一种用于汽车革的自动配料系统技术方案

本发明专利技术涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种用于汽车革的自动配料系统，包括：侧架，两个所述侧架对称设置，两个所述侧架中部固定连接有固定环；所述固定环内部设置有配料组件，所述配料组件包括配料罐，所述配料罐两侧通过控制组件与固定环固定连接；所述配料罐内部设置有搅拌清理组件，所述搅拌清理组件包括电机

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车革的自动配料系统


[0001]本专利技术涉及皮革生产
，尤其涉及一种用于汽车革的自动配料系统
。

技术介绍

[0002]革是指经脱毛和鞣制等物理
、
化学加工所得到的已经变性
、
不易腐烂的动物皮，但是现在存在人工制造的合成革，合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，现有的车辆中多会选择合成革进行内饰的使用，在合成革生产的过程中，为了保证革的效果，需要保证配料的精准，其中涉及到了配料装置
。
[0003]中国专利
CN203971815U
公开了一种合成革原料的配料装置，所述的储料桶的开口处设有密封罩，所述的密封罩由圆环支座
、
若干个支杆和密封布，所述的圆环支座设置在固定座上，所述的圆环支座相对储料桶的端面上设有沿其径向方向延伸的滑槽，所述的滑槽绕着圆环支座的轴线均匀圆周分布，所述的各滑槽内均设有滑动的滑块，所述的支杆位于滑块相对储料桶的一端，所述的密封布缠绕在各支杆组成的骨架上等
。
[0004]合成革的配料中，通常需要将聚氨酯树脂
、
填充剂
、
溶剂
、
色浆
、
助剂等原材料在配料罐中混合均匀，在使用过程中树脂粘度高，导致配料沾附在配料罐内部，不但造成了原料的浪费，同时影响到了配料的比例，影响到合成革的加工
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中在使用过程中树脂粘度高，导致配料沾附在配料罐内部，不但造成了原料的浪费，同时影响到了配料的比例，影响到合成革的加工的缺点，而提出的一种用于汽车革的自动配料系统
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于汽车革的自动配料系统，包括：侧架，两个所述侧架对称设置，两个所述侧架中部固定连接有固定环；所述固定环内部设置有配料组件，所述配料组件包括配料罐，所述配料罐两侧通过控制组件与固定环固定连接，所述配料罐用于放置配料；所述配料罐内部设置有搅拌清理组件，所述搅拌清理组件包括电机
、
挡块
、
固定杆
、
转轴和搅拌片，所述挡块为圆锥形，且固定连接在电机上端，两个所述固定杆固定连接在挡块下端两侧，且两端与配料罐内壁固定连接，所述转轴固定连接在固定连接在电机输出端，所述转轴和电机输出端竖直向下设置，两个所述搅拌片通过伸缩组件固定连接在转轴下端两侧，且搅拌片倾斜设置；所述伸缩组件包括连接管
、
滑动杆和弹性管，所述连接管一端固定连接在转轴侧边，所述弹性管固定连接在连接管远离转轴的一端内部，所述滑动杆一端与弹性管固定连接，且滑动设置在连接管内部，所述滑动杆一端与搅拌片侧边固定连接，且由金属材质制成
。
[0007]优选的，两个所述侧架之间上端固定连接有安装环，所述安装环内部设置有进料
组件，所述进料组件用于将物料导入到配料罐内部
。
[0008]优选的，所述进料组件包括进料斗
、
放置罐和导管，所述放置罐固定安装在安装环内部，且上下端均开设有开口，所述进料斗固定连接在放置罐上端的开口上，所述导管固定连接在放置罐下端，且底端滑动设置在配料罐内部
。
[0009]优选的，所述配料组件还包括电动转轴和闭合板，所述配料罐底部设置为倒圆台形，所述闭合板为半圆形，且两个闭合板对称设置在配料罐下端的出料口上，所述电动转轴固定连接在闭合板侧边，且与配料罐底部转动连接
。
[0010]优选的，所述控制组件包括连接环
、
开合阀
、
支撑柱
、
压力块和控制面板，所述连接环固定连接在配料罐上端，两个所述压力块固定连接在固定环两侧，所述支撑柱垂直固定连接在压力块上端，且上端与连接环固定连接，所述控制面板固定连接在固定环侧边，且用于控制开合阀和压力块
。
[0011]优选的，所述转轴中部设置有过滤组件，所述过滤组件用于过滤物料中的杂质，所述过滤组件包括过滤罩
、
收集环和限位环，所述过滤罩固定套设在转轴上，所述过滤罩侧边开设有多个过滤孔，且底部设置为倒圆台形，所述收集环螺纹连接在过滤罩底端，所述限位环截面为八字形，且固定连接在收集环内部
。
[0012]优选的，所述导管底部设置有清理组件，所述清理组件用于清理过滤罩和配料罐上的物料
。
[0013]优选的，所述清理组件包括固定杆和清理环，所述固定杆为
F
形，且两个固定杆倾斜固定连接在导管底端两侧，四个所述清理环均为半弧形，且对称固定连接在固定杆底端，所述清理环由弹性材质制成，且分别与配料罐内壁和过滤罩内壁接触
。
[0014]优选的，所述搅拌清理组件上设置有加热组件，所述加热组件包括加热块和加热杆，多个所述加热杆环状固定连接在转轴侧边，所述加热块固定连接在搅拌片侧边
