吊顶新风机及其控制方法技术

本申请涉及一种吊顶新风机及其控制方法

【技术实现步骤摘要】
吊顶新风机及其控制方法、新风机系统


[0001]本申请涉及通风设备
，尤其涉及一种吊顶新风机及其控制方法
、
新风机系统
。

技术介绍

[0002]随着经济的发展及生活水平的提高，人们开始越来越注重生活品质
、
关注空气质量，因此，越来越多的人们开始考虑在家中安装新风机，新风机的市场也在迅速增长
。
[0003]现有的新风机能起到引进并净化室外空气
、
排出室内污浊空气的作用，但无法对室内的温湿度进行控制，因此又出现了带蒸发器的新风机，其能对引入室内的新风进行温湿度的控制
。
这种新风机在夏季制冷时，蒸发器会不断凝露，冷凝水汇集到接水盘上，接水盘长期处于潮湿环境，容易滋生细菌
、
霉菌
、
青苔等，并且会产生难闻的异味
、
污染送入室内的新风，可能对人体健康产生危害
。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种吊顶新风机及其控制方法
、
新风机系统，其可以对接水盘组件进行杀菌
、
消毒
、
清洁，避免接水盘组件对进入室内的新风造成污染
。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种吊顶新风机，与室外机通过管路连通，室外机包括压缩机和冷凝器，吊顶新风机包括：壳体，具有相对设置的第一侧和第二侧，第一侧设置有新风进口和排风出口，第二侧设置有新风出口和排风进口，壳体内形成有相互隔开的新风通道和排风通道，新风进口及新风出口与新风通道连通，排风进口及排风出口与排风通道连通；风阀，设置于新风通道与排风通道之间且靠近排风进口的位置，用于控制新风出口与排风通道的连通与隔离；风机组件，包括设置于新风通道内的新风风机和设置于排风通道内的排风风机；蒸发器，通过冷媒管路与压缩机连通，蒸发器设置于新风通道内且与风阀相邻；接水盘组件，位于蒸发器的下方，且通过连接管组件与蒸发器连通，接水盘组件用于盛放从蒸发器表面流下的冷凝水；排水组件，包括水泵及排水管，接水盘组件通过排水管与水泵连通；其中，在新风自清洁模式下，控制机组在制冷工况与制热工况之间切换，以使蒸发器表面的冷凝水和接水盘组件表面的冷凝水结霜并化霜为水，并通过水泵排出室外，且机组处于制热工况时，打开排风风机和风阀，以使新风出口与排风通道连通，新风出口处的新风气流反向流经蒸发器后进入排风通道，以将化霜过程中产生的高湿气体排出室外
。
[0006]在一种可能的实施方式中，壳体内设置有隔板，以将新风通道和排风通道隔开；隔板对应于风阀设置有开口，风阀包括可活动的挡板，风阀通过挡板打开或者关闭开口，以控制新风出口与排风通道的连通与隔离
。
[0007]在一种可能的实施方式中，挡板通过枢轴与隔板转动连接，以打开或者关闭开口；或者，挡板通过滑动组件与隔板滑动连接，以打开或者关闭开口
。
[0008]在一种可能的实施方式中，蒸发器包括集气管
、
分流器及与分流器连通的毛细管；接水盘组件包括底盘和盖合于底盘的盖体，连接管组件包括第一管路
、
第二管路和连接管，
连接管设置于底盘与盖体之间，连接管通过第一管路与毛细管连通，连接管通过第二管路与集气管连通
。
[0009]在一种可能的实施方式中，底盘包括形成容置腔的底壁和侧壁，底壁设置有长条形凹槽，连接管嵌入长条形凹槽内，侧壁高于盖体的位置与排水管连通
。
[0010]在一种可能的实施方式中，长条形凹槽的数量为多个，多个长条形凹槽平行设置于底壁，连接管包括相互连通的多段分支管，多段分支管分别嵌入对应的长条形凹槽内
。
[0011]在一种可能的实施方式中，壳体通过隔板分隔为自下而上的第一层空间和第二层空间，新风风机设置于第二层空间，排风风机设置于第一层空间
。
[0012]在一种可能的实施方式中，吊顶新风机还包括全热交换芯体，全热交换芯体设置于壳体内且靠近第一侧，新风通道和排风通道分别流经全热交换芯体
。
[0013]在一种可能的实施方式中，全热交换芯体的第一端上部形成新风进风面，全热交换芯体的第一端下部形成排风出风面，全热交换芯体的第二端上部形成排风进风面，全热交换芯体的第二端下部形成新风出风面，新风进口与新风进风面连通，新风出风面与新风通道相连通，排风进口与排风进风面连通，排风出风面与排风通道连通
。
[0014]在一种可能的实施方式中，吊顶新风机还包括初级过滤器
、
次级过滤器和三级过滤器，初级过滤器位于全热交换芯体的新风进风面，次级过滤器位于全热交换芯体的排风进风面，三级过滤器位于蒸发器的上游
。
