一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜其制备方法技术

本发明专利技术涉及薄膜材料技术领域，具体为一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜其制备方法，包括以下制备工艺：取乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜其制备方法


[0001]本专利技术涉及薄膜材料
，具体为一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜其制备方法
。

技术介绍

[0002]随着光伏电池技术的发展，电池的功率越来越高，电池片工作温度也越来越高，对光伏组件的各类保护材料工作温度也需要相应提升
。ETFE((
乙烯
‑
四氟乙烯共聚物
))
材料具有优异的耐低温以及耐高温性能而备受重视
。
使用
ETFE
薄膜作为光伏电池保护膜时，需要其具有紫外线阻隔性能
。
但由于
ETFE
的加工温度较高
(280℃
～
330℃)
，加工时所使用的紫外线吸收剂
、
光稳定剂需要具有耐高温性能
。
因此，我们提出一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜其制备方法
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，包括以下制备工艺：
[0005]取
ETFE(
乙烯
‑
四氟乙烯共聚物
)、
紫外吸收剂
、
光稳定剂
、
丙烯酸酯增韧剂
、
相容剂，分别经过高速混合机混合，熔融，挤出造粒；
[0006]投入流延机，进行输送
、
熔融与挤压，并汇流至流延模头，经模头挤出后拉伸
、
冷却定型，切边收卷，得到耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜
。
[0007]进一步的，混合工艺条件为：混合温度为
20
～
40℃
，混合转速为
200
～
800rpm
，混合时间
30
～
60min。
[0008]进一步的，挤出工艺条件为：挤出温度为
265
～
300℃
，螺杆转速为
200
～
500rpm。
[0009]进一步的，流延机中螺杆温度在
260
～
330℃。
[0010]进一步的，模头温度为
300
～
330℃。
[0011]进一步的，所述紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜包括以下质量百分比组分：
60
％～
90
％
ETFE(
乙烯
‑
四氟乙烯共聚物
)、1
％～5％紫外吸收剂
、1
％～5％光稳定剂
、5
％～
20
％丙烯酸酯增韧剂，3％～
10
％相容剂
。
[0012]进一步的，所述紫外吸收剂具体由以下工艺制得：
[0013](1)
抗紫外单体的制备：
[0014](1.1)
取4‑
丙烯氧基
‑2‑
羟基二苯甲酮
、
碳酸钾混合，依次加入
2,4
‑
二溴噻唑
、
丙酮，回流反应
16
～
18h
；旋干，纯化，点板，旋去溶剂，
27
～
32℃
干燥，得到溴噻唑化合物；
[0015](1.2)
取金属镁，加入无水四氢呋喃
、
碘，在氮气气氛保护下，缓慢加入溴噻唑化合物，
30min
内加完，升温至
60
～
65℃
，反应
160
～
200min
，得到噻唑基溴化镁的四氢呋喃溶液；
[0016](1.3)
缓慢加入至三聚氯氰的无水四氢呋喃溶液中，升温至
60
～
65℃
，反应5～
6h
；
倒入氯化铵水溶液中，二氯甲烷萃取，取有机相利用无水硫酸钠干燥，旋蒸浓缩，过柱分离，得到含氯化合物；
[0017](1.4)
取含氯化合物
、
无水三氯化铝
、
无水氯苯
、
间苯二酚混合，升温至
85
～
90℃
，反应
160
～
210min
；反应结束后，倒入
10wt
％稀盐酸中，抽滤，取固体过柱分离，得到含羟基化合物；
[0018](1.5)
取含羟基化合物
、
无水碳酸钾
、12
‑
溴
‑1‑
十二碳烯
、N,N,
‑
二甲基甲酰胺混合，升温至
100
～
105℃
，反应
15
～
16h
，反应结束后，倒入
10wt
％稀盐酸中，抽滤，取固体过柱分离，得到抗紫外单体；
[0019](2)
紫外吸收剂的制备：
[0020]将抗紫外单体
、
甲基丙烯酸甲酯
、
甲基丙烯酰胺于四氢呋喃中混合，升温至
100
～
120℃
，缓慢加入引发剂过氧化二叔丁基
、
链转移剂叔十二烷基硫醇，在氮气气氛保护下，反应
160
～
200min
；通入双螺杆挤出机中，于
200
～
230℃
温度下，环化处理2～
3min
；于石油醚中沉淀，取沉淀物洗涤，
48
～
52℃
真空干燥
48h
，得到紫外线吸收剂
。
[0021]进一步的，步骤
(1.1)
中，4‑
丙烯氧基
‑2‑
羟基二苯甲酮
、2,4
‑
二溴噻唑的摩尔比为
1:1
；
[0022]4‑
丙烯氧基
‑2‑
羟基二苯甲酮
、
碳酸钾
、
丙酮的比例为
(7.0
～
7.5)g:(0.90
～
0.95)g:100mL。
[0023]进一步的，步骤
(1.2)
中，溴噻唑化合物
、
金属镁
、
碘
、
无水四氢呋喃的比例为
(15
～
16)g:(2.5
～
2.8)g:(0.8
～...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：包括以下制备工艺：取乙烯
‑
四氟乙烯共聚物
、
紫外吸收剂
、
光稳定剂
、
丙烯酸酯增韧剂
、
相容剂，分别经过高速混合机混合，熔融，挤出造粒；投入流延机，进行输送
、
熔融与挤压，并汇流至流延模头，经模头挤出后拉伸
、
冷却定型，切边收卷，得到耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜
。2.
根据权利要求1所述的一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述混合工艺条件为：混合温度为
20
～
40℃
，混合转速为
200
～
800rpm
，混合时间
30
～
60min。3.
根据权利要求1所述的一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述挤出工艺条件为：挤出温度为
265
～
300℃
，螺杆转速为
200
～
500rpm。4.
根据权利要求1所述的一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述流延机中螺杆温度在
260
～
330℃
；模头温度为
300
～
330℃。5.
根据权利要求1所述的一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜包括以下质量百分比组分：
60
％～
90
％乙烯
‑
四氟乙烯共聚物
、1
％～5％紫外吸收剂
、1
％～5％光稳定剂
、5
％～
20
％丙烯酸酯增韧剂，3％～
10
％相容剂
。6.
根据权利要求1所述的一种耐紫外透明聚乙烯四氟乙烯薄膜的制备方法，其特征在于：所述紫外吸收剂具体由以下工艺制得：
(1)
抗紫外单体的制备：
(1.1)
取4‑
丙烯氧基
‑2‑
羟基二苯甲酮
、
碳酸钾混合，加入
2,4
‑
二溴噻唑
、
丙酮，回流反应
16
～
18h
，得到溴噻唑化合物；
(1.2)
取金属镁，加入无水四氢呋喃
、
碘，在氮气气氛保护下，缓慢加入溴噻唑化合物，
30min
内加完，升温至
60
～
65℃
，反应
160
～
200min
，得到噻唑基溴化镁的四氢呋喃溶液；
(1.3)
缓慢加入至三聚氯氰的无水四氢呋喃溶液中，升温至
60
～
65℃
，反应5～
6h
，得到含氯化合物；
(1.4)
取含氯化合物
、
无水三氯化铝
、
无水氯苯
、
间苯二酚混合，升温至
85
～
90℃
，反应
160
～
210min
，得到含羟基化合物；
(1.5)
取含羟基化合物
、
无水碳酸钾
、12

【专利技术属性】
技术研发人员：聂福，费海林，王仁思，杨鸿程，刘侃，
申请(专利权)人：嘉兴高正新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：