一种隔油器的浮筒油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种隔油器的浮筒油水分离装置，包括隔油器箱体，所述隔油器箱体上固定安装有攀爬梯，所述隔油器箱体内固定安装有油水分离器，所述隔油器箱体的顶部固定有加热器，所述隔油器箱体内部固定设置有喷水器，所述隔油器箱体内腔顶部固定有渣水分离器，所述隔油器箱体上安装有排油阀，在驱动电机循环往复的作用下，浮筒不停的做上

【技术实现步骤摘要】
一种隔油器的浮筒油水分离装置


[0001]本专利技术涉及隔油器浮筒油水分离装置
，具体为一种隔油器的浮筒油水分离装置
。

技术介绍

[0002]隔油器按排油方式可分为：刮油隔油器
、
液压隔油器
、
机械排油，其中：
[0003]刮油隔油器：利用刮板结构将油从水面刮开，工作效率高，故障率较高
。
需要锥形顶部结构的配合，对出水口的调节功能有较高要求，尤其是水流量大小的变化会影响油水分离质量
(
含水量较高
)
，主要原因是不能很好地控制进水量
、
刮板高度及间隙
、
出水调节高度三者之间的动态平衡
。
[0004]液压隔油器：利用油
、
水密度差的原理，将上层浮油自然溢出流向油桶
。
工作效率低，故障率低，易维保
。
同样需要锥形顶部结构的配合，对出水口的调节功能有较高要求，尤其是水流量大小的变化会影响油水分离质量
(
含水量较高
)
，主要原因是不能很好地控制进水量
、
刮板高度及间隙
、
出水调节高度三者之间的动态平衡，不能彻底将浮油排尽，残留的部分易结块，难以清理
。
[0005]机械排油：工作效率高，故障率相对高
。
水流量大小的变化不会影响油水分离，但是油水分离质量很差
(
含水量较高
)/>，主要原因是不能很好地控制进水量
、
油面高度
、
出水调节高度三者之间的动态平衡
。
[0006]目前市面上隔油器使用的油水分离技术，主要存在三个方面的问题：
[0007](1)
不能很好的控制进水量
、
油面高度
、
出水调节高度三者之间的动态平衡；
[0008](2)
分离出来的油，质量不理想，导致含水量较高；
[0009](3)
油
、
水分离率不高，末端排出去的水中含油较多，残留在箱体内的油易结块难以清理
。
[0010]为此，我们提出一种隔油器的浮筒油水分离装置
。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提供一种隔油器的浮筒油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种隔油器的浮筒油水分离装置，包括隔油器箱体，所述隔油器箱体上固定安装有攀爬梯，所述隔油器箱体内固定安装有油水分离器，所述隔油器箱体的顶部固定有加热器，所述隔油器箱体内部固定设置有喷水器，所述隔油器箱体内腔顶部固定有渣水分离器，所述隔油器箱体上安装有排油阀
。
[0013]所述油水分离器包括固定在隔油器箱体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定装配有偏心盘，所述偏心盘上通过销轴转动装配有第一连杆，所述第一连杆的底端通过销轴铰接装配有第二连杆，所述第二连杆的一端铰接装配在隔油器箱体内侧壁上，所述第二连杆的另一端通过销轴铰接装配有浮筒，所述隔油器箱体内腔底部固定有和浮筒滑动
装配的立柱导轨，所述浮筒底部固定装配有双向阀门
。
[0014]优选的，所述喷水器包括固定在隔油器箱体内腔底部的潜污泵，所述潜污泵的输入端固定装配有进水管，所述潜污泵的输出端固定装配有快拆接头，所述快拆接头另一端固定装配有环形喷水管，所述环形喷水管通过支架固定在隔油器箱体内侧壁上
。
[0015]优选的，所述进水管固定在隔油器箱体上，所述环形喷水管围设在浮筒的外侧
。
[0016]优选的，所述渣水分离器包括固定在隔油器箱体内腔顶部的渣水分离装置，所述渣水分离装置的输入端固定装配有固定在隔油器箱体顶部的倒水管连接法兰，所述渣水分离装置的输出端固定装配有渣桶
