一种可降解塑料膜生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及塑料膜生产领域，更具体的说是一种可降解塑料膜生产工艺

【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料膜生产工艺


[0001]本专利技术涉及塑料膜生产领域，更具体的说是一种可降解塑料膜生产工艺
。

技术介绍

[0002]塑料因其质量轻
、
强度高
、
化学性能稳定及廉价等优点而在许多领域广泛发展
。
塑料工业发展很快，而用过的塑料尚没有妥善的处理方法，塑料就垃圾就对自然环境带来严重的污染
。
因此，可降解塑料的发展越来越重要，而现有的可降解塑料膜生产时，不能够均匀的推动流体进行不同厚度的可降解塑料膜的成型生产
。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种可降解塑料膜生产工艺，能够均匀的推动流体进行不同厚度的可降解塑料膜的成型生产
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种可降解塑料膜生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：向容器内添加原料进行混料；
[0007]步骤二：将混合并自动下落的原料加热成流体进行流淌；
[0008]步骤三：推动流体进行下料并成型为塑料膜后收集；
[0009]步骤四：进行下料的流体进行循环到容器内实现反复混合
。
[0010]进一步的，所述步骤一中原料按照固定的重量份数比进行添加
。
[0011]进一步的，所述步骤一中原料经过筛选
、
过滤
、
清洁和干燥处理后备用
。
[0012]进一步的，所述步骤二中的原料下落时限制下落流量并对限流的物料从内侧和外侧同步加热
。
[0013]进一步的，所述容器包括受热框以及固接在受热框上的分散框，以及螺纹连接在受热框上的上盖，分散框的下端固接有多个分散管，多个分散管上固接有成型框
。
[0014]进一步的，还包括固接在成型框两端的端板，以及可拆卸连接在成型框上的调节框
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明
。
[0016]图1为生产可降解塑料膜的工艺流程图；
[0017]图2为处理原料的流程图；
[0018]图3为加热原料的流程图；
[0019]图4为原料成型的流程结构图；
[0020]图5为调节框的结构图；
[0021]图6为推动原料成型的结构图；
[0022]图7为混料的结构图；
[0023]图8为封板的位置结构图；
[0024]图9为封板的零件结构图；
[0025]图
10
为加热原料的结构图；
[0026]图
11
为循环物料的结构图；
[0027]图
12
为生产可降解塑料膜的结构图
。
[0028]受热框
11
；分散框
12
；分散管
13
；成型框
14
；端板
15
；上盖
16
；簧板
17
；调节框
18
；推架
19
；混料架
21
；限流框
22
；直板
23
；螺旋板
24
；封板
31
；深入管
32
；溢出管
33
；加热框
34
；连通管
35
；循环管
41
；循环泵
42。
具体实施方式
[0029]参考图1，详细说明生产可降解塑料膜的工艺流程：
[0030]一种可降解塑料膜生产工艺，该工艺包括以下步骤：
[0031]步骤一：向容器内添加原料进行混料，可降解塑料膜的原料为各种不同的颗粒，通过混料初步进行不同种原料颗粒的混合；
[0032]步骤二：将混合并自动下落的原料加热成流体进行流淌，加热成流体的原料能够充分进行多种原料的充分混合以及反应，从而便于后续对流体挤压进行可降解塑料膜的成型生产；
[0033]步骤三：推动流体进行下料并成型为塑料膜后收集，推动流体下料进行成型确保充分的提供流体持续性的进行可降解塑料膜的成型生产；
[0034]步骤四：进行下料的流体循环到容器内实现反复混合，从而实现流体的循环加热，并确保流体的循环加热，保证原料的充分的加热并防止不良流体的存在
。
[0035]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0036]参考图1和2，详细说明生产可降解塑料膜添加原料的实施过程：
[0037]所述步骤一中原料按照固定的重量份数比进行添加，从而确保原料生产的可降解塑料膜能够稳定的实现可降解塑料膜的生产
。
[0038]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0039]参考图1和2，详细说明加工原料的实施过程：
[0040]所述步骤一中原料经过筛选
、
过滤
、
清洁和干燥处理后备用，从而确保原料颗粒的合格性，防止较大的颗粒加热时不能够将颗粒原料完全加热熔化，导致生产的可降解塑料膜存在颗粒状，造成可降解塑料膜的不良
。
[0041]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0042]参考图3，详细说明充分加热原料的实施过程：
[0043]所述步骤二中的原料下落时限制下落流量并对限流的物料从内侧和外侧同步加热，从而确保充分的对原料颗粒进行加热实现固体的熔化，并对下落的原料进行限流，从而实现物料的充分混合及熔化，确保生产可降解塑料膜的优良效果
。
[0044]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0045]参考图4，详细说明生产可降解塑料膜的实施过程：
[0046]所述容器包括受热框
11
以及固定连接在受热框
11
上的分散框
12
，以及螺纹连接在受热框
11
上的上盖
16
，分散框
12
的下端固定连接有多个分散管
13
，多个分散管
13
上固定连
接有成型框
14
，将原料穿过上盖
16
添加进受热框
11
内进行混料和加热，从而初步实现多种原料的混料，并改变原料的状态，原料融化后流进下端的分散框
12
进行充分的分散，继而流体原料通过多个分散管
13
充分的分散进成型框
14
内进行充分的分散成型，确保可降解塑料膜的成型生产，继而通过对可降解塑料膜进行收集，完成可降解塑料膜的生产与收集
。
[0047]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0048]参考图4和5，详细说明生产不同厚度的可降解塑料膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可降解塑料膜生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：向容器内添加原料进行混料；步骤二：将混合并自动下落的原料加热成流体进行流淌；步骤三：推动流体进行下料并成型为塑料膜后收集；步骤四：进行下料的流体进行循环到容器内实现反复混合
。2.
根据权利要求1所述的可降解塑料膜生产工艺，其特征在于：所述步骤一中原料按照固定的重量份数比进行添加
。3.
根据权利要求1所述的可降解塑料膜生产工艺，其特征在于：所述步骤一中原料经过筛选
、
过滤
、
清洁和干燥处理后备用
。4.
根据权利要求1所述的可降解塑料膜生产工艺，其特征在于：所述步骤二中的原料下落时限制下落流量并对限流的物料从内侧和外侧同步加热
。5.
根据权利要求1所述的可降解塑料膜生产工艺，其特征在于：所述容器包括受热框
(11)
以及固接在受热框
(11)
上的分散框
(12)
，以及螺纹连接在受热框
(11)
上的上盖
(16)
，分散框
(12)
的下端固接有多个分散管
(13)
，多个分散管
(13)
上固接有成型框
(14)。6.
根据权利要求5所述的可降解塑料膜生产工艺，其特征在于：还包括固接在成型框
(14)
两端的端板
(15)
，以及可拆卸连接在成型框
(14)
上的调节框
...

【专利技术属性】
技术研发人员：那秀丽，
申请(专利权)人：那秀丽，
类型：发明
国别省市：