一种石膏自流平砂浆制作方法技术

本发明专利技术公开了一种石膏自流平砂浆制作方法，包括以下步骤：原料准备，原料包括脱硫石膏

【技术实现步骤摘要】
一种石膏自流平砂浆制作方法


[0001]本专利技术涉及石膏自流平砂浆
，尤其涉及一种石膏自流平砂浆制作方法
。

技术介绍

[0002]自流平石膏是自流平地面找平石膏的简称，又称为石膏基自流平砂浆
、
石膏自流平
。
是由高强石膏
、
骨料及各种建筑化学添加剂在工厂精心配置
、
混合均匀而制得的一种专门用于室内地面找平的干粉材料，现有的石膏自流平砂浆在配置过程中由于其配置的方法不同，从而导致砂浆成型后其硬度也存在差异
。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种石膏自流平砂浆制作方法
。
[0004]本专利技术提出的一种石膏自流平砂浆制作方法，包括以下步骤：
[0005]S1
：原料准备，原料包括脱硫石膏
600
‑
700
份
、
磷石膏
100
‑
150
份
、
重钙粉
30
‑
50
份
、
烘干砂
30
‑
50
份
、525
水泥
50
‑
70
份
、
减水剂
2.5
‑
3.5
份
、
缓凝剂1‑
1.5
份
、
流变助剂<br/>0.5
‑
0.8
份
、
低粘纤维素醚
0.3
‑
0.5
份
、
聚乙烯醇
0.5
‑
0.8
份和消泡剂1‑
1.5
份；
[0006]S2
：原料筛选，将上述中的粉料通过筛选装置进行一一筛选，将原料的杂质筛除，避免原料的中的杂质影响砂浆的质量，筛选的过程中需要通过具有多级筛选机构的筛选装置进行筛选；
[0007]S3
：原料混合，准备原料混合用的搅拌桶，将上述原料中的脱硫石膏
、
磷石膏
、
重钙粉
、
烘干砂和
525
水泥放入搅拌桶中进行混合搅拌，搅拌的过程中通过搅拌设备进行匀速搅拌，搅拌的过程中将原料依次放入，同时添加适量的水；
[0008]S4
：加入外加剂，外加剂包括减水剂
2.5
‑
3.5
份
、
缓凝剂1‑
1.5
份和消泡剂1‑
1.5
份，上述外加剂在加入过程中应该严格控制添加的时间，在原料混合搅拌均匀的
30min
‑
50min
内添加，然后在进行匀速搅拌，最后在加入流变助剂
0.5
‑
0.8
份
、
低粘纤维素醚
0.3
‑
0.5
份和聚乙烯醇
0.5
‑
0.8
份；
[0009]S5
：砂浆施工，将上述的原料混合后制成砂浆，然后通过砂浆泵将混合后的砂浆输送到石膏砂浆施工的位置，通过自流的方式进行施工，静置
24
小时候等待砂浆成型；
[0010]S6
：实验，适当的砂浆成型样本进行硬度检测，通过对其硬度的检测来测试石膏砂浆的性能
。
[0011]优选的，所述原料准备过程中需要对其中水剂原料进行适当的过滤，将原料的杂质一一清除，从而避免原料的杂质影响石膏砂浆的性能
。
[0012]优选的，所述原料筛选过程中通过集尘装置进行收集扬起的粉料，防止在筛选过程中造成原料的浪费
。
[0013]优选的，所述原料混合过程中需要严格注意混合的原料比例问题，避免因为原料比例的问题导致其性能下降
。
[0014]优选的，所述外加剂添加过程中需要控制添加的时间，防止添加的时间过长或过
短影响砂浆的凝固时间
。
[0015]优选的，所述砂浆施工过程中需要控制施工环境，避免在施工过程中环境中的杂质和原料掺杂在一起，进而导致砂浆的凝固时间延长或缩短
。
[0016]本专利技术中的有益效果为：
[0017]1.
本专利技术中通过在原料中添加低粘纤维素醚，通过低粘纤维素醚的融入便于辅助砂浆中其它原料的融合，是砂浆中的各种原料充分融合，提高了砂浆成型后的硬度，解决了现有的石膏砂浆硬度低性能差的问题
。
[0018]2.
本专利技术中通过在原料混合过程中控制外加剂的添加时间，进而提高了原料中各种原料的充分融合，控制外加剂的添加时间可以辅助原料进行融合
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种石膏自流平砂浆制作方法的流程图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种石膏自流平砂浆制作方法的耐压强度随低粘纤维素醚量变化曲线图
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]实施例一
[0023]参照图1‑2，一种石膏自流平砂浆制作方法，包括以下步骤：
[0024]S1
：原料准备，原料包括脱硫石膏
600
‑
700
份
、
磷石膏
100
‑
150
份
、
重钙粉
30
‑
50
份
、
烘干砂
30
‑
50
份
、525
水泥
50
‑
70
份
、
减水剂
2.5
‑
3.5
份
、
缓凝剂1‑
1.5
份
、
流变助剂
0.5
‑
0.8
份
、
低粘纤维素醚
0.3
‑
0.5
份
、
聚乙烯醇
0.5
‑
0.8
份和消泡剂1‑
1.5
份；
[0025]S2
：原料筛选，将上述中的粉料通过筛选装置进行一一筛选，将原料的杂质筛除，避免原料的中的杂质影响砂浆的质量，筛选的过程中需要通过具有多级筛选机构的筛选装置进行筛选；
[0026]S3
：原料混合，准备原料混合用的搅拌桶，将上述原料中的脱硫石膏
、
磷石膏
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石膏自流平砂浆制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：原料准备，原料包括脱硫石膏
600
‑
700
份
、
磷石膏
100
‑
150
份
、
重钙粉
30
‑
50
份
、
烘干砂
30
‑
50
份
、525
水泥
50
‑
70
份
、
减水剂
2.5
‑
3.5
份
、
缓凝剂1‑
1.5
份
、
流变助剂
0.5
‑
0.8
份
、
低粘纤维素醚
0.3
‑
0.5
份
、
聚乙烯醇
0.5
‑
0.8
份和消泡剂1‑
1.5
份；
S2
：原料筛选，将上述中的粉料通过筛选装置进行一一筛选，将原料的杂质筛除，避免原料的中的杂质影响砂浆的质量，筛选的过程中需要通过具有多级筛选机构的筛选装置进行筛选；
S3
：原料混合，准备原料混合用的搅拌桶，将上述原料中的脱硫石膏
、
磷石膏
、
重钙粉
、
烘干砂和
525
水泥放入搅拌桶中进行混合搅拌，搅拌的过程中通过搅拌设备进行匀速搅拌，搅拌的过程中将原料依次放入，同时添加适量的水；
S4
：加入外加剂，外加剂包括减水剂
2.5
‑
3.5
份<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林江，
申请(专利权)人：贵州诚利新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：