一种防水珠光线制造技术

本发明专利技术公开了一种防水珠光线，属于聚酯纤维技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种防水珠光线


[0001]本专利技术属于聚酯纤维
，具体地，涉及一种防水珠光线
。

技术介绍

[0002]以聚酯涤纶化纤长丝为原料制得的多特龙线因其具有出色的力学性能和表面光泽也被叫做高强线或珠光线，聚酯涤纶化纤长丝是一种聚酯纤维，它的出现很好的解决纺织品领域如今的需求，增大了聚酯纤维的使用领域，但同样，防水性能不佳和阻燃性差的缺点仍需改善
。
[0003]通常的解决办法为对聚酯纤维进行改性，以满足不同领域的需求，常用的改性方法有：共聚
、
共混
、
接枝等，其中，共聚能给聚酯纤维带来永久的性能，但共聚操作复杂，对聚合加工稳定性，产品的品质控制带来了较大的挑战；接枝方法原理简单，但难以保证接枝后聚酯纤维的稳定性
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种防水珠光线
。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防水珠光线，通过以下步骤制得：
[0007]将聚酯切片置于真空烘箱中，干燥
6h
，将干燥后的聚酯切片和助剂制成纺丝熔体，加入到螺杆挤出纺丝机中进行熔融纺丝，制成初生纤维，经过拉伸和热处理后得到防水珠光线
。
[0008]进一步地，所述聚酯切片
、
助剂的质量之比为
100:5
‑
15。
[0009]进一步地，所述助剂通过如下步骤制备：
[0010]S1、
在三口烧瓶中加入2‑
氨基
‑4‑
巯基丁酸
、AIBN(
偶氮二异丁腈
)、
二乙二醇二甲醚，搅拌混合均匀，再滴加乙烯基三甲氧基硅烷，维持体系的温度在
80℃
，反应
4h
，反应结束后，先旋蒸除去部分溶剂，再通过柱层析提纯
(
洗脱液采用乙醚
/
甲醇的混合溶剂，二者的体积比为
1:1)
，旋蒸除去洗脱液，得到中间体1；2‑
氨基
‑4‑
巯基丁酸
、AIBN、
二乙二醇二甲醚
、
乙烯基三甲氧基硅烷的用量之比为
13.5g:0.5g:100mL:14.8g
；
[0011]在
AIBN
作用下，乙烯基三甲氧基硅烷分子上的不饱和碳碳双键与2‑
氨基
‑4‑
巯基丁酸上的
‑
SH
发生巯基
‑
烯的点击反应，得到中间体1；具体反应过程如下所示：
[0012][0013]S2、
在有回流装置的三口烧瓶中加入二氯甲基膦，苯酚与氯苯混合，加入三氯化铝作为催化剂，搅拌，缓慢加热至
100℃
，反应时间为
6h
，至无明显
HCl
逸出，停止反应，减压蒸
除未反应的二氯甲基膦和溶剂，得到中间体2；二氯甲基膦
、
苯酚
、
氯苯
、
三氯化铝的用量之比为
15.2g:9.4g:50mL:0.3g
；
[0014]在三氯化铝的催化下二氯甲基膦与苯酚发生酯化反应，通过控制二者的摩尔比接近
1:1
且二氯甲基膦略微过量，使二氯甲基膦上只有一个
‑
Cl
参与到反应，得到中间体2；具体反应过程如下所示：
[0015][0016]S3、
室温
、
氮气保护下，在装有搅拌装置的三口烧瓶中，加入中间体
1、
中间体
2、
氯苯，混合搅拌均匀，升温至
80℃
，反应
8h
后停止加热，待反应瓶内温度降至
30℃
后，先旋蒸除去大部分溶剂，再通过柱层析提纯
(
洗脱液采用苯
/
乙醚的混合溶剂，二者的体积比为
1:2)
，旋蒸除去洗脱液，得到中间体3；中间体
1、
中间体
2、
氯苯的用量之比为
26.8g:19.1g:100mL
；
[0017]中间体1和中间体2发生酰化反应，得到中间体3；具体反应过程如下所示：
[0018][0019]S4、