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
通过电机带动转轴进行转动，从而带动搅拌片进行转动搅拌，同时由于离心力的作用，滑动杆在连接管内部进行滑动，从而将搅拌片向外移动，使搅拌片与配料罐内部进行接触，对配料罐内壁沾附的物料进行刮动清理，本专利技术可以在搅拌的过程中对沾附的物料进行清理，从而保证物料的导出，提高了物料配比的精确度，减少了物料的浪费；
2、
在进行物料控制时，根据物料的重量，带动连接环对支撑柱进行重力挤压，从而将受到的重力传导到压力块上，压力块将通过数控将数据导入到控制面板上，当到达设置好的竖直之后，控制面板对开合阀进行控制，从而可以精准的对物料的重量进行精准的控制，保证配料的精确度；
3、
由于不同的物料内部可能混入了颗粒杂质，在物料通过导管导入的过程中，先进入到过滤罩内部，通过过滤组件对物料进行过滤处理，过滤罩在过滤过程中，受到转轴的带动，进行转动，而过滤罩内部的物料在转动过程中，受到了离心力的作用，加快了对物料的过滤效果，且过滤出的杂质在重力的作用下，会掉落到收集环内部，限位环用于对收集环内部的杂质进行限位作用；
4、
在物料导入的过程中，由于配料罐的重量不断增大，导致配料罐位置下移，从而使内部的清理组件位置上移，在物料导出的过程中，由于配料罐重量的减小，逐渐上移，从而通过多个清理环与配料罐和过滤罩内部接触，进行清理，保证了对物料的导出，避免了物
料的堆积；
5、
加热组件在使用过程中对物料进行加热，避免粘稠物料的凝固，保证了物料的导出
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种用于汽车革的自动配料系统的被面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于汽车革的自动配料系统的正面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于汽车革的自动配料系统的剖视图；图4为本专利技术提出的一种用于汽车革的自动配料系统的清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于汽车革的自动配料系统，包括：侧架（1），其特征在于，两个所述侧架（1）对称设置，两个所述侧架（1）中部固定连接有固定环（
11
）；所述固定环（
11
）内部设置有配料组件（3），所述配料组件（3）包括配料罐（
31
），所述配料罐（
31
）两侧通过控制组件（7）与固定环（
11
）固定连接，所述配料罐（
31
）用于放置配料；所述配料罐（
31
）内部设置有搅拌清理组件（4），所述搅拌清理组件（4）包括电机（
41
）
、
挡块（
42
）
、
固定杆（
43
）
、
转轴（
44
）和搅拌片（
45
），所述挡块（
42
）为圆锥形，且固定连接在电机（
41
）上端，两个所述固定杆（
43
）固定连接在挡块（
42
）下端两侧，且两端与配料罐（
31
）内壁固定连接，所述转轴（
44
）固定连接在固定连接在电机（
41
）输出端，所述转轴（
44
）和电机（
41
）输出端竖直向下设置，两个所述搅拌片（
45
）通过伸缩组件（5）固定连接在转轴（
44
）下端两侧，且搅拌片（
45
）倾斜设置；所述伸缩组件（5）包括连接管（
51
）
、
滑动杆（
52
）和弹性管（
53
），所述连接管（
51
）一端固定连接在转轴（
44
）侧边，所述弹性管（
53
）固定连接在连接管（
51
）远离转轴（
44
）的一端内部，所述滑动杆（
52
）一端与弹性管（
53
）固定连接，且滑动设置在连接管（
51
）内部，所述滑动杆（
52
）一端与搅拌片（
45
）侧边固定连接，且由金属材质制成
。2.
根据权利要求1所述的一种用于汽车革的自动配料系统，其特征在于，两个所述侧架（1）之间上端固定连接有安装环（
10
），所述安装环（
10
）内部设置有进料组件（6），所述进料组件（6）用于将物料导入到配料罐（
31
）内部
。3.
根据权利要求2所述的一种用于汽车革的自动配料系统，其特征在于，所述进料组件（6）包括进料斗（
61
）
、
放置罐（
62
）和导管（
63
），所述放置罐（
62
）固定安装在安装环（
10
）内部，且上下端均开设有开口，所述进料斗（
61
）固定连接在放置罐（
62
）上端的开口上，所述导管（
63
）固定连接在放置罐（
62
）下端，且底端滑动设置在配料罐（
31
）内部
。4.
根据权利要求1所述的一种用于汽车革的自动配料系统，其特征在于，所述配料组件（3）还包括电动转轴（
32
）和闭合板（
33
），所述配料罐（
31
）底部设置为倒圆台形，所述闭合板（<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢阳，
申请(专利权)人：亿华高新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：