一种系带旋钮装置及其安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种系带旋钮装置，其包括旋盖

【技术实现步骤摘要】
一种系带旋钮装置及其安装方法


[0001]本专利技术涉及绳带松缩技术，尤其涉及一种系带旋钮装置及其安装方法
。

技术介绍

[0002]系带旋钮装置用于绳带的系紧和松脱，代替传统绳带需要两手同时进行操作
。
现有的系带收缩装置是通过棘爪环与棘齿配合，实现绳带的系紧和收缩
。
由于系带旋钮装置的体积较小，棘爪环与棘齿紧密贴合，在安装时较难将棘爪环完全卡入棘齿内
。
现有技术的解决方式如
CN207220305U
，该专利中公开了：“棘爪
3y
相对于根部
31y
的一端具有与棘爪定位槽
41y
配合的定位凸点
32y
，如定位凸点
32y
可以插入棘爪定位槽
41y
中，棘爪
3y
通过定位凸点
32y
和棘爪定位槽
41y
的限位作用，使棘爪
3y
能与钮轮2的圆周齿
23
达成很好地配合效果（参考说明书
0042
段）
。”但该类方式需要将多个棘爪上的定位凸点分别与定位槽配合，再进行安装，安装后还需要将棘爪上的定位凸点与定位槽分离，安装较为时费时费力，较为麻烦，安装效率较低
。
因此，现有的系带旋钮装置需要进一步改进
。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种系带旋钮装置及其安装方法，通过对棘爪环的进一步改进，使棘爪环安装更加方便
。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种系带旋钮装置，其特征在于，包括：旋盖，所述旋盖上设置有多个定位销和多个轴向连接扣；棘爪环，所述棘爪环包括中轴，中轴顶部设置连接有与定位销数量相匹配的定位槽，定位销插入定位槽内，所述中轴周向安装有多干棘爪，棘爪由爪臂
、
转轴和爪齿组成，所述爪臂经该转轴与中轴转动连接，所述中轴内部还转动连接有一转环，转环内轴设置有一滑动轴，该滑动轴沿转环轴向移动带动其偏转，所述转轴的一端设置有第一拨片，转环周向设置有第二拨片，在所述转环偏转时，经第一拨片
、
第二拨片作用下，所述爪臂沿转轴朝靠近中轴圆心方向转动，所述中轴底部设置有第一卡合结构；线轮，所述线轮包括工型轮，工型轮顶面设置有凸台部，凸台部内侧壁设置有第二卡合结构，轮仓，所述轮仓包括一轴向限制环，轴向限制环内壁设置有多个棘齿，所述棘爪与棘齿接触，所述棘齿用于限制棘爪环沿一个方向转动；底座，所述底座包括一弧形座，该弧形座用于安装轮仓
。
[0005]在本专利技术中，所述转环底部固定设置有延伸轴，转环经延伸轴与中轴转动连接，所述滑动轴设置在延伸轴内，滑动轴沿延伸轴上下滑动，所述延伸轴侧壁设置有导向槽，滑动轴由轴体
、
轴盘和拨杆组成，所述拨杆位于导向槽内， 当滑动轴向上移动时，在导向槽的作用下带动转环偏转
。
[0006]在本专利技术中，所述导向槽包括斜槽部分和直槽部分
。
[0007]在本专利技术中，所述旋盖上设置连接有多个轴向限位扣，旋盖经轴向限位扣与轮仓连接，所述轴向连接扣与滑动轴上的轴盘连接，旋盖带动滑动轴上下移动
。
[0008]在本专利技术中，所述轮仓包括仓体，仓体一侧设置有两个牵引孔，所述仓体与牵引孔相同一侧还设置有矩形槽和第一限制扣，矩形槽和第一限制扣用于将轮仓与底座连接，所述仓体远离第一限制扣的一侧设置有第二限制扣，第二限制件插入底座，用于实现固定轮仓
。
[0009]在本专利技术中，所述仓体与第一限制扣垂直两侧分别设置有定位柱，所述定位柱用于对仓体进行周向限位
。
[0010]在本专利技术中，所述弧形座上还设置有两个安装槽，安装槽用于安装连接牵引孔，所述弧形座顶部设置有安装面，所述安装面与轮仓的底面贴合，所述弧形座上还设置有周向限位扣，周向限位扣的反方向上设置连接有第一周向定位槽，与周向限位扣的同侧还设置有第二周向定位槽
。
[0011]在本专利技术中，在安装轮仓与底座时，将轮仓上的第二限制扣插入底座上的第一周向定位槽内，再通过轮仓上的第一限制扣和底座上的第二周向定位槽实现固定，并使线轮位于轮仓与底座之间，所述弧形座的两侧还设置有侧定位孔，再将第二限制扣插入第一周向定位槽的同时，将定位柱卡入侧定位孔内，通过定位柱与侧定位孔限制轮仓的周向转动
。
[0012]在本专利技术中，所述中轴底部设置连接有多个限制件，限制件卡入轮仓内，限制件外侧具有骨块，并通过骨块与轮仓的配合限制棘爪环的轴向移动
。
