汽车电池盒盖板激光切割平台和切割方法技术

本发明专利技术涉及一种汽车电池盒盖板激光切割平台和切割方法

【技术实现步骤摘要】
汽车电池盒盖板激光切割平台和切割方法


[0001]本专利技术涉及激光切割领域，特别是涉及汽车电池盒盖板激光切割平台和切割方法
。

技术介绍

[0002]汽车电池盒盖板是一种新能源汽车上应用的零部件
。
汽车电池盒盖板在生产过程中，需要通过激光在其上的不同部位加工出不同的孔
。
一般的生产线上会设置多个工位，汽车电池盒盖板现在一个工位切割，然后通过相应的输送装置输送到下一个工位继续切割
。
这种生产工艺使得整个生产线的长度较大，占地空间大，且需要长距离输送汽车电池盒盖板，生产效率低
。
同时，生产现场产生的废料和烟尘没有集中处理，导致现场工作环境较差，还容易影响切割设备的正常运转
。

技术实现思路

[0003]基于此，提供一种汽车电池盒盖板激光切割平台，该平台占地空间小，可满足对汽车电池盒盖板不同部分的切孔要求，不需要对汽车电池盒盖板进行长距离输送，整个切割效率较高，且可对废料和烟尘集中处理
。
[0004]一种汽车电池盒盖板激光切割平台，包括旋转机构
,
所述旋转机构上安装有旋转架
,
所述旋转架上设置有2个载具定位区
,
每个载具定位区内都设置有举模器以及载具定位机构
, 所述旋转架的两端分别设置有朝向下方的支撑板，所述支撑板下方设置有与支撑板接触的支撑轮，所述支撑轮与轮板相连，所述轮板设置在支撑柱上，其中一个载具定位区的上方设置有2个激光切割组件，2个激光切割组件安装在一个架体上，所述激光切割组件包括三维移动模组以及安装在三维移动模组上的激光切割头，另一个载具定位区的上方设置有多轴机械臂，所述多轴机械臂上设置有激光切割头，所述多轴机械臂安装在龙门架上，所述旋转架下方还设置有2个排料排烟组件
,2
个排料排烟组件分别设置在所述旋转机构的两侧
,
所述2个排料排烟组件与2个载具定位区一一对应
,
每个排料排烟组件的下方设置有第一输送机构
。
[0005]在其中一个实施例中，还包括第二输送机构
,
所述第二输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向不同
,
所述第二输送机构设置在各个第一输送机构的一侧，所述第二输送机构用于接收第一输送机构送来的废料
。
[0006]在其中一个实施例中，所述第二输送机构的一端设置有废料车，所述废料车用于接收第二输送机构输送的废料
。
[0007]在其中一个实施例中，所述排料排烟组件包括排烟风道，排烟风道通过管路与抽风机组件相连
。
[0008]在其中一个实施例中，所述排烟风道包括环形壳体，所述环形壳体内设置有烟道，所述环形壳体的内侧壁设置有若干个吸烟口，吸烟口与烟道连通，所述环形壳体的一侧设
置有与烟道连通的出烟口
。
[0009]在其中一个实施例中，所述排料排烟组件还包括设置在所述环形壳体的下方的下料斗
。
[0010]在其中一个实施例中，所述下料斗的下端为下料口，所述下料口的侧壁设置有朝向下方的第一输送机构的条状毛刷，所述条状毛刷的延伸方向与第一输送机构的输送方向相同
。
[0011]在其中一个实施例中，所述环形壳体的顶端设置有环形毛刷，所述环形毛刷朝向上方的旋转架，且所环形毛刷设置在环形壳体的顶端的内侧
。
[0012]在其中一个实施例中，所述旋转架上位于2个载具定位区之间设置有隔断板，所述旋转架上还倾斜设置有接渣板，所述接插板朝向下方的排料排烟组件
。
[0013]一种汽车电池盒盖板激光切割方法，先将汽车电池盒盖板固定在旋转架上的一个载具定位区，接着对该汽车电池盒盖板进行切割，在切割过程中，通过排料排烟组件将废料收集到下方的第一输送机构上，通过排料排烟组件将切割过程产生的烟尘抽取，切割完毕后，旋转所述旋转架，使上述汽车电池盒盖板移动到另一个区域接着进行切割，在切割过程中，通过排料排烟组件将废料收集到下方的第一输送机构上，通过排料排烟组件将切割过程产生的烟尘抽取，同时，在旋转架上的空的载具定位区固定新的汽车电池盒盖板
。
