一种抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀制造技术

本发明专利技术提供了一种抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，包括：阀体，其具有贯通的第一空腔，所述第一空腔分为球形段和所述球形段两侧的第一管段

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀


[0001]本专利技术涉及流程工业自动化
，具体地，涉及一种抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀
。

技术介绍

[0002]在石化
、
化工领域，流程装置正在向规模化
、
高参数
(
大容量
、
高压力
、
高温
)、
高精度
、
高品质
、
高效益等方向发展，工艺生产过程对设备的可靠性
、
质量
、
成本
、
安全
、
环保以及装置的使用寿命等方面提出了更高的要求
。
控制阀是用于流体控制的关键器件，为满足用户的更高要求，需要提供不同结构类型的控制阀
。
[0003]在流体介质为多相流
(
固液
、
气液
、
气固
)、
高压差工况，通过控制阀的含固体颗粒物的高速流体在节流口
、
阀腔等处会对控制阀零件产生严重的冲刷
、
磨损等破坏，缩短阀件的使用寿命乃至失效，同时产生大的噪声
、
振动
、
内漏
、
外漏等，严重影响装置运行的可靠
、
安全
、
环保
。
[0004]凸轮挠曲阀是一种特殊偏心结构控制阀，其独特的偏心结构设计，使其流通能力强，流阻小，耐磨性好，特别适用于前述工况
。
但由于凸轮挠曲阀的偏心结构，流体在阀腔的流速
、
流向极不稳定，流体流过阀芯之后分流，沿阀芯两侧进入阀腔，部分流体直接正对阀体腹部区域，由于阀芯位于一侧，造成该侧的流通面积大幅减小，成为节流口，流速大幅提升，加上颗粒物的作用，阀体腹部区域常常被冲刷
、
磨损，直至穿孔，造成严重的外漏，严重影响装置的正常运行，带来安全
、
环保等问题，也造成一定程度的经济损失
。
[0005]为此，本专利技术提供一种抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，采用多条环形间断式梯形凸台结构设计，有效改善阀体受冲刷的问题，提升控制阀的质量与可靠性
。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种能够改善阀体受冲刷问题的凸轮挠曲阀
。
[0007]本专利技术提供的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，包括：
[0008]阀体，其具有贯通的第一空腔，所述第一空腔分为球形段和所述球形段两侧的第一管段
、
第二管段，所述球形段的一侧开有与所述第一空腔连通的贯穿孔，所述第一管段内靠近所述球形段处设有环状的凸起，所述球形段内设有间断分布的凸台；
[0009]阀座，其具有贯通的第二空腔，所述阀座置于所述阀体的第一管段内，使所述第二空腔与所述第一空腔的流通方向一致，所述阀座的一端与所述凸起接触；
[0010]压圈，其设于所述阀体的第一管段的端部，用于压紧所述阀座；
[0011]阀杆，其穿过所述贯穿孔，第一端置于所述第一空腔内，第二端置于所述阀体外，所述阀杆与所述第二空腔的流通中心不相交，所述阀杆能够相对于所述阀体转动；
[0012]阀芯，其与所述阀杆的第一端连接，其沿着所述阀杆的轴向方向设有蝶板，所述蝶板的另一端连接有密封板，所述密封板能够封堵所述第二空腔；
[0013]填料，其设于所述贯穿孔内，与所述阀杆和所述阀体接触；
[0014]填料压盖，其套设在所述阀杆上，位于所述阀体的外侧，所述填料压盖与所述阀体连接
。
[0015]优选地，所述阀杆的第二端连接有执行机构，所述执行机构为气动
、
电动
、
手动中的一种
。
[0016]优选地，所述阀芯套设在所述阀杆的周向，所述阀芯与所述阀杆通过平键连接
。
[0017]优选地，所述阀座的第二空腔靠近所述凸起的端部为锥面
。
[0018]进一步地，所述密封板具有球冠面，所述密封板的球冠面与所述阀座的锥面相匹配
。
[0019]优选地，所述凸台为梯形，所述凸台的顶面为与所述阀体的球形段同球心的弧面
。
[0020]进一步地，所述凸台迎向流通方向的第一侧面与所述顶面的夹角为钝角
。
[0021]优选地，所述凸台背向流通方向的第二侧面垂直于所述阀体的第一管段的轴向
。
[0022]进一步地，所述凸台在所述阀体上呈环状分布，所述凸台的环状面垂直于所述第一管段的轴向，环状分布的所述凸台至少设置两组，相邻环上的所述凸台间隔分布
。
[0023]进一步地，在环状方向上，相邻的两个所述凸台的间距小于所述凸台的第一侧面的宽度
。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：
[0025]1、
本专利技术提供的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，通过在阀体的内球面设置间断分布的凸台，减小了流体对阀体的冲刷及磨损，提高了阀体的使用寿命，降低了控制阀的维修成本
。
[0026]2、
本专利技术提供的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，有效解决了控制阀的外漏问题，提高了阀门的可靠性，有利于安全环保
。
附图说明
[0027]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0028]图1为本专利技术实施例的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀的关闭状态示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀的开启状态示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀的局部放大示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例的蝶形力平衡式阀芯凸轮挠曲阀的阀体示意图
。
[0033]图中，1‑
压圈，2‑
阀座，3‑
阀体，
31
‑
凸起，4‑
阀芯，
41
‑
蝶板，
42
‑
密封板，5‑
阀杆，6‑
平键，7‑
密封圈，8‑
凸台，9‑
填料，
10
‑
填料压盖
。
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明
。
以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术
。
应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进
。
这些都属于本专利技术的保护范围
。
[0035]本专利技术提供了一种抗冲刷耐磨阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，其特征在于，包括：阀体，其具有贯通的第一空腔，所述第一空腔分为球形段和所述球形段两侧的第一管段
、
第二管段，所述球形段的一侧开有与所述第一空腔连通的贯穿孔，所述第一管段内靠近所述球形段处设有环状的凸起，所述球形段内设有间断分布的凸台；阀座，其具有贯通的第二空腔，所述阀座置于所述阀体的第一管段内，使所述第二空腔与所述第一空腔的流通方向一致，所述阀座的一端与所述凸起接触；压圈，其设于所述阀体的第一管段的端部，用于压紧所述阀座；阀杆，其穿过所述贯穿孔，第一端置于所述第一空腔内，第二端置于所述阀体外，所述阀杆与所述第二空腔的流通中心不相交，所述阀杆能够相对于所述阀体转动；阀芯，其与所述阀杆的第一端连接，其沿着所述阀杆的轴向方向设有蝶板，所述蝶板的另一端连接有密封板，所述密封板能够封堵所述第二空腔；填料，其设于所述贯穿孔内，与所述阀杆和所述阀体接触；填料压盖，其套设在所述阀杆上，位于所述阀体的外侧，所述填料压盖与所述阀体连接
。2.
根据权利要求1所述的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，其特征在于，所述阀杆的第二端连接有执行机构，所述执行机构为气动
、
电动
、
手动中的一种
。3.
根据权利要求1所述的抗冲刷耐磨阀体凸轮挠曲阀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学宁，吴小兰，李益景，陈晓丹，冯浩靓，高明星，徐天豪，
申请(专利权)人：浙江中控流体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：