一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备及其使用方法，本发明专利技术的设备包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及瓦楞纸生产
，尤其涉及一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备及其使用方法
。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸具有成本低
、
质量轻
、
加工易
、
强度大
、
印刷适应性样优良
、
储存搬运方便等优点，可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛
。
其中芯纸的粘合是瓦楞纸制造的重要步骤，通常需要涂胶粘合设备对瓦楞纸进行加工
。
[0003]市场上存在多种瓦楞纸涂胶粘合设备对瓦楞纸进行涂胶粘合，然而现有设备存在一些问题，例如公开号为
CN114345620B
的专利文件，公开了“一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备”，包括工作台，支撑架，所述支撑架安装于所述工作台的顶部；传动辊，所述传动辊设置有所述支撑架的内侧，且位于所述工作台的上方；涂胶辊，所述涂胶辊设置于所述支撑架的内侧，且位于所述传动辊的上方，该专利技术通过设置调节机构，在使用该设备前，可先转动双向丝杆，双向丝杆进行转动时便会使两个套环
、
挡板进行相对移动，以此来减小涂胶辊与储胶仓底部的接触宽度，从而根据瓦楞纸板的宽度来对挡板
、
套环之间的距离进行调节，之后便可将胶水倒入储胶仓内的挡板之间，之后通过涂胶辊的转动来对不同宽度的瓦楞纸板进行涂胶处理，从而增加了设备的适用范围
。
但是上述设备存在一些问题，一方面，通过套接于涂胶辊的两个套环对涂胶辊的涂胶宽度进行调节时，套环接触胶水后容易与涂胶辊发生粘接，涂胶完成后粘接的套环不易与涂胶辊脱离，不便于下次调节；另一方面，涂胶辊与储胶仓底部接触使胶水流至涂胶辊后，在重力影响下胶水分布不均匀，导致涂胶不均匀，且少部分胶水会随着涂胶辊的转动在惯性下逐步向涂胶辊两侧流动并顺着套环流出，流至传动辊或工作台上，导致无需涂胶的瓦楞纸另一面也粘上胶水并与传动辊或工作台发生粘接，影响瓦楞纸的涂胶质量和粘合效率
。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的套环接触胶水后不易与涂胶辊脱离，不便于下次调节，胶水在重力影响下分布不均匀，导致涂胶不均匀，且少部分胶水随着涂胶辊的转动在惯性下逐步向涂胶辊两侧流动并顺着套环流出，流至传动辊或工作台上，导致无需涂胶的瓦楞纸另一面也粘上胶水并与传动辊或工作台发生粘接，影响瓦楞纸的涂胶质量和粘合效率的技术问题，本专利技术提供了如下技术方案
。
[0005]本专利技术首先提供了一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，包括工作台和位于工作台两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设有将瓦楞纸进行涂胶的涂胶部件
、
传送纸板的传送机构和将二者进行粘合的粘合机构，所述涂胶部件包括由设于第一侧板一侧的传送电机驱动的传送辊和由涂胶电机驱动的中空的涂胶辊，所述涂胶辊包括
阵列设有多个溢流孔的辊体和位于辊体一端并与所述涂胶电机输出端连接的闭合端，所述涂胶辊远离所述闭合端的一端设有与第二侧板转动连接并延伸至第二侧板外侧的开口端，所述开口端设有供胶水进入辊体内腔的入胶孔，所述第一侧板和第二侧板内侧分别设有向所述辊体中间延伸的回收部件，所述回收部件用于将向辊体两侧流动的胶水收集并回收
。
[0006]作为进一步的技术方案，所述回收部件包括与第一侧板和第二侧板内壁固定连接的设有通孔的固定筒和与所述固定筒螺纹连接的螺旋筒，所述螺旋筒可在与所述固定筒螺纹旋转过程中向着远离或靠近所述辊体中间的方向运动，以便于调节涂胶宽度和回收胶水
。
[0007]作为进一步的技术方案，所述螺旋筒远离所述固定筒的一端设有挡止环，所述挡止环的内径小于所述螺旋筒的内径
。
[0008]作为进一步的技术方案，所述螺旋筒厚度小于瓦楞纸厚度且所述螺旋筒外壁到所述辊体轴线的距离小于瓦楞纸底部到辊体轴线的距离
。
[0009]作为进一步的技术方案，所述固定筒底部设有回收胶管，所述回收胶管连通至位于工作台上部的回收瓶
。
[0010]作为进一步的技术方案，所述辊体外周面套接有螺旋网，所述螺旋网与溢流孔接触，且所述螺旋网与所述回收部件不接触
。
[0011]作为进一步的技术方案，所述螺旋网为不锈钢丝网
。
[0012]作为进一步的技术方案，所述开口端延伸至所述第二侧板外侧的一端连接有上胶机构，所述上胶机构包括与第二侧板固定连接的固定柱和由固定柱支撑的与开口端连接的动密封环，所述动密封环远离第二侧板的一侧连接有入胶管
