磁体块朝转子的中心移动时，保持装置起到阻尼器的作用
。
因此减小了磁体块所承受的力，从而可以限制破裂的风险并延长其使用寿命
。
[0023]单独或根据所有技术上可行的组合看待的根据本专利技术的转子的其他有利且非限制性的特征如下：
[0024]‑
所述保持装置是可拆卸
(
可拆换
)
的；
[0025]‑
所述圆环是有弹性的；
[0026]‑
每个所述保持装置都设置在设置于主体中的容腔中，所述容腔包括设计成将所述保持装置引入到所述容腔中的开口，所述开口的尺寸小于所述保持装置的尺寸；
[0027]‑
所述保持装置是弹簧或夹子或箍紧式销规
(pige frett
é
)
；
[0028]‑
每个所述保持装置都被包围在磁体块的内面与主体之间；
[0029]‑
每个所述保持装置都相对于主体的绕纵向轴线的厚度偏心；
[0030]‑
每个所述臂都包括两个彼此相对并在长度上沿所述臂的延伸方向延伸的第二凹陷或突出部，并且每个所述磁体块都具有两个侧面，每个侧面都包括第三凹陷或突出部，其形状与与所述侧面与之接触的臂的第二凹陷或突出部的形状互补；
[0031]‑
每个所述第二凹陷或突出部都具有朝向所述第二凹陷或突出部与之接触的侧面的深度或高度，该深度或高度随着靠近纵向轴线而增加；
[0032]‑
每个所述磁体块都包括胶合或箍紧
(fretter)
在外围支承件中的多个单磁体；
[0033]‑
在毂部与每个磁体块之间都设置有防振装置；
[0034]‑
所述主体由铝制成
。
[0035]本专利技术还提出了一种用于组装如上所述的转子的方法，该方法包括以下步骤：
[0036]‑
将磁体块插入臂之间；
[0037]‑
在磁体块周围设置圆环；
[0038]‑
启用
(
激活，使之起作用
)
主体与磁体块之间的保持装置，以便将磁体块推靠在圆环上
。
[0039]这种组装方法使得可以在不进行箍紧或粘附的情况下组装转子
。
事实上，在设置保持装置之前，磁体块稍微靠近主体，这留下了足够的间隙以在不施加力的情况下设置圆环
。
[0040]本专利技术最后提出了一种用于拆卸如上所述的转子的方法，该方法包括以下步骤：
[0041]‑
停用
(
使之不起作用
)<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.
一种用于轴向磁通电机的转子
(1)
，所述转子
(1)
具有以纵向轴线
(A1)
为中心的盘形形状，并且包括：
‑
主体
(10)
，该主体包括毂部
(11)
，多个臂
(12)
从所述毂部延伸；
‑
多个磁体块
(20)
，每个磁体块
(20)
都设置在两个相邻的臂
(12)
之间；
‑
圆环
(30)
，该圆环设置在所述转子
(1)
的外围处并围绕所述磁体块
(20)
，其特征在于：
‑
所述圆环
(30)
的内面
(31)
和每个磁体块
(20)
的外面
(23)
中的一者具有第一凹陷
(50)
，另一者具有互补的形状；
‑
所述转子
(1)
包括多个保持装置
(40)
，所述保持装置各自布置在所述主体
(10)
与一磁体块
(20)
之间，以便将所述磁体块
(20)
推靠在所述圆环
(30)
上，其中所述圆环
(30)
和所述磁体块
(20)
在所述第一凹陷
(50)
处嵌套
。2.
根据权利要求1所述的转子
(1)
，其中，所述保持装置
(40)
是可拆卸的
。3.
根据权利要求1至2中任一项所述的转子
(1)
，其中，每个所述保持装置
(40)
都设置在设置于所述主体
(10)
中的容腔
(60)
内，所述容腔
(60)
包括被设计成将所述保持装置
(40)
引入所述容腔
(60)
中的开口
(61)
，所述开口
(61)
的尺寸小于所述保持装置
(40)
的尺寸
。4.
根据权利要求1至3中任一项所述的转子
(1)
，其中，所述保持装置
(40)
是弹簧或夹子或箍紧式销规
。5.
根据权利要求1至4中任一项所述的转子
(1)
，其中，每个所述保持装置
(40)
均被包围在一磁体块
(20)
的内面
(22)
与所述主体
(10)
之间
。6.
根据权利要求1至5中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：万络公司，
类型：发明
国别省市：