HTRB制造技术

HTRB

【技术实现步骤摘要】
HTRB高分子复合橡胶鞋底制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋材领域，具体的是一种
HTRB
高分子复合橡胶鞋底制备方法
。

技术介绍

[0002]橡胶是制作鞋底的主要材质之一，具有耐磨
、
防滑的优异表现
。
现有技术中，多是对橡胶进行硫化成型为鞋底，所以橡胶制成的鞋底一旦废弃后，并不能有效的对橡胶进行回收利用，会造成资源浪费和环境污染
。
[0003]再则，相对于采用
EVA/PU
材质发泡成型为鞋底，以及采用
PVC
注塑成型为鞋底而言，橡胶硫化成型为鞋底具有更大的工艺难度，产能难以得到进一步突破
。
[0004]因此，亟待一种具有橡胶耐磨
、
防滑的优点，同时易于回收循环使用，而且工艺难度低的鞋底材质和制备工艺
。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在针对上述技术问题，提供了一种
HTRB
高分子复合橡胶鞋底制备方法，其技术方案如下
。
[0006]HTRB
高分子复合橡胶鞋底制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1、
将硫化成型的橡胶块研磨为橡胶粉；
[0008]S2、
按重量份取
50
‑
60
份
SBS
橡胶
、11
‑
16
份
K
胶树脂
、0.5
‑
2.0
份膨胀剂
、0.5
‑
2.0
份发泡剂，混合反应获得混合料
A
；
[0009]S3、
按重量份取
10
‑
20
份步骤
S1
获得的橡胶粉，将其加入步骤
S2
获得的混合料
A
中，混合均匀获得混合料
B
；
[0010]S4、
将步骤
S3
获得的混合料
B
依次经过双螺杆造粒挤出机造粒
、
切粒
、
脱水
、
风干，最终获得
HTRB
高分子复合橡胶颗粒；
[0011]S5、
采用步骤
S4
获得的
HTRB
高分子复合橡胶颗粒为原料，经过射出机射出成型为鞋底
。
[0012]作为上述技术方案的一种改进，步骤
S1
中按重量份取6‑
12
份天然橡胶
、3
‑6份顺丁橡胶
、1
‑2份填料，搅拌均匀，然后经密炼机密炼
、
挤片剂挤出
、
切片，然后加硫硫化成型为橡胶块
。
[0013]可选的，步骤
S1
采用的填料为纳米钙
。
[0014]可选的，步骤
S1
采用的填料按重量份包含
0.5
‑1份纳米钙
、0.5
‑1份黑磷烯量子点
。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，步骤2中还按重量份取2‑8份聚苯乙烯
、2
‑8份丙烯
、2
‑8份共轭二烯烃，一并混合混合反应获得混合料
A。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：将橡胶研磨成橡胶粉，然后制备成作为射出机原料的
HTRB
高分子复合橡胶颗粒，进而采用射出成型的方式制作出鞋底，工序简单，大幅度提高了产能；通过混入橡胶粉的方式改变射出料的分子特性，显著的增强鞋底的止滑
、
耐磨
、
耐高温
、
弹性性能，而且比重轻
、
节能环保
、
可回收循环使用
。
[0017]下面，结合具体实施方式对本专利技术做进一步的说明
。
具体实施方式
[0018]【
实施例
1】
[0019]为了实现本专利技术预期的目的，本实施例提供了一种
HTRB
高分子复合橡胶鞋底制备方法，包括如下步骤：
[0020]S1、
将硫化成型的橡胶块研磨为橡胶粉；
[0021]S2、
按重量份取
50
份
SBS
橡胶
、11
份
K
胶树脂
、0.5
份膨胀剂
、0.5
份发泡剂，混合反应获得混合料
A
；
[0022]S3、
按重量份取
10
份步骤
S1
获得的橡胶粉，将其加入步骤
S2
获得的混合料
A
中，混合均匀获得混合料
B
；
[0023]S4、
将步骤
S3
获得的混合料
B
依次经过双螺杆造粒挤出机造粒
、
切粒
、
脱水
、
风干，最终获得
HTRB
高分子复合橡胶颗粒；
[0024]S5、
采用步骤
S4
获得的
HTRB
高分子复合橡胶颗粒为原料，经过射出机射出成型为鞋底
。
[0025]【
实施例
2】
[0026]为了实现本专利技术预期的目的，本实施例提供了一种
HTRB
高分子复合橡胶鞋底制备方法，包括如下步骤：
[0027]S1、
将硫化成型的橡胶块研磨为橡胶粉；
[0028]S2、
按重量份取
60
份
SBS
橡胶
、16
份
K
胶树脂
、2.0
份膨胀剂
、2.0
份发泡剂，混合反应获得混合料
A
；
[0029]S3、
按重量份取
20
份步骤
S1
获得的橡胶粉，将其加入步骤
S2
获得的混合料
A
中，混合均匀获得混合料
B
；
[0030]S4、
将步骤
S3
获得的混合料
B
依次经过双螺杆造粒挤出机造粒
、
切粒
、
脱水
、
风干，最终获得
HTRB
高分子复合橡胶颗粒；
[0031]S5、
采用步骤
S4
获得的
HTRB
高分子复合橡胶颗粒为原料，经过射出机射出成型为鞋底
。
[0032]【
实施例
3】本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.HTRB
高分子复合橡胶鞋底制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、
将硫化成型的橡胶块研磨为橡胶粉；
S2、
按重量份取
50
‑
60
份
SBS
橡胶
、11
‑
16
份
K
胶树脂
、0.5
‑
2.0
份膨胀剂
、0.5
‑
2.0
份发泡剂，混合反应获得混合料
A
；
S3、
按重量份取
10
‑
20
份步骤
S1
获得的橡胶粉，将其加入步骤
S2
获得的混合料
A
中，混合均匀获得混合料
B
；
S4、
将步骤
S3
获得的混合料
B
依次经过双螺杆造粒挤出机造粒
、
切粒
、
脱水
、
风干，最终获得
HTRB
高分子复合橡胶颗粒；
S5、
采用步骤
S4
获得的
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣财，
申请(专利权)人：东莞市瀚伟塑胶鞋材制品有限公司，
类型：发明
国别省市：