。
[0013]作为进一步的技术方案，所述涂胶辊上方设有导向辊
。
[0014]本专利技术还包括上述瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备的使用方法，包括如下步骤：
[0015]S1
：将无需涂胶的纸板从导向辊上方置入传送机构，并使其延伸至接触粘合机构；
[0016]S2
：将胶水注入涂胶辊的辊体内，将待涂胶的瓦楞纸放置在传动辊和涂胶辊之间，拧动螺旋筒对涂胶辊的涂胶宽度进行调节，之后启动传送电机和涂胶电机，开始对瓦楞纸进行涂胶操作；
[0017]S3
：当已涂胶的瓦楞纸传送至粘合机构时，启动粘合机构，使已涂胶的瓦楞纸和无需涂胶的纸板在粘合结构内挤压粘合
。
[0018]本专利技术的有益效果，本专利技术通过将胶水置入中空的涂胶辊的辊体内，并使胶水顺着辊体外壁多个溢流孔流出，流出的胶水较为均匀，涂胶辊转动使胶水在流出的过程中，胶水均匀地分布于螺旋网上并均匀地对瓦楞纸进行涂胶操作，使涂胶辊对瓦楞纸涂胶均匀，提高瓦楞纸的涂胶质量和粘合效率；涂胶辊的开口端与第二侧板转动连接并延伸至第二侧板外侧，开口端连接有上胶机构，可在涂胶过程中对涂胶辊持续供胶，提高涂胶效率；位于涂胶辊两端并与第一侧板和第二侧板连接的回收部件可以收集从涂胶辊两侧在惯性下流出的胶水，防止胶水外流至传动辊或工作台上，防止影响瓦楞纸的涂胶质量，并且回收部件包括固定筒和螺旋筒，通过螺旋筒与固定筒的螺纹旋转，可使螺旋筒向着远离或靠近辊体中间的方向运动，便于调节涂胶宽度，提高涂胶质量，涂胶完成后的瓦楞纸和由传送机构传送的纸板在粘合机构上粘合，提高了瓦楞纸的粘合效率
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备的第一视角示意图；
[0020]图2是本专利技术一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备的第二视角示意图；
[0021]图3是本专利技术一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备的第三视角示意图；
[0022]图4是本专利技术一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备的涂胶辊示意图；
[0023]图5是本专利技术一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备的回收部件示意图；
[0024]图6是本专利技术一种瓦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，包括工作台
(1)
和位于工作台
(1)
两侧的第一侧板
(101)
和第二侧板
(102)
，所述第一侧板
(101)
和第二侧板
(102)
之间设有将瓦楞纸进行涂胶的涂胶部件
、
传送纸板的传送机构
(5)
和将二者进行粘合的粘合机构
(6)
，其特征在于：所述涂胶部件包括由设于第一侧板
(101)
一侧的传送电机
(201)
驱动的传送辊
(2)
和由涂胶电机
(301)
驱动的中空的涂胶辊
(3)
，所述涂胶辊
(3)
包括阵列设有多个溢流孔
(303)
的辊体
(302)
和位于辊体
(302)
一端并与所述涂胶电机
(301)
输出端连接的闭合端
(306)
，所述涂胶辊
(3)
远离所述闭合端
(306)
的一端设有与第二侧板
(102)
转动连接并延伸至第二侧板
(102)
外侧的开口端
(305)
，所述开口端
(305)
设有供胶水进入辊体
(302)
内腔的入胶孔
(307)
，所述第一侧板
(101)
和第二侧板
(102)
内侧分别设有向所述辊体
(302)
中间延伸的回收部件
(7)
，所述回收部件
(7)
用于将向辊体
(302)
两侧流动的胶水收集并回收
。2.
根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于：所述回收部件
(7)
包括与第一侧板
(101)
和第二侧板
(102)
内壁固定连接的设有通孔的固定筒
(701)
和与所述固定筒
(701)
螺纹连接的螺旋筒
(702)
，所述螺旋筒
(702)
可在与所述固定筒
(701)
螺纹旋转过程中向着远离或靠近所述辊体
(302)
中间的方向运动，以便于调节涂胶宽度和回收胶水
。3.
根据权利要求2所述的一种瓦楞纸生产加工用涂胶粘合设备，其特征在于：所述螺旋筒
(702)
远离所述固定筒
(701)
的一端设有挡止环
(703)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆仁星，骆辰，李云，郑刚，李军，
申请(专利权)人：湖北泰友纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：