【技术实现步骤摘要】
用于制备管件的绕丝设备
[0001]本专利技术涉及一种管件生产设备
,尤其涉及一种用于制备管件的绕丝设备
。
技术介绍
[0002]复合软管的管壁一般由多层材料组成
。
在复合软管中加入钢丝层能够提高管体整体的强度
。
同时,在利用复合管件传输液体时也会产生有害静电,加入钢丝层并接地安装,能够将产生的有害静电导出,消除安全隐患
。
在制备具有钢丝层的复合软管时,第一步就是制备呈螺旋状的钢丝,因此需要绕丝设备,将成卷的钢丝绕成螺旋状
。
绕丝机的主要功能部件有矫直器
、
主动齿轮和压辊组件,其中矫直器包括与主动齿轮啮合的从动齿轮,而压辊组件沿主动齿轮的周向排列,主动齿轮与从动齿轮啮合传动于主动齿轮的分度圆上,主动齿轮每旋转一圈即可完成一圈绕丝
。
[0003]但是,众所周知地,齿轮的分度圆为齿数与模数的乘积,而齿轮的模数是一系列的标准取值
(
如第一系列的
1、1.25、1.5、2
等
)
,并不是连续的
。
因此当主动齿轮分度圆的直径与钢丝的需求直径不同时,就需要对钢丝进行补偿,基于此,需要为绕丝设备增加钢丝补偿功能
。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种用于制备管件的绕丝设备,具有钢丝补偿功能
。
[0005]技术方案:为实现上述目的,本专利技术公开的一种一种用于制 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于制备管件的绕丝设备,其特征在于,包括:芯轴
(1)
;第一筒体
(2)
,所述芯轴
(1)
旋转连接于第一筒体
(2)
的内部,所述第一筒体
(2)
的一端连接有主动齿轮
(3)
,第一驱动器
(4)
驱动第一筒体
(2)
自转;第二筒体
(5)
,所述第一筒体
(2)
旋转连接于第二筒体
(5)
的内部,所述第二筒体
(5)
的一端连接有固定盘
(6)
,第二驱动器
(7)
驱动第二筒体
(5)
自转;钢丝辊
(8)
,所述钢丝辊
(8)
旋转连接至第二筒体
(5)
,第三驱动器
(9)
驱动钢丝辊
(8)
自转;所述固定盘
(6)
上连接有矫直器
(10)
,所述矫直器
(10)
包括矫直辊
(11)
以及用于驱动矫直辊
(11)
旋转的从动齿轮
(12)
,所述从动齿轮
(12)
与主动齿轮
(3)
啮合传动,所述从动齿轮
(12)
在主动齿轮
(3)
的带动下自转,所述从动齿轮
(12)
在固定盘
(6)
的带动下围绕主动齿轮
(3)
公转
。2.
根据权利要求1所述的用于制备管件的绕丝设备,其特征在于,所述矫直器
(10)
包括依次连接的第一支架
(13)、
第二支架
(14)、
第三支架
(15)
和出丝嘴
(16)
,所述第一支架
(13)
旋转连接有两排第一导轮
(17)
,所述第二支架
(14)
旋转连接有两排第二导轮
(18)
,所述第三支架
(15)
旋转连接有两排矫直辊
(11)
,所述第一导轮
(17)
和矫直辊
(11)
的轴线呈水平状态,所述第二导轮
(18)
的轴线呈竖直状态
。3.
根据权利要求2所述的用于制备管件的绕丝设备,其特征在于,所述矫直辊
(11)
包括主动辊
(20)
和从动辊
(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈传旭,张代新,
申请(专利权)人:烟台旭日精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。