一种多工位高精度无缝钢管加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多工位高精度无缝钢管加工装置，属于钢管加工技术领域，它解决了现有铣床只能对单工位作业等问题

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高精度无缝钢管加工装置


[0001]本专利技术属于金属加工
，涉及一种多工位高精度无缝钢管加工装置
。

技术介绍

[0002]现有的只能对单工位进行钻铣，多次钻铣加工的无缝钢管则需要先固定无缝钢管再加工，然后调整位置后，再重新固定后再次加工，这样工作流程复杂，而且只能对无缝钢管的一个角度进行加工，加工效率低下
。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种多工位圆盘铣床
【
申请号：
201920974568.1
；公开号：
CN210359481U】。
这种多工位高精度无缝钢管加工装置包括数控铣床
、
横向伸缩调杆
、
纵向伸缩调杆
、
电机和触摸控制一体机，数控铣床顶部活动安装有横向伸缩调杆，横向伸缩调杆一端活动安装有纵向伸缩调杆
。
[0004]该专利中公开的多工位高精度无缝钢管加工装置虽然能够夹持多个无缝钢管，但是，该铣床无法完成一次夹持后，对无缝钢管的多个面进行加工，加工效率低下
。
[0005]基于此，我们提出了一种多工位高精度无缝钢管加工装置，本装置能够对无缝钢管进行多方位的钻铣作业，实现一次夹持多次加工的作业方式，降低了工作人员的劳动强度，提高了加工效率和加工质量；能够对无缝钢管均匀的进行横向和竖向的钻铣作业，实现对无缝钢管的加工面的均匀有效的加工，能够满足无缝钢管的多角度之间的翻转切换，从而实现对无缝钢管的多角度进行加工，提高加工效率和加工质量
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多工位高精度无缝钢管加工装置，该专利技术要解决的技术问题是：如何对无缝钢管进行稳定夹持并旋转，同时对无缝钢管进行圆盘转动式的多工位钻铣作业
。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种多工位高精度无缝钢管加工装置，包括机架，所述机架的上端面的左端设置有钻铣机构，机架的中部设置有旋转机构，旋转机构位于钻铣机构的下方，旋转机构上设置有若干圆周均布的夹持机构，机架上设置有粗铣机构
、
精铣机构和冷却机构，粗铣机构位于旋转机构的前侧，精铣机构位于旋转机构的右侧，冷却机构和钻铣机构之间
、
冷却机构和精铣机构之间
、
冷却机构和粗铣机构之间
、
冷却机构和旋转机构之间均通过冷却软管连接，机架的侧壁上设有控制电脑
。
[0009]本专利技术的工作原理是：根据待加工的无缝钢管的尺寸，向控制电脑内输入转动间歇
、
进给量等加工信息，将待加工的无缝钢管通过夹持机构固定，通过控制电脑控制旋转机构启动，旋转机构带动无缝钢管进行间歇圆周转动，转动停留的时间为其中一个加工作业最长的时间，无缝钢管运动到钻铣机构下方，启动钻铣机构对无缝钢管的顶部进行钻铣作业，无缝钢管运动到粗铣机构后方，启动粗铣机构对无缝钢管进行粗铣作业，当无缝钢管的一面完成粗铣作业后，启动夹持机构带动无缝钢管进行旋转，继续下一面的粗铣作业，无缝
钢管运动到精铣机构左侧，启动精铣机构对无缝钢管进行精铣作业，当无缝钢管的一面完成精铣作业后，启动夹持机构带动无缝钢管进行旋转，继续下一面的精铣作业，直至无缝钢管的所有加工面完成精铣作业，工作运动到指定位置，将无缝钢管取下，在对无缝钢管进行钻铣的过程中，通过冷却机构释放出冷却液对加工处进行降温，还能完成冷却液的循环