将中间体3和间苯三酚与甲苯混合，边搅拌边向溶液中缓慢加入浓硫酸
(
催化剂
、
脱水剂
)
，并加热到
90℃
反应
4h
，反应结束后，先旋蒸除去大部分溶剂，再通过柱层析提纯
(
洗脱液采用苯
/
乙酸乙酯的混合溶剂，二者的体积比为
4:3)
，旋蒸除去洗脱液，得到助剂；中间体
3、
间苯三酚
、
甲苯
、
浓硫酸的用量之比为
134.9g:12.6g:200mL:50mL
；
[0020]在浓硫酸的催化下，中间体3上的羧基与间苯三酚上的羟基发生酯化反应，通过控制二者的摩尔比接近
3:1
且中间体3略微过量，使间苯三酚上有三个
‑
OH
参与到反应，得到助剂；具体反应过程如下所示：
[0021][0022]获得的助剂通过引入酯基，酯基具备一定的疏水性，能提高聚酯纤维的防水性，并且在共混时能提高与聚酯纤维的相容性；引入硅氧键，硅氧键具备一定疏水性，进一步加强了聚酯纤维的防水性能，此外，硅氧键在燃烧过程中能让所生成的炭层结构更致密稳定，从而阻断与氧气的接触，防止高聚物分解产物的逃逸并且阻止熔滴滴落，赋予了聚酯纤维一定的阻燃性能；助剂能起到氮系阻燃剂的作用，受热时发生分解反应，主要产物为
NH3、N2、H20、NO、NO2等不燃烧的气体，具有吸热
、
降温和稀释等作用，进一步加强了聚酯纤维的防火性能；此外，助剂能产生
P
‑
N
协效阻燃效果，更加提高了聚酯纤维的阻燃性，最后，助剂中引入苯环作为刚性基团，起到增韧效果，增强聚酯纤维的力学性能，且苯环还是一种疏水基团，增强了聚酯纤维防水性能
。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]本专利技术的防水珠光线是由聚酯切片
、
助剂，通过熔融纺丝制得，制得的防水珠光线有出色的力学性能和表面光泽，此外，由于助剂的加入，助剂中含有苯基，硅氧键，酯基等疏水基团，赋予珠光线高效的防水性，另外，硅氧键和助剂中
P
‑
N
协效阻燃结构，还能赋予珠光线优异的防火性能；苯环作为刚性基团，还能起到增韧效果，增强珠光线的力学性能，因此该防水珠光线具有高效的阻燃和防水性能，且具备一定的力学强度，在纺织品领域，具备重要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防水珠光线，其特征在于，通过如下步骤制成：将聚酯切片置于真空烘箱中，干燥
6h
，将干燥后的聚酯切片和助剂制成纺丝熔体，加入到螺杆挤出纺丝机中进行熔融纺丝，制成初生纤维，经过拉伸和热处理后得到防水珠光线
。2.
根据权利要求1所述的一种防水珠光线，其特征在于，聚酯切片
、
助剂的质量之比为
100:5
‑
15。3.
根据权利要求1所述的一种防水珠光线，其特征在于，所述助剂通过如下步骤制备：
S1、
在三口烧瓶中加入2‑
氨基
‑4‑
巯基丁酸
、AIBN、
二乙二醇二甲醚，搅拌混合均匀，再滴加乙烯基三甲氧基硅烷，维持体系的温度在
80℃
，反应
4h
，反应结束后，先旋蒸除去部分溶剂，再通过柱层析提纯，旋蒸除去洗脱液，得到中间体1；
S2、
在有回流装置的三口烧瓶中加入二氯甲基膦，苯酚与氯苯混合，加入三氯化铝作为催化剂，搅拌，缓慢加热至
100℃
，反应时间为
6h
，至无明显
HCl
逸出，停止反应，减压蒸馏，得到中间体2；
S3、
室温
、
氮气保护下，在装有搅拌装置的三口烧瓶中，加入中间体
1、
中间体
2、
氯苯，混合搅拌均匀，升温至
80℃
，反应
8h
后停止加热，先旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿印，朱振，张国宾，
申请(专利权)人：安徽正欣生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：