【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型复合植绒布及其制备方法
[0001]本专利技术涉及植绒布
，具体为一种耐磨型复合植绒布及其制备方法
。
技术介绍
[0002]静电植绒是在电场力作用下，将纤维绒毛垂直插入到带有胶黏剂的基材表面的工艺
。
纤维绒毛通过通电装饰带负电，在电场中分开并做直立作用，当供毛装置靠近涂覆由胶黏剂的基材时，纤维绒毛从供毛装置的网眼中垂直粘附于基材表面，而后烘焙，胶黏剂干燥成膜并将直立的纤维绒毛固定，从而形成植绒布
。
植绒面料具有绒面丰盈
、
手感柔
、
风格别致等特点，深受消费者的喜爱
。
而现有的一些植绒布的耐摩擦能力不佳，在多次摩擦后会出现掉绒
、
露出基材
、
纤维断裂
、
性能下降等现象
。
因此，我们提出一种耐磨型复合植绒布及其制备方法
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐磨型复合植绒布及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨型复合植绒布的制备方法，包括以下工艺：
[0005]取底布，利用胶黏剂进行静电植绒，将纤维粘合于底布外表面，烘焙，得到植绒布
。
[0006]进一步的，所述纤维经过双组分改性乳液整理，所述双组分改性乳液包括改性蜡乳液和改性有机硅乳液；
[0007]所述改性蜡乳...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种耐磨型复合植绒布的制备方法，其特征在于：包括以下工艺：取底布，利用胶黏剂进行静电植绒，将纤维粘合于底布外表面，烘焙，得到植绒布；所述纤维经过双组分改性乳液整理，所述双组分改性乳液包括改性蜡乳液和改性有机硅乳液；所述改性蜡乳液由蜡乳液和二乙醇胺酰胺化反应得到，所述改性有机硅乳液包括以下组分：十八烯
、
甲基丙烯酸十八烷基酯
、
甲基丙烯酸丁酯
、
丙烯酸
、N
‑
(
羟甲基
)
丙烯酰胺
、4
‑
乙烯基苯硼酸
、
单乙烯基封端聚二甲基硅氧烷
、
引发剂和硼化钛
。2.
根据权利要求1所述的一种耐磨型复合植绒布的制备方法，其特征在于：所述纤维为尼龙
、
粘胶中的一种；所述纤维经过双组分改性乳液整理，整理工艺为：步骤
(1)
双组分改性乳液的制备：
A.
取蜡乳液
、
二乙醇胺混合，加入1‑
(3
‑
二甲氨基丙基
)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐
、N
‑
羟基琥珀酰亚胺
、
去离子水，搅拌均匀，利用盐酸调节体系
pH
至
5.5
～
6.0
，反应
150
～
200min
，超声分散
18
～
25min
，得到二乙醇酰胺蜡；加入去离子水，利用氢氧化钠溶液调节体系
pH
至9～
10
，配置形成
0.1wt
％的改性蜡乳液；
B.
将十八烯
、
甲基丙烯酸十八烷基酯
、
甲基丙烯酸丁酯
、
丙烯酸
、N
‑
(
羟甲基
)
丙烯酰胺
、4
‑
乙烯基苯硼酸
、
单乙烯基封端聚二甲基硅氧烷和
60
％～
70
％质量组分的引发剂混合，超声处理
10
～
15min
，得到混合单体；取异丙醇
、
丙二醇丁醚
、15
％～
20
％质量组分的引发剂偶氮二异丁腈混合，升温至
88
～
95℃
，缓慢加入混合单体，
30min
内加完；加入剩余质量组分的引发剂，升温至
98
～
105℃
，反应
9.5
～
10.5h
，冷却至
30
～
50℃
，加入
N,N
‑
二甲基乙醇胺中和；高速搅拌并缓慢加入去离子水，加入硼化钛，利用氢氧化钠溶液调节体系
pH
至9～
10
，配置形成
3wt
％的改性有机硅乳液；步骤
(2)
改性纤维的制备：取纤维置于改性蜡乳液中，浸没8～
12min
，利用氯化钠溶液洗涤；于改性有机硅乳液中，浸没8～
12min
，洗涤，
35
～
50℃
干燥，得到改性纤维
。3.
根据权利要求2所述的一种耐磨型复合植绒布的制备方法，其特征在于：步骤
(1)
中，所述二乙醇酰胺蜡由以下质量组分制备：
100
份蜡乳液
、12.3
～
13.0
份二乙醇胺
、49.2
～
52.0
份1‑
(3
‑
二甲氨基丙基
)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐
、24.6
～
26.0
份
N
‑
羟基琥珀酰亚胺和
1000
份去离子水
。4.
根据权利要求2所述的一种耐磨型复合植绒布的制备方法，其特征在于：步骤
(1)
中，所述改性有机硅乳液由以下质量组分制备：
3.5
～
4.4
份十八烯
、1.5
～
1.8
份甲基丙烯酸十八烷基酯
、1.0
～
1.2
份甲基丙烯酸丁酯
、0.12
～
0.18
份丙烯酸
、0.40
～
0.48
份
N
‑
(
羟甲基
)
丙烯酰胺
、2.7
～
3.5
份4‑
【专利技术属性】
技术研发人员：谭田，贺坚，曾波，宋育斌，黄文星，卢敬传，张武军，
申请(专利权)人：广东顺德名纤布业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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