一种高支高密棉针织面料的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种高支高密棉针织面料的加工方法，包括以下步骤：纱线准备→织造→染色→烘干→开幅→定型→预缩，所述纱线准备步骤中所用纱线为１００％埃及长绒棉，所述纱线的纺纱方式为紧密纺，所述纱线的捻度为１００－１３０捻／１０ｃｍ，所述织造步骤中采用高针距双面针织机。本发明专利技术通过选择纱线的原料、捻度与纺纱方式，使高针距双面针织机可以织造成品率高的高支高密棉针织面料。本发明专利技术选择的捻度介于针织捻度和机织捻度之间，提高了纱线的强力，赋予纱线良好的织造性能，避免纱线造成织疵；同时紧密纺的纺纱方式改变了纱线的结构，使得纱线有较好的强力，减少了毛羽，避免纱线飞花，使机器运转状态良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉针织面料的加工方法，具体地说是一种高支高密棉针织面料的 加工方法。
技术介绍
目前在高针距双面针织机上应用最多的是化纤，像涤纶、锦纶等，常用来织造功能性面料，因为化纤的纱线表面结构和断裂强力可以适于高针距针织机的织造要求。在高针 距双面针织机上织造高支棉纱的厂家很少，主要原因有一是高针距双面针织机对于纱线 品质要求较高，由于针距密集，织针比较精细，织造过程中易形成织疵，且易造成织针损坏， 造成机器损耗；其次是高支纱线对配棉的要求也比较高，不仅要求原棉的品质要高，而且纱 线品质更要一流，对纱线强力、毛羽和柔软度都有较高要求。棉针织面料因其具有柔软舒适、弹性好、结构多变等特点被广泛地应用于正装、休 闲运动装、内衣等方面，特别是高支高密面料近年来成为国际知名服装品牌的宠儿。但是高 支高密面料对于纱线品质和织机性能具有较高的要求，受纱线断裂强力和毛羽的影响，高 支面料在织造过程中易形成织疵，成品率不高，在一定程度上限制了高支纱线的广泛应用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供，该方法应用高 针距双面针织机织造，并且成品率高。本专利技术的技术方案为，包括以下步骤纱线准备一织造一染色一 烘干一开幅一定型一预缩，其特征在于所述纱线准备步骤中所用纱线为100%埃及长绒 棉，所述纱线的纺纱方式为紧密纺，所述纱线的捻度为100-130捻/10cm，所述织造步骤中 采用高针距双面针织机。本专利技术进一步的技术方案为所述高针距双面针织机的机型为32G-40G;所述织造步骤中面料纱长定为 21-24. 5cm/100针；所述定型步骤中，柔软剂GWS的用量为3g/L_40g/L，车速为16m/min，超 喂20% ；所述预缩步骤中给湿10% 15%，经向超喂41%。与现有技术相比，本专利技术通过选择纱线的原料、捻度与纺纱方式，使高针距双面针 织机可以织造成品率高的高支高密棉针织面料。本专利技术选择的捻度介于针织捻度和机织捻 度之间，提高了纱线的强力，赋予纱线良好的织造性能，避免纱线造成织疵；同时紧密纺的 纺纱方式改变了纱线的结构，使得纱线有较好的强力，减少了毛羽，避免纱线飞花，使机器 运转状态良好。具体实施例方式本专利技术是，是在常规的面料生产工艺的基础上改进而成。常规的面料生产工艺纱线准备一织造一染色一烘干一开幅一定型一预缩，本 专利技术的特点是在纱线准备步骤中所用纱线为100%埃及长绒棉，所述纱线的纺纱方式为紧 密纺，所述纱线的捻度为100-130捻/10cm，所述织造步骤中采用高针距双面针织机。本发 明通过选择纱线的原料、捻度与纺纱方式，使高针距双面针织机可以织造成品率高的高支 高密棉针织面料。本专利技术选择的100%埃及长绒棉，其捻度为100-130捻/10cm，介于针织 捻度和机织捻度之间，提高了纱线的强力，赋予纱线良好的织造性能，避免纱线造成织疵， 又避免因捻度过大纱线不够柔软；同时紧密纺的纺纱方式改变了纱线的结构，使得纱线有 较好的强力和伸率值，减少了毛羽，尤其是减少了 3mm以上的毛羽含量，避免纱线飞花，使 机器运转状态良好。本专利技术中所述高针距双面针织机的机型为32G-40G ；所述织造步骤中面料纱长定 为21-24. 5cm/100针；所述定型步骤中，柔软剂GWS的用量为3g/L_40g/L，车速为16m/min， 超喂20% ；所述预缩步骤中给湿10% 15%，经向超喂41%。