。
[0017]优选地，所述渣水分离器分离出的浮油
、
泡沫在水动力作用下流入到环形喷水管内，利用水密度大于油密度的特性可以使得喷水器导入的水向下移动，而油液向上移动
。
[0018]优选地，所述加热器和隔油器箱体内的环形喷水管对应，在环境温度低于标准阈值时开启，增加油液的流动性
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术结构设计合理，驱动电机带动偏心盘转动，继而带动第一连杆带动第二连杆上移，这样能够拉动浮筒沿着立柱导轨上移，这样能够通过浮筒对油封面上的油液进行收集，且浮筒上下往复移动可以对油液进行收集，提高油液收集效率，取消了复杂的出水调节装置，不受出水高度
、
出水大小等因素影响，增加了浮筒进行油液收集，增加了环形喷水管，可以提高油液的置换均匀度，方便形成油封面的一致性，在驱动电机循环往复的作用下，浮筒不停地做上
、
下往复运动，依次操作，浮筒内底部的水越来越少，而浮筒内的浮油越积越多，对于不同的用户，可根据具体情况确定收油周期
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术整体结构示意图
。
[0022]图2为本专利技术整体内部结构示意图
。
[0023]图3为本专利技术整体运行原理图
。
[0024]图4为本专利技术油水分离器和喷水器装配结构示意图
。
[0025]图5为本专利技术整体运行第一实施例示意图
。
[0026]图6为本专利技术整体运行第二实施例示意图
。
[0027]图7为本专利技术整体运行第三实施例示意图
。
[0028]图8为本专利技术整体运行第四实施例示意图
。
[0029]图9为本专利技术整体运行第五实施例示意图
。
[0030]图中：
1、
隔油器箱体；
2、
攀爬梯；
3、
油水分离器；
31、
驱动电机；
32、
偏心盘；
33、
第一连杆；
34、
第二连杆；
35、
浮筒；
36、
立柱导轨；
37、
双向阀门；
4、
喷水器；
41、
潜污泵；
42、
快拆接头；
43、
环形喷水管；
44、
进水管；
5、
加热器；
6、
渣水分离器；
61、
渣水分离装置；
62、
导水管连接法兰；
63、
渣桶；
7、
排油阀；
8、
油封面
。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隔油器的浮筒油水分离装置，其特征在于：包括隔油器箱体
(1)
，所述隔油器箱体
(1)
上固定安装有攀爬梯
(2)
，所述隔油器箱体
(1)
内固定安装有油水分离器
(3)
，所述隔油器箱体
(1)
的顶部固定有加热器
(5)
，所述隔油器箱体
(1)
内部固定设置有喷水器
(4)
，所述隔油器箱体
(1)
内腔顶部固定有渣水分离器
(6)
，所述隔油器箱体
(1)
上安装有排油阀
(7)
；所述油水分离器
(3)
包括固定在隔油器箱体
(1)
顶部的驱动电机
(31)
，所述驱动电机
(31)
的输出端固定装配有偏心盘
(32)
，所述偏心盘
(32)
上通过销轴转动装配有第一连杆
(33)
，所述第一连杆
(33)
的底端通过销轴铰接装配有第二连杆
(34)
，所述第二连杆
(34)
的一端铰接装配在隔油器箱体
(1)
内侧壁上，所述第二连杆
(34)
的另一端通过销轴铰接装配有浮筒
(35)
，所述隔油器箱体
(1)
内腔底部固定有和浮筒
(35)
滑动装配的立柱导轨
(36)
，所述浮筒
(35)
底部固定装配有双向阀门
(37)。2.
根据权利要求1所述的一种隔油器的浮筒油水分离装置，其特征在于：所述喷水器
(4)
包括固定在隔油器箱体
(1)
内腔底部的潜污泵
(41)
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，
申请(专利权)人：广州洁能建筑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：