[0013]一种系带旋钮装置安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：将线轮装入轮仓内部，并将轮仓上的第二限制扣插入底座上的第一周向定位槽内，通过轮仓上的第一限制扣和底座上的第二周向定位槽实现固定，使线轮位于轮仓与底座之间；步骤2：拉动滑动轴向上移动，滑动轴上的拨杆在导向槽斜槽部分的作用下带动转环偏转，所述转环发生偏转时，带动多个棘爪进行收缩，并将滑动轴上的拨杆卡入导向槽直槽部分，用于限制多个棘爪复位；步骤3：将第一卡合结构与第二卡合结构配合，并将限制件卡入轮仓内，通过限制件上的咕快与防滑环实现连接，使限位件位于凸台部外侧；步骤4：旋盖上的定位销与定位槽对齐，轴向连接扣与滑动轴的轴盘对齐，将旋盖压入轮仓通过轴向限位扣实现连接，其中，在旋盖压入轮仓的过程中，旋盖会推动滑动轴向下移动，从而解除滑动轴对棘爪的限制，完成安装
。
[0014]实施本专利技术的这种系带旋钮装置及其安装方法，具有以下有益效果：棘爪环包括中轴，中轴周向安装有多干棘爪，棘爪由爪臂
、
转轴和爪齿组成，所述爪臂经该转轴与中轴转动连接
。
中轴内部还转动连接有一转环，转环内轴设置有一滑动轴，该滑动轴沿转环轴向移动带动其偏转，所述转轴的一端设置有第一拨片，转环周向设置有第二拨片，在所述转环偏转时，经第一拨片
、
第二拨片作用下，所述爪臂沿转轴朝靠近中轴圆心方向转动
。
在安装时，仅需向上拉动滑动轴，使爪臂沿转轴朝靠近中轴圆心方向转动，即可将棘爪环安装在仓轮内，提高安装效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术系带旋钮装置的结构示意图；图2为本专利技术旋盖的结构示意图；图3为本专利技术系带旋钮装置的爆炸结构示意图；图4为本专利技术棘齿环的结构示意图；图5为本专利技术棘齿环的内部结构示意图；图6为图5中
A
处的放大结构示意图；图7为本专利技术棘齿环的部分结构示意图；图8为本专利技术旋盖与棘齿环的安装结构示意图；图9为本专利技术系带旋钮装置的内部结构示意图；图
10
为本专利技术轮仓的结构示意图；图
11
为本专利技术底座的结构示意图；图
12
为本专利技术底座与轮仓的安装结构示意图；图
13
为本专利技术线轮的结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种系带旋钮装置，其特征在于，包括：旋盖，所述旋盖上设置有多个定位销和多个轴向连接扣；棘爪环，所述棘爪环包括中轴，中轴顶部设置连接有与定位销数量相匹配的定位槽，定位销插入定位槽内，所述中轴周向安装有多干棘爪，棘爪由爪臂
、
转轴和爪齿组成，所述爪臂经该转轴与中轴转动连接，所述中轴内部还转动连接有一转环，转环内轴设置有一滑动轴，该滑动轴沿转环轴向移动带动其偏转，所述转轴的一端设置有第一拨片，转环周向设置有第二拨片，在所述转环偏转时，经第一拨片
、
第二拨片作用下，所述爪臂沿转轴朝靠近中轴圆心方向转动，所述中轴底部设置有第一卡合结构；线轮，所述线轮包括工型轮，工型轮顶面设置有凸台部，凸台部内侧壁设置有第二卡合结构，轮仓，所述轮仓包括一轴向限制环，轴向限制环内壁设置有多个棘齿，所述棘爪与棘齿接触，所述棘齿用于限制棘爪环沿一个方向转动；底座，所述底座包括一弧形座，该弧形座用于安装轮仓
。2.
根据权利要求1所述的系带旋钮装置，其特征在于，所述转环底部固定设置有延伸轴，转环经延伸轴与中轴转动连接，所述滑动轴设置在延伸轴内，滑动轴沿延伸轴上下滑动，所述延伸轴侧壁设置有导向槽，滑动轴由轴体
、
轴盘和拨杆组成，所述拨杆位于导向槽内， 当滑动轴向上移动时，在导向槽的作用下带动转环偏转
。3.
根据权利要求2所述的系带旋钮装置，其特征在于，所述导向槽包括斜槽部分和直槽部分
。4.
根据权利要求2所述的系带旋钮装置，其特征在于，所述旋盖上设置连接有多个轴向限位扣，旋盖经轴向限位扣与轮仓连接，所述轴向连接扣与滑动轴上的轴盘连接，旋盖带动滑动轴上下移动
。5.
根据权利要求1所述的系带旋钮装置，其特征在于，所述轮仓包括仓体，仓体一侧设置有两个牵引孔，所述仓体与牵引孔相同一侧还设置有矩形槽和第一限制扣，矩形槽和第一限制扣用于将轮仓与底座连接，所述仓体远离第一限制扣的一侧设置有第二限制扣，第二限制件插入底座，用于实现固定轮仓
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：杨会英，
申请(专利权)人：厦门尚欧云科技有限公司，
类型：发明
国别省市：