一种铝板瓦机用进料结构制造技术

本发明专利技术涉及压瓦机技术领域，具体的说是一种铝板瓦机用进料结构，包括压瓦机本体，所述压瓦机本体上安装有固定机构；所述固定机构上配合滑动有滑动机构；所述滑动机构与导向机构之间配合连接；所述导向机构上设有驱动机构；所述固定机构上配合安装有支撑机构；固定机构上设置的支撑机构，可以在铝板传送时对其进行支撑，从而有利于防止铝板在传送过程中脱落；转动驱动机构，可以使其在导向机构内转动，进而便于根据铝板的厚度对导向机构的高度进行调整，从而有利于提高压瓦机的使用效果；用脚踩动滑动机构，可以使其与导向机构分离，进而便于操作人员在移动导向机构位置的同时也可以使导向机构适用于不同尺寸的铝板

【技术实现步骤摘要】
一种铝板瓦机用进料结构


[0001]本专利技术涉及压瓦机
，具体的说是一种铝板瓦机用进料结构
。

技术介绍

[0002]压瓦机是由放料
、
成型
、
后成型切割组成生产的机器
。
压瓦机是一种进行铝制瓦片成型制作的设备，在生产的过程中，板状原料进入到压瓦机的进料口，压瓦机工作对板状原料进行加工
。
[0003]然而，在铝板通过压瓦机辊压成型的过程中，成卷的铝板一般经过导向组件传送至压瓦机内部，操作人员需要根据铝板的尺寸对其进行限位以防止铝板在进料时跑偏，操作时还要使用工具才便于对限位组件的位置进行调整，利用效率较低，操作起来也容易耗费时间；在传送过程中，当铝板较薄时，位置是固定的导向辊没有抵触到铝板，进而不便于在输送铝板时对其进行导向，且导向辊位置固定也不适用于不同厚度的板材
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种铝板瓦机用进料结构
。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝板瓦机用进料结构，包括压瓦机本体，所述压瓦机本体上安装有固定机构；所述固定机构上配合滑动有滑动机构；所述滑动机构与导向机构之间配合连接；所述导向机构上设有驱动机构；所述固定机构上配合安装有支撑机构；
[0006]所述滑动机构包括底板，所述固定机构上安装有底板，所述底板上滑动连接有踏板，所述踏板上套接有伸缩弹簧，且所述踏板与滑板之间固定连接，所述滑板上对称固定安装有两个连接板，所述连接板上等距设有若干个卡槽，所述卡槽部位配合卡合有卡杆，所述卡杆与导向机构之间配合连接，所述卡杆与卡槽接触的部位呈斜面设置，所述滑板通过伸缩弹簧与底板配合连接
。
[0007]具体的，所述固定机构包括安装板，所述底板与安装板之间固定连接，所述安装板与压瓦机本体之间固定连接，所述连接板与安装板抵触，所述安装板上对称设有两组空槽，所述空槽部位配合滑动有卡杆，所述固定机构还包括支撑架，所述安装板与支撑架之间固定连接，所述安装板上转动连接有导辊
。
[0008]具体的，所述导向机构包括固定板，所述卡杆与固定板之间固定连接，所述固定板上固定安装有把手，且所述固定板与安装板之间滑动连接，所述导向机构还包括滑槽，所述固定板上对称设有两个滑槽，所述滑槽部位配合滑动有连杆，所述固定板上固定安装有固定杆，所述导向机构还包括转杆，所述连杆与固定杆上均转动连接有转杆，所述转杆上转动连接有导向杆，且所述转杆与固定板之间转动连接
。
[0009]具体的，所述驱动机构包括丝杆，一个所述固定板上转动连接有丝杆，所述丝杆与转动块之间固定连接，另一个所述固定板上固定安装有滑杆，所述连杆与丝杆之间螺纹连接，所述连杆与滑杆之间滑动连接
。
[0010]具体的，所述支撑机构包括安装架，所述安装板上对称固定连接有两个安装架，所述安装架呈弧面结构设置，所述支撑机构还包括长杆，所述安装架上固定连接有长杆，所述长杆上转动连接有转动辊
。
[0011]本专利技术的有益效果是：
[0012](1)
本专利技术所述的一种铝板瓦机用进料结构，固定机构上设置的支撑机构，可以在铝板传送时对其进行支撑，从而有利于防止铝板在传送过程中脱落，即：操作人员将缠绕在卷收辊上的铝板一端放置在安装架上，由于安装架固定在安装板上，且安装架呈弧面设置，进而可以在铝板传送过程中对其进行支撑；安装架上固定连接有两个长杆，长杆上转动连接有转动辊，当铝板通过传送组件往压瓦机本体内部传输时，铝板端部会与转动辊接触，铝板传送时带动转动辊转动，进而使其顺着长杆转动，从而便于防止铝板在输送时掉落或者垂落到地面
。
[0013](2)
本专利技术所述的一种铝板瓦机用进料结构，转动驱动机构，可以使其在导向机构内转动，进而便于根据铝板的厚度对导向机构的高度进行调整，从而有利于提高压瓦机的使用效果，即：根据铝板的宽度调整好固定板之间的距离后，操作人员可以用手选转动块，转动块与丝杆之间固定连接，且丝杆安装在一个固定板内部，丝杆上螺纹连接有连杆，另一个固定板内固定连接有滑杆，且连杆与滑杆之间滑动连接，转动块带动丝杆转动时，可以使连杆在滑杆的限位作用下，顺着丝杆在固定板内设有的滑槽部位滑动，连杆滑动时，使转杆带动导向杆滑动，进而使两组转杆
