一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺，涉及铝合金箱体侧板生产装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金箱体侧板生产装置
，具体为一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺
。

技术介绍

[0002]一种铝合金箱体侧板生产装置是一种用于生产铝合金箱体侧板的设备或机器
。
它通常由多个工作站或工作部件组成，用于完成铝合金板材的切割
、
冲孔
、
折弯
、
焊接等工艺步骤，最终形成箱体的侧板
。
这种装置通常具有自动化程度高
、
生产效率高
、
操作简便等特点，可以大大提高铝合金箱体侧板的生产效率和质量，铝合金箱体侧板生产装置通常由输送系统
、
加工系统
、
控制系统和检测系统等组成，除了以上主要组成部分，铝合金箱体侧板生产装置还可能配备其他辅助设备，如润滑系统
、
冷却系统
、
噪音控制系统等，以提高生产效率和产品质量，而且铝合金箱体侧板生产装置是一种高效
、
精确
、
自动化的设备，能够满足市场对铝合金箱体侧板产品的需求
。
它通过先进的技术和工艺，实现了生产过程的自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量，为相关行业提供了可靠的生产解决方案
。
[0003]根据公示的一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺
(
公开号：
CN 114986191A)
，本专利技术涉及集装箱制造设备领域，具体为一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺，本专利技术共分为五个工位：分别为侧板拼装工位
、
边梁内侧钻铆工位机边梁外侧钻铆工位
、
侧板总成安装工位
、
侧板打磨下线工位及侧板翻转工位，生产线工位间距
8000mm
，总宽
4500m
，上述申请中铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺通过上下边梁定位梁采用启动压紧器气动压紧，压紧力度可调，压紧范围更大，上下边梁定位梁上安装尼龙板，避免刮伤工件，但是在铝合金箱体侧板生产装置需要冲孔来提升铝合金箱体侧板的质量，但在冲孔的过冲中会产生大量的碎屑，需要人工清理，且费时费力
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺，包括机体，所述机体的顶端固定连接有气压器，所述液压器的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有冲孔装置，所述机体的内部固定连接有放置台，所述放置台的表面开设有通孔，所述机体的侧面固连接有固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述机体的侧面固定连接有电机，所述电机的侧面输出轴固定连接有转轴一，所述机体的侧面固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的侧面转动连有转轴二，所述转轴二与转轴一之间传动连接有传送带，所述传送带的表面固定连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有万向轴，所述万向轴的表面固定连接有伸缩杆，所述机体的侧面固定连接有风机，所述风机的侧面固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的侧面固定连接有吸风管，所述吸风管的侧面固定连接有吸风口，所述风机的侧面固定连接有出风管，所述机体的侧面固定连接有废料仓，所述废料仓的内部转动连接有转杆，所述转杆
的表面固定连接有风轮，所述转杆的表面固定连接有挤压块，所述废料仓的内部固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有弹簧，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的侧面固定连接有撞击球
。
[0005]优选的，包括以下步骤；
[0006]步骤一，首先进行准备工作，使用水枪清理铝合金箱体侧板表面，确保表面干净无尘；
[0007]步骤二，工作人员表根据需要冲孔的位置和尺寸，来设计冲孔图纸，以确保冲孔的准确性和质量；
[0008]步骤三，将铝合金箱体侧板固定在冲孔装置上，确保固定牢固且位置准确；
[0009]步骤四，而后根据冲孔图纸的要求，调整冲头和模具的位置和尺寸，确保冲孔的准确性和一致性；
