一种轴承加工用原料切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承加工用原料切割装置，属于轴承加工技术领域，通过设置两个支撑辊对柱形原料进行支撑，配合压辊挤压柱形原料，实现对柱形原料定位的目的，使原料在切割过程中不会偏移位置，在利用切割机和刀具对柱形原料切割后，坯料则通过落料孔落入收集箱内，便于收集，在进行下次切割作业时，控制电机工作并且带动压辊旋转，使压辊能够带动柱形原料移动并且与调节组件接触，控制电动液压杆一伸长使刀具再次对柱形原料进行切割，由于切割机以及刀具设置在指定的位置，配合压辊对柱形原料进行输送以及定位，在更换柱形原料或调整柱形原料的位置时，无需频繁对柱形原料进行装夹，减轻工作负担，有利于轴承的高效

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用原料切割装置


[0001]本专利技术属于轴承加工
，具体为一种轴承加工用原料切割装置
。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的生产加工中，则需要对原料进行切断处理，使其符合轴承的规格
。
[0003]在对轴承原料切割过程中，则需要将柱形原料进行固定夹紧再进行切割，在切割过程中需频繁调整切割机的位置并且扶持原料，以降低切割误差，操作不便，由于原料被夹紧后难以移动，在更换原料或调整原料的切割位置时，需频繁对原料进行装夹操作，极大增加工作，自动化程度低，不利于轴承的高效
、
稳定加工作业
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种轴承加工用原料切割装置，解决了在切割过程中需频繁调整切割机的位置并且扶持原料，以降低切割误差，操作不便，由于原料被夹紧后难以移动，在更换原料或调整原料的切割位置时，需频繁对原料进行装夹操作，极大增加工作，自动化程度低的问题
。
[0005]本专利技术的目的为：
[0006]切割机以及刀具设置在指定的位置，配合压辊对柱形原料进行输送以及定位，在更换柱形原料或调整柱形原料的位置时，无需频繁对柱形原料进行装夹，减轻工作负担，有利于轴承的高效
、
稳定加工作业；
[0007]通过调节压辊与支撑辊之间的间距来满足对不同规格柱形原料定位的目的，大大提高应用广泛性；
[0008]能够调节挡框内壁与刀具之间的距离，便于对坯料的规格进行自由调整
。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承加工用原料切割装置，包括送料台，所述送料台上设有若干组导向辊，若干个导向辊上设有柱形原料，所述送料台的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座设有两个支撑辊，所述柱形原料搭接在两个支撑辊上，所述柱形原料的顶部搭接有驱动组件，所述驱动组件外设有活动框
。
[0010]所述活动框的顶部连接有切割组件，所述切割组件位于柱形原料的上方，所述支撑座的一侧固定有延伸板，所述延伸板上开设有落料孔，所述落料孔的下方设有收集箱，所述收集箱的底部连接有底板，所述底板与支撑座
、
送料台和延伸板相固定，所述落料孔内滑动连接有调节组件，所述调节组件设置在延伸板上
。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述驱动组件包括压辊，所述压辊设置在活动框内顶部，所述压辊的一端连接有电机，所述电机固定在活动框内的一侧，所述压辊的另一端固定有配重块，所述配重块与活动框固定连接，所述压辊与柱形原料搭接
。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述切割组件包括切割机，所述切割机上装设有刀具，
所述切割机的机身固定有滑板，所述滑板外设有支架，所述支架与活动框的顶部相固定，所述滑板的顶部固定有电动液压杆一，所述电动液压杆一的顶端与支架内顶部固定连接，所述支架的两侧均设有加固板，所述加固板与活动框相固定
。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述活动框的底部连接有横板，所述横板上固定连接有两个电动液压杆二，所述支撑座上开设有滑孔，所述横板滑动连接在滑孔内，且两个电动液压杆二的顶端与滑孔内顶部相固定
。
[0014]作为本专利技术的进一步方案：所述调节组件包括挡框，所述挡框的内壁与柱形原料的一端搭接，所述挡框的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在落料孔内
。
[0015]作为本专利技术的进一步方案：所述挡框为
U
型设计，且挡框远离柱形原料的一侧连接有轴套，所述轴套内卡接有丝杆，所述丝杆外螺纹连接有螺母，所述螺母外设有立板，所述立板与延伸板相固定
。
[0016]作为本专利技术的进一步方案：所述丝杆远离立板的一端固定有转柄，所述延伸板上开设有若干个刻度线，所述挡框位于刻度线的上方，所述滑块为
T
形设计
。
[0017]作为本专利技术的进一步方案：所述延伸板上设有两个吸尘罩，所述切割组件位于两个吸尘罩之间，所述延伸板上的两个支撑辊为