、
导向杆之间的距离发生改变，从而便于操作人员根据铝板的厚度对转杆
、
导向杆的高度进行调整；铝板传送时与转杆
、
导向杆抵触，且转杆与连杆
、
固定杆之间转动连接，导向杆与转杆之间转动连接，铝板在滑动时，转杆和导向杆转动，进而便于将铝板传送到安装板内设有的导辊上，从而可以使铝板通过导辊被送入压瓦机本体内部进行辊压
。
[0014](3)
本专利技术所述的一种铝板瓦机用进料结构，用脚踩动滑动机构，可以使其与导向机构分离，进而便于操作人员在移动导向机构位置的同时也可以使导向机构适用于不同尺寸的铝板，即：当铝板输送到安装板内部时，操作人员可以用脚踩动踏板，踏板与底板之间滑动连接，且踏板一端固定连接有滑板，滑板通过伸缩弹簧与底板配合连接，踩动踏板后，滑板随踏板滑动，进而使其对踏板上套接的伸缩弹簧进行挤压，进而使伸缩弹簧压缩，且滑板的两端均固定安装有连接板，连接板内等距设有若干个卡槽，固定板端部安装的卡杆本来处于与卡槽卡合的状态，滑板在滑动时带动连接板从安装板内滑动到底板内部，进而使卡杆与连接板分离，然后操作人员可以用手握住固定板上安装的把手，把手带动一侧的固定板移动，固定板上设置的连杆和固定杆会带动转杆顺着导向杆滑动，进而使一侧的转杆与导向杆之间的距离变长，进而便于对两个固定板之间的距离进行调整，从而使装置可以适用于不同尺寸的铝板；且固定板可以在安装板上设有的空槽部位滑动，进而便于操作人员对固定板的位置进行调整；确定好固定板之间的距离后，操作人员松开踏板，可以使其在伸缩弹簧的反作用力下复位，进而使滑板带动连接板重新与卡杆进行连接，从而便于对固定板进行限位
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明
。
[0016]图1为本专利技术提供的一种铝板瓦机用进料结构的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的
A
部结构放大示意图；
[0018]图3为图1所示的
B
部结构放大示意图；
[0019]图4为本专利技术的安装板与底板的连接结构示意图；
[0020]图5为图4所示的
C
部结构放大示意图；
[0021]图6为本专利技术的踏板与滑板的连接结构示意图；
[0022]图7为图6所示的
D
部结构放大示意图
。
[0023]图中：
1、
压瓦机本体；
2、
固定机构；
201、
安装板；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝板瓦机用进料结构，其特征在于，包括压瓦机本体
(1)
，所述压瓦机本体
(1)
上安装有固定机构
(2)
；所述固定机构
(2)
上配合滑动有滑动机构
(5)
；所述滑动机构
(5)
与导向机构
(3)
之间配合连接；所述导向机构
(3)
上设有驱动机构
(4)
；所述固定机构
(2)
上配合安装有支撑机构
(6)
；所述滑动机构
(5)
包括底板
(502)
，所述固定机构
(2)
上安装有底板
(502)
，所述底板
(502)
上滑动连接有踏板
(501)
，所述踏板
(501)
上套接有伸缩弹簧
(503)
，且所述踏板
(501)
与滑板
(504)
之间固定连接，所述滑板
(504)
上对称固定安装有两个连接板
(505)
，所述连接板
(505)
上等距设有若干个卡槽
(506)
，所述卡槽
(506)
部位配合卡合有卡杆
(507)
，所述卡杆
(507)
与导向机构
(3)
之间配合连接
。2.
根据权利要求1所述的一种铝板瓦机用进料结构，其特征在于：所述卡杆
(507)
与卡槽
(506)
接触的部位呈斜面设置，所述滑板
(504)
通过伸缩弹簧
(503)
与底板
(502)
配合连接
。3.
根据权利要求1所述的一种铝板瓦机用进料结构，其特征在于：所述固定机构
(2)
包括安装板
(201)
，所述底板
(502)
与安装板
(201)
之间固定连接，所述安装板
(201)
与压瓦机本体
(1)
之间固定连接，所述连接板
(505)
与安装板
(201)
抵触，所述安装板
(201)
上对称设有两组空槽
(204)
，所述空槽
(204)
部位配合滑动有卡杆
(507)。4.
根据权利要求3所述的一种铝板瓦机用进料结构，其特征在于：所述固定机构
(2)
还包括支撑架
(203)
，所述安装板
(201)
与支撑架
(203)
之间固定连接，所述安装板
(201)
上转动连接有导辊
(202)。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，王刚，陈彬，郭云廷，宁尚义，
申请(专利权)人：山东彩山铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：