。
[0010]所述钻铣机构包括钻铣滑轨，钻铣滑轨固定在机架的上端面上，钻铣滑轨上滑动连接有钻铣滑块，钻铣滑轨的左端设有防护板，防护板的底部固定有液压推杆，液压推杆的伸缩端与钻铣滑块固定连接，钻铣滑块的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部固定有动力电机，支撑架的侧壁上固定有钻铣机架，钻铣机架的内部转动设有转动推杆，转动推杆的伸缩端可拆卸的设有钻铣头，动力电机的输出轴与转动推杆的固定端之间通过皮带轮组传动连接，皮带轮组的外侧套设有顶部防尘罩
。
[0011]采用以上结构，启动液压推杆，液压推杆的伸缩端带动钻铣滑块移动，钻铣滑块带动支撑架移动，支撑架带动钻铣机架移动，从而调节钻铣头与无缝钢管之间的横向距离，启动转动推杆，转动推杆的伸缩端带动钻铣头移动，从而调节钻铣头与无缝钢管之间的竖向距离，启动动力电机，动力电机的输出轴通过皮带轮组带动转动推杆转动，转动推杆带动钻铣头转动，从而进行钻铣作业，通过防护板和顶部防尘罩，能够避免灰尘和废屑对电气元件产生影响
。
[0012]所述旋转机构包括旋转电机
、
旋转按钮和液压杆，旋转按钮固定在机架上，旋转电机固定在机架的侧壁上，液压杆转动在机架上，旋转电机的输出轴与液压杆的固定端之间通过齿轮组传动连接，液压杆的伸缩端固定有圆盘，圆盘的顶部开设有卡槽，液压杆的固定杆的顶端转动连接有冷却液盘，冷却液盘的底部设有排液口，旋转电机与旋转按钮电性连接
。
[0013]采用以上结构，启动旋转电机，旋转电机的输出轴通过齿轮组带动液压杆传动，液压杆带动圆盘转动，圆盘带动夹持机构转动，从而带动无缝钢管做圆周运动，启动液压杆，液压杆的伸缩端带动圆盘移动，圆盘带动夹持机构移动，夹持机构带动无缝钢管移动
。
[0014]所述精铣机构包括平移滑轨
、
精铣平移电机
、
精铣平移丝杆和底座，平移滑轨固定在机架的上端面上，精铣平移电机固定在机架的侧壁上，精铣平移丝杆转动连接在机架上，精铣平移电机的输出轴与精铣平移丝杆传动连接，底座的底部固定有螺纹座和滑动卡座，精铣平移丝杆与螺纹座螺纹连接，滑动卡座滑动连接在平移滑轨上，底座的顶部设有两个对称分布的进给轨道，进给轨道上滑动连接有进给滑块，底座的侧壁上固定有精铣进给电机，底座上转动连接有精铣进给丝杆，精铣进给电机的输出轴与精铣进给丝杆传动连接，进给滑块与精铣进给丝杆螺纹连接，进给滑块的顶部固定有固定板，固定板上固定有精铣机，精铣机的主转轴上可拆卸的设有精铣头
。
[0015]采用以上结构，启动精铣进给电机，精铣进给电机的输出轴带动精铣进给丝杆转动，精铣进给丝杆带动进给滑块移动，进给滑块带动精铣机移动，从而调节精铣头与无缝钢管之间距离，进而调节进给量，通过平移滑轨与滑动卡座配合，对底座进行限位，启动精铣平移电机，精铣平移电机的输出轴带动精铣平移丝杆转动，精铣平移丝杆带动螺纹座移动，螺纹座带动底座进行平移，启动精铣机，精铣机带动精铣头转动，从而对无缝钢管均匀的进行横向加工
。
[0016]所述粗铣机构包括两个对称分布的安装板，安装板固定在机架的上端面上，两个
安装板之间转动连接有粗铣平移丝杆，安装板的侧壁上固定有粗铣平移电机，粗铣平移电机的输出轴与粗铣平移丝杆传动连接，两个安装板之间固定有两个对称分布的调节限位杆，调节限位杆上滑动连接有滑动安装块，滑动安装块的底部与粗铣平移丝杆螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多工位高精度无缝钢管加工装置，包括机架
(1)
，其特征在于，所述机架
(1)
的上端面的左端设置有钻铣机构
