一种连接器加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种连接器加工装置，用于对包括外壳

【技术实现步骤摘要】
一种连接器加工装置


[0001]本专利技术涉及电子产品自动化组装加工
，具体的是一种连接器加工装置
。

技术介绍

[0002]本部分的描述仅提供与本专利技术公开相关的背景信息，而不构成现有技术
。
[0003]RJ45
是当今在工业与民用的以太网连接中广泛使用的一种连接器，该连接器通常根据需求不同，由外壳
、
端子壳
、
理线器和后盖等构成，其结构精细，模块化程度较高
。
[0004]为了应对安装需求，现有的连接器通常采用人工组装，精度较低且安装速度慢，从而导致生产效率低下，产出大量不合格的连接器产品，难以实现高品质连接器的快速组装需求
。
因此，有必要开发一种连接器组装装置，以实现对现有的连接器零部件进行快速高精度组装
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了能提供一种高效自动化的连接器加工装置，解决当前连接器人工加工组装精度较低且速度较慢的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术公开了以下一种连接器加工装置，其中，所述连接器包括外壳
、
扣合在所述外壳外侧的弹片
、
铆接在所述外壳一端的锁扣
、
嵌入在所述外壳内侧的端子壳
、
扣合在所述端子壳上的理线器和覆盖在所述理线器外侧的盖板；其中包括：给料机，多个所述给料机置在所述连接器加工装置的外周；安装部，所述安装部通过多个给料带与所述给料机相互连接；传料带，所述传料带置在所述连接器加工装置的内周，且所述传料带可通过夹具在所述安装部的不同区域之间送料；其中，所述安装部包括沿所述传料带运动方向上下游依次排布的第一机械臂，所述第一机械臂可用于将所述弹片扣合在所述外壳外侧；第二机械臂，所述第二机械臂可用于将所述锁扣预装在所述外壳一端；第一锁扣安装器，所述第一锁扣安装器可将所述锁扣绕轴向沿逆时针旋转；端子壳安装器，所述端子壳安装器可将所述端子壳沿径向嵌入在所述外壳的内侧；第三机械臂，所述第三机械臂可将所述盖板的一端嵌入在所述外壳上；理线器安装器，所述理线器安装器可将所述理线器扣合在所述端子壳上；锁紧单元，所述锁紧单元包括气缸与滚轮，所述气缸可推动所述滚轮将所述盖板压下，所述滚轮可在所述气缸推动后与所述盖板接触；第二锁扣安装器，所述第二锁扣安装器可将所述锁扣绕轴向沿顺时针旋转
。
[0007]进一步地，所述第一机械臂上包括夹爪和可径向移动的压轮，所述夹爪与所述弹片第一端的弯折槽相匹配，所述压轮可在将所述弹片第二端压紧形变后与所述弹片抵接，所述外壳上包括可抵接后限位所述弯折槽的凹槽
。
[0008]进一步地，所述第一机械臂与所述第二机械臂之间还包括翻转器，所属翻转器上包括可垂直与轴向旋转的第一夹手和可平行于轴向旋转的第二夹手
。
[0009]进一步地，所述翻转器与所述第二机械臂之间还包括弹片
CDD
检测器，以用于检测出没有成功安装上所述弹片的所述外壳
。
[0010]进一步地，所述第一锁扣安装器和所述第二锁扣安装器上包括纺锤形的弹出机构和固定套，所述弹出机构的外轮廓与所述锁扣的洞口轮廓相匹配，所述固定套的内轮廓与所述锁扣的外轮廓相匹配
。
[0011]进一步地，所述第一锁扣安装器上还包括可在所述锁扣沿轴向逆时针旋转后对所述锁扣进行穿刺的铆接器
。
[0012]进一步地，所述第一锁扣安装器还包括扭力检测器，以用于检测出没有成功安装上所述锁扣的所述外壳；还包括位于所述第一锁扣安装器下游的废料仓，以用于回收上游没有成功安装的所述外壳
。
[0013]进一步地，所述给料带的末端包括定位器和收集箱，所述收集箱用于收集没有通过所述定位器筛选的所述连接器的零件
。
[0014]进一步地，还包括位于所述传料带最下游的检测标记器，以及用于输送成品的卸料输送机
。
[0015]还包括一种连接器加工装置的使用方法，其中包括以下步骤：
[0016]将待加工连接器的零件放置在对应的所述给料机中，启动机器开始运转，所述待加工连接器的零件由给料带末端的定位器进行检测，非良品的所述连接器的零件被筛选后置入收集箱中，良品的所述连接器的零件被传送至所述安装部；
[0017]所述第一机械臂上的夹爪夹持住所述弹片第一端的弯折槽后，驱使所述压轮径向移动下压所述弹片并保持所述压轮滚动；
[0018]所述待加工连接器移动至所述翻转器后，驱使所述翻转器夹取所述待加工连接器进行转向；
[0019]所述待加工连接器移动至所述第二机械臂时，驱使所述第二机械臂将所述锁扣预装在所述外壳上；