[0014]本申请的有益效果为：本申请通过设置旋转架，使得汽车电池盒盖板在一个区域被2个激光切割组件切割完毕后，可旋转上述旋转架，将汽车电池盒盖板输送到另一个区域通过多轴机械臂上的激光切割头继续切割
。
这样就省去了通过输送线来长距离输送汽车电池盒盖板的工序
。
且本申请的旋转架
、
三维移动模组
、
多轴机械臂
、
排料排烟组件等的布局方式十分紧凑，充分利用了空间，节省了占地面积
。
本申请的上述支撑板和支撑轮配合，有利于保证旋转架在每次旋转后的水平度符合要求
。
[0015]本申请通过设置排料排烟组件，在切割过程中，通过排料排烟组件将废料收集到下方的第一输送机构上，通过排料排烟组件将切割过程产生的烟尘抽取
。
这样有利于保证生产现场具有良好的生产环境，也有利于保证激光切割工序顺利进行，不会因废料或烟尘等影响切割的顺利进行
。
[0016]而且，本申请在所述环形壳体的顶端设置有环形毛刷，所述环形毛刷朝向上方的旋转架，且所环形毛刷设置在环形壳体的顶端的内侧
。
这样设置，毛刷可以起到防止粉尘向外飘散的作用，同时，还有利于防止大型废料颗粒在环形壳体和旋转架支架之间的间隙聚集，如果大型废料颗粒在这个间隙聚集，可能会影响旋转架的正常转动
。
附图说明
[0017]图1为本申请的实施例的汽车电池盒盖板激光切割平台的示意图
。
[0018]图2为本申请的实施例的三维移动模组以及激光切割头的示意图
。
[0019]图3为本申请的实施例的旋转架上设置有隔断板的示意图
。
[0020]图4为本申请的实施例的旋转架的俯视图
。
[0021]图5为本申请的实施例的支撑板和支撑轮的配合方式示意图
。
[0022]图6为本申请的实施例的环形壳体上设置有吸烟口和出烟口的示意图
。
[0023]图7为本申请的实施例的环形毛刷的设置方式的示意图
。
[0024]图8为本申请的实施例的条状毛刷的设置方式的示意图
。
[0025]其中：
101、
旋转机构；
102、
旋转架；
103、
环形壳体；
104、
下料斗；
105、
三维移动模组；
106、
激光切割头；
107、
龙门架；
108、
多轴机械臂；
109、
架体；
110、
第一输送机构；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车电池盒盖板激光切割平台，其特征在于，包括旋转机构
,
所述旋转机构上安装有旋转架
,
所述旋转架上设置有2个载具定位区
,
每个载具定位区内都设置有举模器以及载具定位机构
, 所述旋转架的两端分别设置有朝向下方的支撑板，所述支撑板下方设置有与支撑板接触的支撑轮，所述支撑轮与轮板相连，所述轮板设置在支撑柱上，其中一个载具定位区的上方设置有2个激光切割组件，2个激光切割组件安装在一个架体上，所述激光切割组件包括三维移动模组以及安装在三维移动模组上的激光切割头，另一个载具定位区的上方设置有多轴机械臂，所述多轴机械臂上设置有激光切割头，所述多轴机械臂安装在龙门架上，所述旋转架下方还设置有2个排料排烟组件
,2
个排料排烟组件分别设置在所述旋转机构的两侧
,
所述2个排料排烟组件与2个载具定位区一一对应
,
每个排料排烟组件的下方设置有第一输送机构
。2.
根据权利要求1所述的汽车电池盒盖板激光切割平台，其特征在于，还包括第二输送机构
,
所述第二输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向不同
,
所述第二输送机构设置在各个第一输送机构的一侧，所述第二输送机构用于接收第一输送机构送来的废料
。3.
根据权利要求2所述的汽车电池盒盖板激光切割平台，其特征在于，所述第二输送机构的一端设置有废料车，所述废料车用于接收第二输送机构输送的废料
。4.
根据权利要求1或2所述的汽车电池盒盖板激光切割平台，其特征在于，所述排料排烟组件包括排烟风道，排烟风道通过管路与抽风机组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，张留新，顾恩泽，李博，颜章健，
申请(专利权)人：江苏迅镭激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：