【技术实现步骤摘要】
一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备
[0001]本专利技术涉及混料研磨一体式设备
,尤其是涉及一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备
。
技术介绍
[0002]混料研磨一体式设备又称研磨搅拌混料机,通常是在搅拌杆上安装研磨刀对多种制作磷酸铁锂的原料进行混料搅拌的同时并对其研磨的一种设备
。
[0003]专利技术人发现在对磷酸铁锂进行生产前,会先使用研磨搅拌混料机将制作磷酸铁锂的原料依次放入研磨搅拌混料机的内部,然后启动电机带动搅拌杆和研磨刀对放入的磷酸铁锂原料进行搅拌混料的同时并将其研磨成细小颗粒,由于研磨搅拌混料机在研磨搅拌混料时会发生研磨不均匀,从而导致研磨搅拌后排出的原料出现大小颗粒不一致的情况出现,导致在使用研磨后的原料前还需要对原料进行进一步的筛分加工处理,使得过程较为繁琐,增加人员工作量
。
[0004]为了解决由于研磨搅拌混料机在研磨搅拌混料时会发生研磨不均匀,从而导致研磨搅拌后排出的原料出现大小颗粒不一致的情况出现,导致在使用研磨后的原料前还需要对原料进行进一步的筛分加工处理,使得过程较为繁琐,增加人员工作量的问题,现有技术是采用在研磨搅拌混料机上的出口管一侧安装过滤网进行过滤筛分的方式进行处理
。
但是滤网的孔洞尺寸一般是固定的,而生产不同标准的磷酸铁锂时所需要的原料粗细不同,从而导致不能根据需求过滤出相对应粗细颗粒的原料出现
。
技术实现思路
[0005]本专利技术为解决由于研磨搅拌混料机在研磨搅
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)的内壁固定连接有研磨搅拌混料机(5),所述研磨搅拌混料机(5)的顶部转动连接有进料盖(6),所述研磨搅拌混料机(5)的外表面固定连接有控制箱(7),所述研磨搅拌混料机(5)的底部设置有出料管(8),所述出料管(8)的底部设置有调节过滤装置(2);所述调节过滤装置(2)包括第一凹槽过滤网(
21
),所述第一凹槽过滤网(
21
)的顶部与出料管(8)的外表面之间设置有可拆卸装置(3),所述第一凹槽过滤网(
21
)的外表面设置有收集装置(4),所述第一凹槽过滤网(
21
)的内壁大小和形状与出料管(8)的底部外表面大小和形状相适配,所述第一凹槽过滤网(
21
)的底部转动连接有圆轴(
22
),所述圆轴(
22
)的外表面固定连接有第二凹槽过滤网(
23
),所述第一凹槽过滤网(
21
)的外表面大小和形状与第二凹槽过滤网(
23
)的内壁大小和形状相适配,所述第一凹槽过滤网(
21
)的底部紧贴于第二凹槽过滤网(
23
)的内壁,所述第一凹槽过滤网(
21
)和第二凹槽过滤网(
23
)的底部均开设有若干个滤孔(
24
),所述第二凹槽过滤网(
23
)的顶部开设有若干个卡槽(
25
),所述第一凹槽过滤网(
21
)的外表面对称开设有矩形槽(
26
),所述矩形槽(
26
)的内壁固定连接有伸缩杆(
27
),所述伸缩杆(
27
)的一端固定连接有第一卡块(
28
),所述第一卡块(
28
)的底部与矩形槽(
26
)的内壁滑动连接,所述伸缩杆(
27
)的外表面套设连接有弹簧(
29
),所述弹簧(
29
)的两端分别与矩形槽(
26
)的内壁与第一卡块(
28
)的一侧固定连接,所述第一卡块(
28
)的一端外表面大小和形状与卡槽(
25
)的内壁大小和形状相适配
。2.
根据权利要求1所述的一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备,其特征在于:所述第一卡块(
28
)的一端外表面固定连接有若干个防滑条(
210
),所述防滑条(
210
)的外表面大小和形状与卡槽(
25
)的内壁大小和形状相适配
。3.
根据权利要求2所述的一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备,其特征在于:所述第一卡块(
28
)的顶部固定连接有拉环(
211
),所述拉环(
211
)的横截面呈圆弧状
。4.
根据权利要求3所述的一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备,其特征在于:所述圆轴(
22
)的底部固定连接有操作块(
212
),所述操作块(
212
)的两侧均固定连接有橡胶块(
213
)
。5.
根据权利要求4所述的一种用于磷酸铁锂生产前端的混料研磨一体式设备,其特征在于:所述第一凹槽过滤网(
21
)的内壁固定连接有密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:文洪超,李锦鹏,郭露平,林亮,罗敏强,林杰,周路线,李飞强,侯帆,
申请(专利权)人:江西智锂新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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