(8)
，机架
(1)
的中部设置有旋转机构
(9)
，旋转机构
(9)
位于钻铣机构
(8)
的下方，旋转机构
(9)
上设置有若干圆周均布的夹持机构
(5)
，机架
(1)
上设置有粗铣机构
(13)、
精铣机构
(4)
和冷却机构
(6)
，粗铣机构
(13)
位于旋转机构
(9)
的前侧，精铣机构
(4)
位于旋转机构
(9)
的右侧，冷却机构
(6)
和钻铣机构
(8)
之间
、
冷却机构
(6)
和精铣机构
(4)
之间
、
冷却机构
(6)
和粗铣机构
(13)
之间
、
冷却机构
(6)
和旋转机构
(9)
之间均通过冷却软管连接，机架
(1)
的侧壁上设有控制电脑
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种多工位高精度无缝钢管加工装置，其特征在于，所述钻铣机构
(8)
包括钻铣滑轨
(21)
，钻铣滑轨
(21)
固定在机架
(1)
的上端面上，钻铣滑轨
(21)
上滑动连接有钻铣滑块
(14)
，钻铣滑轨
(21)
的左端设有防护板
(15)
，防护板
(15)
的底部固定有液压推杆，液压推杆的伸缩端与钻铣滑块
(14)
固定连接，钻铣滑块
(14)
的顶部固定有支撑架
(16)
，支撑架
(16)
的顶部固定有动力电机
(17)
，支撑架
(16)
的侧壁上固定有钻铣机架
(19)
，钻铣机架
(19)
的内部转动设有转动推杆，转动推杆的伸缩端可拆卸的设有钻铣头
(20)
，动力电机
(17)
的输出轴与转动推杆的固定端之间通过皮带轮组传动连接，皮带轮组的外侧套设有顶部防尘罩
(18)。3.
根据权利要求1所述的一种多工位高精度无缝钢管加工装置，其特征在于，所述旋转机构
(9)
包括旋转电机
(2)、
旋转按钮
(26)
和液压杆，旋转按钮
(26)
固定在机架
(1)
上，旋转电机
(2)
固定在机架
(1)
的侧壁上，液压杆转动在机架
(1)
上，旋转电机
(2)
的输出轴与液压杆的固定端之间通过齿轮组传动连接，液压杆的伸缩端固定有圆盘
(23)
，圆盘
(23)
的顶部开设有卡槽
(24)
，液压杆的固定杆的顶端转动连接有冷却液盘
(22)
，冷却液盘
(22)
的底部设有排液口
(25)
，旋转电机
(2)
与旋转按钮
(26)
电性连接
。4.
根据权利要求2所述的一种多工位高精度无缝钢管加工装置，其特征在于，所述精铣机构
(4)
包括平移滑轨
(3)、
精铣平移电机
(11)、
精铣平移丝杆
(12)
和底座
(30)
，平移滑轨
(3)
固定在机架
(1)
的上端面上，精铣平移电机
(11)
固定在机架
(1)
的侧壁上，精铣平移丝杆
(12)
转动连接在机架
(1)
上，精铣平移电机
(11)
的输出轴与精铣平移丝杆
(12)
传动连接，底座
(30)
的底部固定有螺纹座
(31)
和滑动卡座
(32)
，精铣平移丝杆
(12)
与螺纹座
(31)
螺纹连接，滑动卡座
(32)
滑动连接在平移滑轨
(3)
上，底座
(30)
的顶部设有两个对称分布的进给轨道
(28)
，进给轨道
(28)
上滑动连接有进给滑块
(29)
，底座
(30)
的侧壁上固定有精铣进给电机
(27)
，底座
(30)
上转动连接有精铣进给丝杆
(33)
，精铣进给电机
(27)
的输出轴与精铣进给丝杆
(33)
传动连接，进给滑块
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦毅，陈卫光，
申请(专利权)人：浙江创岳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：