电子雾化装置的激光加热温控方法制造方法及图纸

本公开提供一种电子雾化装置的激光加热温控方法

【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置的激光加热温控方法、装置、计算机设备和存储介质


[0001]本公开涉及电子雾化装置
，特别是涉及一种电子雾化装置的激光加热温控方法
、
装置
、
计算机设备和存储介质
。

技术介绍

[0002]传统的电子雾化装置一般包括壳体，壳体内设有储油仓
、
电源组件
、
雾化组件以及控制板
。
储油仓用以储存雾化油，在电子雾化装置工作时，向雾化组件提供雾化油；雾化组件用以加热雾化油，使雾化油雾化；电源组件用以向雾化组件以及控制板供电来控制板用以控制雾化组件以及电源组件工作
。
雾化组件一般采用电热丝来加热雾化油，电热丝通电后产生热量，从而将雾化油加热，使雾化油雾化
。
电热丝加热雾化油时，电热丝因温度过高而容易会产生重金属以及其他有害物质
。
为了解决该技术问题，部分厂商采用激光加热的方式来替代电热丝加热
。
[0003]然而，传统的激光加热方式是通过激光芯片将激光能量投射在雾化棉上，激光高度聚集的特性，导致激光芯片的温度容易出现温度异常的情况，从而容易导致雾化温度不易受控，直接影响雾化效果
。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高雾化效果的电子雾化装置的激光加热温控方法
、
装置
、
计算机设备和存储介质
。
[0005]本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种电子雾化装置的激光加热温控方法，所述方法包括：
[0007]获取电子雾化装置的激光热敏传感参数；
[0008]将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量；
[0009]根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度
。
[0010]在其中一个实施例中，所述获取电子雾化装置的激光热敏传感参数，包括：获取所述电子雾化装置的激光负温度系数热敏阻值
。
[0011]在其中一个实施例中，所述将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量，包括：求取所述激光负温度系数热敏阻值与预设负系数热敏阻值的差值，得到激光负温度系数温阻转换差量
。
[0012]在其中一个实施例中，所述根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度，包括：检测所述激光负温度系数温阻转换差量是否大于或等于预设负系数温阻转换差量；当所述激光负温度系数温阻转换差量大于或等于所述预设负系数温阻转换差量时，向所述电子雾化加热系统发送雾化升温
信号
。
[0013]在其中一个实施例中，所述获取电子雾化装置的激光热敏传感参数，包括：获取所述电子雾化装置的激光正温度系数热敏阻值
。
[0014]在其中一个实施例中，所述将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量，包括：求取所述激光正温度系数热敏阻值与预设正系数热敏阻值的差值，得到激光正温度系数温阻转换差量
。
[0015]在其中一个实施例中，所述根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度，包括：检测所述激光正温度系数温阻转换差量是否大于或等于预设正系数温阻转换差量；当所述激光正温度系数温阻转换差量大于或等于所述预设正系数温阻转换差量时，向所述电子雾化加热系统发送雾化降温信号
。
[0016]一种激光加热温控装置，包括：激光热敏采集模块
、
温阻转换处理模块以及雾化调温输出模块；所述激光热敏采集模块用于获取电子雾化装置的激光热敏传感参数；所述温阻转换处理模块用于将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量；所述雾化调温输出模块用于根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度
。
[0017]一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
[0018]获取电子雾化装置的激光热敏传感参数；
[0019]将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量；
[0020]根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度
。
[0021]一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0022]获取电子雾化装置的激光热敏传感参数；
[0023]将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量；
[0024]根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度
。
[0025]与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
[0026]通过对激光热敏传感参数的获取，以对电子雾化装置的激光发射芯片的当前芯片工作温度情况进行采集，之后将激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行对应处理，以得到两者之间的激光温阻状态差异程度，最后根据激光温阻状态差异情况，对应发送雾化调温信号，便于调整电子雾化装置的激光发射芯片的激光加热温度，从而便于对电子雾化装置的雾化加热温度进行控制，有效地提高了雾化效果
。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附
图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本公开的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0028]图1为一实施例中电子雾化装置的激光加热温控方法的流程图；
[0029]图2为一实施例中电子雾化加热系统的电源加热电路的电路图；
[0030]图3为一实施例中电子雾化装置的雾化杯的示意图；
[0031]图4为一实施例中激光发射芯片与
NTC
电阻的激光模块对应的电路图；
[0032]图5为一实施例中计算机设备的内部结构图
。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本公开，下面将参照相关附图对本公开进行更全面的描述
。
附图中给出了本公开的较佳实施方式
。
但是，本公开可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式
。
相反地，提供这些实施方式的目的是使对本公开的公开内容理解的更加透彻全面
。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子雾化装置的激光加热温控方法，其特征在于，包括：获取电子雾化装置的激光热敏传感参数；将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量；根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度
。2.
根据权利要求1所述的电子雾化装置的激光加热温控方法，其特征在于，所述获取电子雾化装置的激光热敏传感参数，包括：获取所述电子雾化装置的激光负温度系数热敏阻值
。3.
根据权利要求2所述的电子雾化装置的激光加热温控方法，其特征在于，所述将所述激光热敏传感参数与预设热敏传感参数进行温阻转换处理，得到激光温阻差量，包括：求取所述激光负温度系数热敏阻值与预设负系数热敏阻值的差值，得到激光负温度系数温阻转换差量
。4.
根据权利要求3所述的电子雾化装置的激光加热温控方法，其特征在于，所述根据所述激光温阻差量向电子雾化加热系统发送雾化调温信号，以调节所述电子雾化装置的雾化杯的雾化温度，包括：检测所述激光负温度系数温阻转换差量是否大于或等于预设负系数温阻转换差量；当所述激光负温度系数温阻转换差量大于或等于所述预设负系数温阻转换差量时，向所述电子雾化加热系统发送雾化升温信号
。5.
根据权利要求1所述的电子雾化装置的激光加热温控方法，其特征在于，所述获取电子雾化装置的激光热敏传感参数，包括：获取所述电子雾化装置的激光正温度系数热敏阻值
。6.
根据权利要求5所述的电子雾化装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：美深威控股有限公司，
类型：发明
国别省市：