V
形设计
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0019]1、
本专利技术中，通过设置两个支撑辊对柱形原料进行支撑，配合压辊挤压柱形原料，实现对柱形原料定位的目的，使原料在切割过程中不会偏移位置，在切割加工作业中，两个电动液压杆二伸长则挤压横板，使横板通过活动框带动压辊与柱形原料紧密贴合，在利用切割机和刀具对柱形原料切割后，坯料则通过落料孔落入收集箱内，便于收集，在进行下次切割作业时，控制电机工作并且带动压辊旋转，使压辊能够带动柱形原料移动并且与调节组件接触，控制电动液压杆一伸长使刀具再次对柱形原料进行切割，由于切割机以及刀具设置在指定的位置，配合压辊对柱形原料进行输送以及定位，在更换柱形原料或调整柱形原料的位置时，无需频繁对柱形原料进行装夹，减轻工作负担，有利于轴承的高效
、
稳定加工作业
。
[0020]2、
本专利技术中，通过设置两个支撑辊对柱形原料进行支撑，由于两个支撑辊组合成
V
形结构，能够实现对柱形原料稳定支撑的目的，配合压辊对柱形原料进行挤压，使柱形原料在切割工作中不会滑动且更加稳定，在调整压辊的位置时，控制电动液压杆二伸长或缩短，使横板能够通过活动框带动压辊进行移动，通过调节压辊与支撑辊之间的间距来满足对不同规格柱形原料定位的目的，大大提高应用广泛性
。
[0021]3、
本专利技术中，通过设置挡框来阻挡柱形原料移动，能够保证每次切割后坯料的规格，在调整挡框的位置时，通过转动转柄带动丝杆旋转，丝杆旋转的过程中能够带动挡框进行移动，能够调节挡框内壁与刀具之间的距离，便于对坯料的规格进行自由调整，同时配合滑块对挡框进行支撑限位，提高挡框移动以及对柱形原料支撑的稳定性，由于吸尘罩位于刀具的前后两侧，能够抽取切割所产生的烟尘，优化加工环境
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术送料台的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术驱动组件与切割组件连接的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术延伸板与支撑座连接的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术延伸板立体的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术调节组件的结构示意图；
[0028]图中：
1、
送料台；
2、
导向辊；
3、
柱形原料；
4、
支撑座；
5、
支撑辊；
6、
驱动组件；
601、
压辊；
602、
电机；
603、
配重块；
7、
活动框；
8、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承加工用原料切割装置，包括送料台
(1)
，其特征在于：所述送料台
(1)
上设有若干组导向辊
(2)
，若干个导向辊
(2)
上设有柱形原料
(3)
，所述送料台
(1)
的一侧固定连接有支撑座
(4)
，所述支撑座
(4)
设有两个支撑辊
(5)
，所述柱形原料
(3)
搭接在两个支撑辊
(5)
上，所述柱形原料
(3)
的顶部搭接有驱动组件
(6)
，所述驱动组件
(6)
外设有活动框
(7)
；所述活动框
(7)
的顶部连接有切割组件
(8)
，所述切割组件
(8)
位于柱形原料
(3)
的上方，所述支撑座
(4)
的一侧固定有延伸板
(12)
，所述延伸板
(12)
上开设有落料孔
(13)
，所述落料孔
(13)
的下方设有收集箱
(17)
，所述收集箱
(17)
的底部连接有底板
(18)
，所述底板
(18)
与支撑座
(4)、
送料台
(1)
和延伸板
(12)
相固定，所述落料孔
(13)
内滑动连接有调节组件
(14)
，所述调节组件
(14)
设置在延伸板
(12)
上
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料切割装置，其特征在于：所述驱动组件
(6)
包括压辊
(601)
，所述压辊
(601)
设置在活动框
(7)
内顶部，所述压辊
(601)
的一端连接有电机
(602)
，所述电机
(602)
固定在活动框
(7)
内的一侧，所述压辊
(601)
的另一端固定有配重块
(603)
，所述配重块
(603)
与活动框
(7)
固定连接，所述压辊
(601)
与柱形原料
(3)
搭接
。3.
根据权利要求1所述的一种轴承加工用原料切割装置，其特征在于：所述切割组件
(8)
包括切割机
(801)
，所述切割机
(801)
上装设有刀具
(802)
，所述切割机
(801)
的机身固定有滑板
(803)
，所述滑板
(803)
外设有支架
(805)
，所述支架
(805)
与活动框
(7)
的顶部相固定，所述滑板
(803)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆源，王建军，王璟林，都本余，邹德志，李鑫，
申请(专利权)人：瓦房店三得力精密滚动体有限公司，
类型：发明
国别省市：