[0015]第二方面，本申请实施例还提供一种吊顶新风机的控制方法，包括：将吊顶新风机的运行模式调整至新风自清洁模式；以最小风量运行新风风机，控制机组在制冷工况下运行第一时长，以使蒸发器表面的冷凝水和接水盘组件表面的冷凝水结霜；控制机组在制热工况下运行第二时长，通过高温冷媒对接水盘组件和蒸发器加热，以使结霜化霜为水；关闭新风风机，打开排风风机和风阀，以使新风出口与排风通道连通，新风出口处的新风气流反向流经蒸发器后进入排风通道，以将化霜过程中产生的高湿气体排出室外；开启水泵，通过排水管将水排出室外
。
[0016]在一种可能的实施方式中，吊顶新风机的控制方法还包括：控制机组在制热工况下继续运行第三时长，以使接水盘组件的表面和蒸发器的表面被高温气体干燥完成
。
[0017]第三方面，本申请实施例还提供一种新风机系统，包括如前所述的吊顶新风机；和室外机，与吊顶新风机通过管路连通，室外机包括压缩机和冷凝器
。
[0018]本申请实施例提供的吊顶新风机及其控制方法
、
新风机系统，通过在新风通道与排风通道之间且靠近排风进口的位置设置风阀，并将蒸发器设置于新风通道内且与风阀相邻，同时在蒸发器的下方设置接水盘组件，接水盘组件通过连接管组件与蒸发器连通；在新风自清洁模式下，控制机组在制冷工况与制热工况之间切换，以使蒸发器表面的冷凝水和接水盘组件表面的冷凝水结霜并化霜为水，并通过水泵排出室外，且机组处于制热工况时，打开排风风机和风阀，以使新风出口与排风通道连通，新风出口处的新风气流反向流经蒸发器后进入排风通道，以将化霜过程中产生的高湿气体排出室外，从而可以对接水盘组件进行杀菌
、
消毒
、
清洁，避免接水盘组件对进入室内的新风造成污染
。
附图说明
[0019]下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征
、
优点和技术效果
。
在附图中，
相同的部件使用相同的附图标记
。
附图并未按照实际的比例绘制，仅用于示意相对位置关系，某些部位的层厚采用了夸大的绘图方式以便于理解，附图中的层厚并不代表实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种吊顶新风机，与室外机通过管路连通，所述室外机包括压缩机和冷凝器，其特征在于，所述新风机包括：壳体，具有相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧设置有新风进口和排风出口，所述第二侧设置有新风出口和排风进口，所述壳体内形成有相互隔开的新风通道和排风通道，所述新风进口及所述新风出口与所述新风通道连通，所述排风进口及所述排风出口与所述排风通道连通；风阀，设置于所述新风通道与所述排风通道之间且靠近所述排风进口的位置，用于控制所述新风出口与所述排风通道的连通与隔离；风机组件，包括设置于所述新风通道内的新风风机和设置于所述排风通道内的排风风机；蒸发器，通过冷媒管路与所述压缩机连通，所述蒸发器设置于所述新风通道内且与所述风阀相邻；接水盘组件，位于所述蒸发器的下方，且通过连接管组件与所述蒸发器连通，所述接水盘组件用于盛放从所述蒸发器表面流下的冷凝水；排水组件，包括水泵及排水管，所述接水盘组件通过所述排水管与所述水泵连通；其中，在新风自清洁模式下，控制机组在制冷工况与制热工况之间切换，以使所述蒸发器表面的冷凝水和所述接水盘组件表面的冷凝水结霜并化霜为水，并通过所述水泵排出室外，且所述机组处于制热工况时，打开所述排风风机和所述风阀，以使所述新风出口与所述排风通道连通，所述新风出口处的新风气流反向流经所述蒸发器后进入所述排风通道，以将化霜过程中产生的高湿气体排出室外
。2.
根据权利要求1所述的吊顶新风机，其特征在于，所述壳体内设置有隔板，以将所述新风通道和所述排风通道隔开；所述隔板对应于所述风阀设置有开口，所述风阀包括可活动的挡板，所述风阀通过所述挡板打开或者关闭所述开口，以控制所述新风出口与所述排风通道的连通与隔离
。3.
根据权利要求2所述的吊顶新风机，其特征在于，所述挡板通过枢轴与所述隔板转动连接，以打开或者关闭所述开口；或者，所述挡板通过滑动组件与所述隔板滑动连接，以打开或者关闭所述开口
。4.
根据权利要求1所述的吊顶新风机，其特征在于，所述蒸发器包括集气管
、
分流器及与所述分流器连通的毛细管；所述接水盘组件包括底盘和盖合于所述底盘的盖体，所述连接管组件包括第一管路
、
第二管路和连接管，所述连接管设置于所述底盘与所述盖体之间，所述连接管通过所述第一管路与所述毛细管连通，所述连接管通过所述第二管路与所述集气管连通
。5.
根据权利要求4所述的吊顶新风机，其特征在于，所述底盘包括形成容置腔的底壁和侧壁，所述底壁设置有长条形凹槽，所述连接管嵌入所述长条形凹槽内，所述侧壁高于所述盖体的位置与所述排水管连通
。6.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力，武连发，陈佑杨，詹朝永，尹铭秋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：