【技术实现步骤摘要】
一种合金粉制备用氢破装置
[0001]本专利技术属于氢破装置技术,具体涉及一种合金粉制备用氢破装置
。
技术介绍
[0002]钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高质量密度的 优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表
、
电声 电机
、
磁选磁化等设备小型化
、
轻量化
、
薄型化成为可能
。
钕铁硼辐射环即由钕铁硼制作的 圆环形永磁材料,它从成本上改变了以往辐射环形烧结钕铁硼产品只能靠磁瓦拼装的局 面,大大提高了该产品的性能,目前钕铁硼辐射环的生产工艺主要包括熔炼
、
制粉
、
成型和 烧结,在制粉的过程中需要经过氢碎炉及气磨机等设备加工,以减小粉末颗粒大小,但是现有的氢碎炉都是人工上料,自动化程度差,而且降温效果差
。
因此,需要提出一种高效降温且能够自动上料的合金粉制备用氢破装置
。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的,是为了解决
技术介绍
中的问题,提供一种合金粉制备用氢破装置
。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种合金粉制备用氢破装置,包括有机架,所述机架自左向右的方向上依次设有提升上料机构
、
氢破炉翻转机构
、
高效降温氢破炉机构,高效降温氢破炉机构的上方设有氢破炉转移机构,高效降温氢破炉机构的下方设有散热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种合金粉制备用氢破装置,其特征在于,包括有机架(
70
),所述机架(
70
)自左向右的方向上依次设有提升上料机构(
72
)
、
氢破炉翻转机构(
74
)
、
高效降温氢破炉机构(
71
),高效降温氢破炉机构(
71
)的上方设有氢破炉转移机构(
73
),高效降温氢破炉机构(
71
)的下方设有散热机构(
75
)
。2.
根据权利要求1所述的一种合金粉制备用氢破装置,其特征在于,高效降温氢破炉机构(
71
)包括有工作台(
711
)
、
氢破炉本体(
712
)
、
加热炉(
713
)
、
底部喷水管(
714
)
、
集水槽(
715
)
、
侧边喷水管(
716
),所述工作台(
711
)设在机架(
70
)上,所述氢破炉本体(
712
)平躺放置在工作台(
711
)的顶部,所述集水槽(
715
)设在所述氢破炉本体(
712
)的底部且固定在工作台(
711
)上,所述底部喷水管(
714
)设在集水槽(
715
)上,所述侧边喷水管(
716
)位于氢破炉本体(
712
)的两侧,所述加热炉(
713
)包括用与相向夹持所述氢破炉本体(
712
)的第一半炉体(
717
)和第二半炉体(
718
),第一半炉体(
717
)和第二半炉体(
718
)的底部均设有滑块(
719
),所述工作台(
711
)上设有滑轨(
720
),所述滑块(
719
)在所述滑轨(
720
)上滑动
。3.
根据权利要求2所述的一种合金粉制备用氢破装置,其特征在于,所述散热机构(
75
)包括有顶部开口的箱体(
751
),所述箱体(
751
)的内底部安装有散热风扇(
752
),所述箱体(
751
)的底部垂直固定连接有两个安装板(
753
),所述两个所述安装板(
753
)对称位于所述散热风扇(
752
)的两侧,所述箱体(
751
)内设有散热管(
754
),所述安装板(
753
)上开设有便于所述散热管(
754
)穿设的安装孔(
755
),所述箱体(
751
)的侧壁开设有两个散热管贯穿孔(
756
),所述散热管(
754
)的两端分别贯穿所述散热管贯穿孔(
756
),所述散热管(
754
)位于所述散热风扇(
752
)上方的部分套设有若干个呈圆环形的散热片(
757
),所述散热片(
757
)穿设与所述散热管(
754
)上且散热片(
757
)之间相互平行,两个所述散热片(
757
)之间均留有间隙,所述散热管(
754
)的一端与集水槽(
715
)通过管道连接,另一端通过管道连接有水箱(
758
)
。4.
根据权利要求2所述的一种合金粉制备用氢破装置,其特征在于,所述侧边喷水管(
716
)的底部设有转动轴(
72
),所述喷水管(
716
)的底部贯穿所述转动轴(
72
),所述转动轴(
72
)的一侧与工作台(
711
)转动连接,另一侧固定连接有翻转电机(
721
),所述翻转电机(
721
)的电机端与工作台(
711
)的侧壁固定连接,所述工作台(
711
)位于滑块(
719
)的底部设有能够容纳侧边喷水管(
716
)的容纳腔(
722
)
。5.
根据权利要求2所述的一种合金粉制备用氢破装置,其特征在于,所述氢破炉转移机构(
73
)包括有设在工作台上方的顶板(
731
),所述顶板(
731
)的底部设有转移滑轨(
732
),所述转移滑轨(
732
)的底部设有第一滑板(
733
),所述滑板(
733
)的底部设有调距离滑轨(
735
),所述调距离滑轨(
735
)与转移滑轨(
732
)的滑动方向相互垂直,所述调距离滑轨(
735
)的底部设有第二滑板(
736
),所述第二滑板(
736
)的底部设有吊钩(
734
),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周晓庆,鲍黄平,孙前程,罗书明,李萧,阙永生,鲍金胜,
申请(专利权)人:浙江鑫盛永磁科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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