[0020]所述待加工连接器移动至所述第一锁扣安装器时，驱使所述弹出机构沿轴向移动并穿设入所述锁扣洞口中，而后驱使所述固定套沿轴向移动并套设在所述锁扣上，通过所述固定套带动所述锁扣逆时针旋转；
[0021]所述锁扣逆时针旋转完成后，通过铆接器对所述锁扣进行穿刺；
[0022]所述待加工连接器移动至所述端子壳安装器时，驱使所述端子壳安装器沿径向将所述端子壳嵌入所述外壳一侧；
[0023]所述待加工连接器移动至所述第三机械臂时，驱使所述第三机械臂将所述盖板的一端嵌入在所述外壳上，并保持盖板开启的垂直状态；
[0024]所述待加工连接器移动至所述理线器安装器时，驱使所述理线器安装器将所述理线器扣合在所述端子壳上；
[0025]所述待加工连接器移动至所述锁紧单元时，驱使所述气缸带动所述滚轮轴向移动，所述滚轮保持转动，以使得所述盖板被放平并锁紧；
[0026]所述待加工连接器移动至所述第二锁扣安装器时，驱使所述弹出机构沿轴向移动并穿设入所述锁扣洞口中，而后驱使所述固定套沿轴向移动并套设在所述锁扣上，通过所述固定套带动所述锁扣顺时针旋转，最终实现了对所述连接器的锁紧，此时所述待加工连接器各零件处于固定状态
。
[0027]借由以上的技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0028]本专利技术的连接器加工装置通过给料机送料至安装部，安装部中的各机构通过传料带将待加工连接器在对应加工阶段的安装部上进行阶段性加工工作，直至成品被加工完成，整个过程中工作人员只需要保持给料机中的零部件充足，以及对检测后排除的不合规废料进行处理即可，自动化程度高，保证了连接器的加工效率
。
[0029]利用第一机械臂上的夹爪与压轮组合结构，当弹片夹取固定后，仅需使得压轮下压压紧弹片后并旋转，便可利用摩擦力实现将弹片推入并扣紧在外壳中
。
在锁紧单元中，仅需使用气缸推动滚轮并旋转，便可将盖板下压并推入锁紧在外壳中
。
在第一锁扣安装器与第二锁扣安装器中，通过弹出机构对锁扣进行找位，继而利用固定套固定住锁扣并旋转
。
以上结构都是充分利用了待组装接线器零部件的结构特点进行的加工处理，精度高且速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种连接器加工装置，其中，所述连接器包括外壳
、
扣合在所述外壳外侧的弹片
、
铆接在所述外壳一端的锁扣
、
嵌入在所述外壳内侧的端子壳
、
扣合在所述端子壳上的理线器和覆盖在所述理线器外侧的盖板；其特征在于，包括：给料机，多个所述给料机置在所述连接器加工装置的外周；安装部，所述安装部通过多个给料带与所述给料机相互连接；传料带，所述传料带置在所述连接器加工装置的内周，且所述传料带可通过夹具在所述安装部的不同区域之间送料；其中，所述安装部包括沿所述传料带运动方向上下游依次排布的第一机械臂，所述第一机械臂可用于将所述弹片扣合在所述外壳外侧；第二机械臂，所述第二机械臂可用于将所述锁扣预装在所述外壳一端；第一锁扣安装器，所述第一锁扣安装器可将所述锁扣绕轴向沿逆时针旋转；端子壳安装器，所述端子壳安装器可将所述端子壳沿径向嵌入在所述外壳的内侧；第三机械臂，所述第三机械臂可将所述盖板的一端嵌入在所述外壳上；理线器安装器，所述理线器安装器可将所述理线器扣合在所述端子壳上；锁紧单元，所述锁紧单元包括气缸与滚轮，所述气缸可推动所述滚轮将所述盖板压下，所述滚轮可在所述气缸推动后与所述盖板接触；第二锁扣安装器，所述第二锁扣安装器可将所述锁扣绕轴向沿顺时针旋转
。2.
根据权利要求1所述的连接器加工装置，其特征在于：所述第一机械臂上包括夹爪和可径向移动的压轮，所述夹爪与所述弹片第一端的弯折槽相匹配，所述压轮可在将所述弹片第二端压紧形变后与所述弹片抵接，所述外壳上包括可抵接后限位所述弯折槽的凹槽
。3.
根据权利要求1所述的连接器加工装置，其特征在于：所述第一机械臂与所述第二机械臂之间还包括翻转器，所属翻转器上包括可垂直与轴向旋转的第一夹手和可平行于轴向旋转的第二夹手
。4.
根据权利要求1所述的连接器加工装置，其特征在于：所述翻转器与所述第二机械臂之间还包括弹片
CDD
检测器，以用于检测出没有成功安装上所述弹片的所述外壳
。5.
根据权利要求1所述的连接器加工装置，其特征在于：所述第一锁扣安装器和所述第二锁扣安装器上包括纺锤形的弹出机构和固定套，所述弹出机构的外轮廓与所述锁扣的洞口轮廓相匹配，所述固定套的内轮廓与所述锁扣的外轮廓相匹配
。6.
根据权利要求1所述的连接器加工装置，其特征在于：所述第一锁扣安装器上还包括可在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖辉，吴海东，王勇，
申请(专利权)人：昆山市力格自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：