以下是具体实施例方式实施例1 一种高支高密棉针织双面面料的加工方法，包括以下步骤a、纱线准备选择山东华乐纺织股份有限公司的70s/l的100%埃及长绒棉一级 棉原纱，纺纱方式选择紧密纺，纺纱时捻度定为130捻/IOcm ；b、应用大渝机械(厦门)有限公司的34”40G TY-D25型双面多功能棉毛罗纹针织 机织造；C、织造时面料纱长定为21cm/100针；d、对坯布进行煮漂染色过软；e、130°C 烘干；f、开幅；g、在定型机上进行定型加工，柔软剂GWS用量为3G/L，车速为16m/min，超喂20% ；h、在韩国丰光预缩机上进行预缩加工，给湿10 15%，经向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料进行检验测试。实施例2一种高支高密棉针织双面面料的加工方法，包括以下步骤a、纱线准备选择山东华乐纺织股份有限公司的70s/l的100%埃及长绒棉一级 棉原纱，纺纱方式选择紧密纺，纺纱时捻度定为120捻/IOcm ；b、应用大渝机械(厦门)有限公司的34”40G TY-D25型双面多功能棉毛罗纹针织 机织造；C、织造时面料纱长定为22. 5cm/100针；d、对坯布进行煮漂染色过软；e、130°C 烘干；f、开幅；g、在定型机上进行定型加工，柔软剂GWS用量为15G/L，车速为16m/min，超喂 20% ；h、在韩国丰光预缩机上进行预缩加工，给湿10 15%，经向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料进行检验测试。实施例3一种高支高密棉针织双面面料的加工方法，包括以下步骤a、纱线准备选择山东华乐纺织股份有限公司的60s/l的100%埃及长绒棉一级棉原纱，纺纱方式选择紧密纺，纺纱时捻度定为110捻/IOcm ；b、应用大渝机械(厦门)有限公司的34”32G TY-D28型双面多功能棉毛罗纹针织 机织造；C、织造时面料纱长定为24cm/100针；d、对坯布进行煮漂染色过软；e、130°C 烘干；f、开幅；g、在定型机上进行定型加工，柔软剂GWS用量为30G/L，车速为16m/min，超喂 20% ；h、在韩国丰光预缩机上进行预缩加工，给湿10 15%，经向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料进行检验测试。实施例4一种高支高密棉针织双面面料的加工方法，包括以下步骤a、纱线准备选择山东华乐纺织股份有限公司的60s/l的100%埃及长绒棉一级 棉原纱，纺纱方式选择紧密纺，纺纱时捻度定为100捻/IOcm ；b、应用大渝机械(厦门)有限公司的34”32G TY-D28型双面多功能棉毛罗纹针织 机织造；C、织造时面料纱长定为24. 5cm/100针；d、对坯布进行煮漂染色过软；e、130°C 烘干；f、开幅；g、在定型机上进行定型加工，柔软剂GWS用量为40G/L，车速为16m/min，超喂 20% ；h、在韩国丰光预缩机上进行预缩加工，给湿10 15%，经向超喂41% ；i、最后得到成品面料，面料进行检验测试。权利要求，包括以下步骤纱线准备→织造→染色→烘干→开幅→定型→预缩，其特征在于所述纱线准备步骤中所用纱线为100％埃及长绒棉，所述纱线的纺纱方式为紧密纺，所述纱线的捻度为100-130捻/10cm，所述织造步骤中采用高针距双面针织机。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述高 针距双面针织机的机型为32G-40G。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述织 造步骤中面料纱长定为21-24. 5cm/100针。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述定 型步骤中，柔软剂GWS的用量为3g/L-40g/L，车速为16m/min，超喂20%。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述预 缩步骤中给湿10% 15%，经向超喂41%。全文摘要本专利技术涉及，包括以下步骤纱线准备→织造→染色→烘干→开幅→定型→预缩，所述纱线准备步骤中所用纱线为100％埃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高支高密棉针织面料的加工方法，包括以下步骤：纱线准备→织造→染色→烘干→开幅→定型→预缩，其特征在于：所述纱线准备步骤中所用纱线为１００％埃及长绒棉，所述纱线的纺纱方式为紧密纺，所述纱线的捻度为１００－１３０捻／１０ｃｍ，所述织造步骤中采用高针距双面针织机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国民，
申请(专利权)人：无锡市天然纺织实业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]