[0010]步骤五，启动冲孔装置，将冲头通过模具对铝合金箱体侧板进行冲孔操作，冲孔过程中要确保操作安全，避免操作人员受伤；
[0011]步骤六，冲孔完成后，对冲孔位置进行检查，确保冲孔的质量和准确性，同时，清理冲孔过程中产生的碎屑和废料；
[0012]步骤七，冲孔完成后，将铝合金箱体侧板从冲孔装置上取下，整理和清理冲孔后的表面，确保表面光滑和无划痕；
[0013]优选的，所述通孔设置在冲孔装置的正上端，且通孔的直径大于冲孔装置4上冲头的直径；
[0014]优选的，所述万向轴设置在传送带的侧面，且万向轴通过固定块在传送带的侧面滑动连接；
[0015]优选的，所述伸缩杆设置在机体的侧面，且伸缩杆的下端与吸风管的表面固定连接；
[0016]优选的，所述吸风管设置在滑槽一的内部，且吸风管通过伸缩杆在滑槽一的内部滑动连接；
[0017]优选的，所述出风管设置在废料仓的侧面，并贯穿于废料仓至废料仓的内部；
[0018]优选的，所述风轮设置在废料仓的内部，且风轮通过转杆在废料仓的内部转动连接；
[0019]优选的，所述撞击球设置在废料仓的内壁侧面，且撞击球通过滑动杆在废料仓的内部滑动连接
。
[0020]本专利技术提供了一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺
。
具备以下有益效果：
[0021](1)
本申请通过万向轴转动时带动侧面固定连接的伸缩杆在传送带的侧面左右移动，同时在伸缩杆移动时带动下端固定连接的吸风管在固底板内开设的滑槽内左右滑动，这样就可以大面积的将碎屑吸收，节省了人工清理的时间
。
[0022](2)
本申请通过滑动杆滑动时带动侧面固定连接的撞击球滑动并撞击废料仓的内壁，在挤压块转动没挤压滑动杆的时候滑动杆通过弹簧恢复成初始状态，这样就形成反复撞击，可以防止碎屑附着在废料仓的内壁上，方便后期清理收集
。
附图说明
[0023]图1为本专利技术三维外观结构示意图；
[0024]图2为本专利技术侧面剖视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术液压器侧面剖视结构示意图；
[0026]图4为本专利技术伸缩软管及其其他结构示意图；
[0027]图5为本专利技术万向轴及其其他结构示意图；
[0028]图6为本专利技术废料仓侧面剖视结构示意图；
[0029]图7为本专利技术转杆及其其他结构示意图；
[0030]图8为本专利技术滑块及其其他结构示意图
。
[0031]图中：
1、
机体；
2、
液压器；
3、
液压杆；
4、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金箱体侧板生产装置及其生产工艺，所述机体
(1)
的顶端固定连接有气压器
(2)
，所述液压器
(2)
的下端固定连接有液压杆
(3)
，包括机体
(1)
，其特征在于：所述液压杆
(3)
的下端固定连接有冲孔装置
(4)
，所述机体
(1)
的内部固定连接有放置台
(5)
，所述放置台
(5)
的表面开设有通孔
(6)
，所述机体
(1)
的侧面固连接有固定板
(7)
，所述固定板
(7)
的表面开设有滑槽
(8)
，所述机体
(1)
的侧面固定连接有电机
(9)
；所述电机
(9)
的侧面输出轴固定连接有转轴一
(10)
，所述机体
(1)
的侧面固定连接有固定圆盘
(12)
，所述固定圆盘
(12)
的侧面转动连有转轴二
(13)
，所述转轴二
(13)
与转轴一
(11)
之间传动连接有传送带
(11)
，所述传送带
(11)
的表面固定连接有固定块
(15)
；所述固定块
(15)
的侧面固定连接有万向轴
(16)
，所述万向轴
(16)
的表面固定连接有伸缩杆
(14)
，所述机体
(1)
的侧面固定连接有风机
(17)
，所述风机
(17)
的侧面固定连接有伸缩软管
(18)
，所述伸缩软管
(18)
的侧面固定连接有吸风管
(19)
；所述吸风管
(19)
的侧面固定连接有吸风口
(20)
，所述风机
(17)
的侧面固定连接有出风管
(22)
，所述机体
(1)
的侧面固定连接有废料仓
(21)
，所述废料仓
(21)
的内部转动连接有转杆
(23)
，所述转杆
(23)
的表面固定连接有风轮
(24)
，所述转杆
(23)
的表面固定连接有挤压块
(30)
；所述废料仓
(21)
的内部固定连接有滑块
(25)
，所述滑块
(25)
的内部开设有滑动槽
(26)
，所述滑动槽
(26)
的内部设置有弹簧
(27)
，所述滑动槽
(26)
的内部滑动连接有滑动杆
(28)
，所述滑动杆
(28)
的侧面固定连接有撞击球<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树锋，梁吉彭，杨慧芳，
申请(专利权)人：惠州市卓创伟业实业有限公司，
类型：发明
国别省市：