本发明专利技术公开了一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂工艺及其装置，属于喷涂领域，包括喷枪、安装与喷枪下部的加料罐；送料装置；送料装置包含：支撑板和设于支撑板上的多段伸缩杆；多段伸缩杆由多个插杆组成；至少两个插杆上安装连接部；连接部沿多段伸缩杆的轴线方向阵列分布；相邻的两个连接部上分别安装与连接部铰接的第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆铰接；支撑板的下部安装旋转驱动件和位移驱动件；喷料放置于支撑板的上部，它可以通过支撑板在加料罐中向上移动，支撑板推板加料罐中的喷料上移到喷枪处，可以实现在喷料是粉状颗粒物时，可以更好的实现了喷料不间断的到达喷枪中。断的到达喷枪中。断的到达喷枪中。
【技术实现步骤摘要】
一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂工艺及其装置
[0001]本专利技术涉及喷涂领域，更具体地说，涉及一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂主要是将喷料送到喷枪中，然后经过喷枪向外喷出的过程，对于液体材料，一般将加料罐安装在喷枪上，然后通过吸管将喷料吸入到喷枪中，然后使得液体喷料向外喷出，但是对于粉状的喷料，是难以通过吸管将粉状喷料加入到喷枪中的，所以一般采用加料罐中有一个支撑板，支撑板向上移动进行推料，使喷料推到喷枪中，但是由于粉状的喷料容易聚集，可能导致加料罐到达喷枪中的通道发生堵塞，可以通过在支撑板上设置搅拌杆进行搅拌，防止喷料聚集，但是支撑板上移又会使得支撑板上方的空间变小，所以很难在支撑板上安装搅拌杆进行搅拌，从而很难实现通过加料罐安装在喷枪上的方式进行喷涂。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，它可以通过支撑板在加料罐中向上移动，支撑板推板加料罐中的喷料上移到喷枪处，可以实现在喷料是粉状颗粒物时，可以更好的实现了喷料不间断的到达喷枪中。
[0004]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0005]一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，包括喷枪、安装与喷枪下部的加料罐以及置于加料罐中用于将喷料送至喷枪中的送料装置；喷枪采用现有技术；所述送料装置包含：支撑板和设于支撑板上的多段伸缩杆；所述多段伸缩杆由多个插杆组成，且多个插杆可相互插入叠为一个短杆体或多个插杆可相互远离形成一个长杆体；至少两个插杆上安装连接部；所述连接部沿多段伸缩杆的轴线方向阵列分布；相邻的两个连接部上分别安装与连接部铰接的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆铰接；所述支撑板的下部安装用于带动多段伸缩杆转动的旋转驱动件和用于带动升降板上升和下降的位移驱动件；所述喷料放置于支撑板的上部。
[0006]通过支撑板在加料罐中向上移动，可以实现支撑板推板加料罐中的喷料上移到喷枪处，并且加料罐中的第一搅拌杆和第二搅拌杆会进行转动，从而实现了向上推料的同时对喷料进行搅拌，避免了喷料凝固或聚集导致喷料难以到达喷枪中的情况；支撑板上移会使支撑板上方的空间减小，而本专利技术通过多段伸缩杆的设置，以及第一搅拌杆和第二搅拌杆的铰接，可以在支撑板上移时，多段伸缩杆变短，且第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的角度变小，从而使得第一搅拌杆和第二搅拌杆可以适应逐渐变小的空间，从而可以一直对喷料进行搅拌；在喷料是粉状颗粒物时，通过这种送料的方式，可以更好的实现了喷料不间断的到达喷枪中，并且加料罐位于喷枪的下部，从而在安装和拆卸加料罐时更好的放置有喷料向外漏出，使本专利技术的喷涂装置既可以对液体的喷料进行喷涂也可以对粉状的喷料进行喷
涂。
[0007]进一步的，所述加料罐包含：罐底、罐顶以及用于将罐底和罐顶连接的罐身；所述罐底与所述瓶身可拆卸连接，所述罐顶与所述罐身可拆卸连接。
[0008]通过罐顶与罐身可拆卸连接，可以在需要加喷料时，将罐顶与罐身拆开，然后直接将喷料加入到罐身中，从而更好的保证了加料的速度以及实现罐顶不与喷枪拆开进行加料的方式。
[0009]进一步的，所述罐顶和所述罐底上均形成有弯折部和延伸部；所述弯折部用于使所述延伸部的内壁与瓶身的外壁抵接；所述延伸部与瓶身的外壁螺纹连接。
[0010]螺纹的方式实现可拆卸连接，使用寿命久拆卸操作简单便捷。
[0011]进一步的，所述罐顶上方形成有瓶口；所述瓶口中安装螺旋通道；所述螺旋通道与多段伸缩杆相连以使所述螺旋通道可相对所述瓶口内壁转动。
[0012]通过螺旋通道对喷料向上送料，使得送料更加稳定，不会出现送料的间断性。
[0013]进一步的，所述螺旋通道的底端形成有插块；所述多段伸缩杆的顶端形成有插槽，所述插块与所述插槽的形状匹配，且所述插块插入至所述插槽中可使所述螺旋通道与所述多段伸缩杆同步转动。
[0014]可以实现螺旋通道与多段伸缩杆之间的可拆卸。
[0015]进一步的，所述螺旋通道的边部形成有导向部；所述导向部的中部为空心的意识螺旋通道插入至导向部中；所述导向部与所述瓶口的内壁抵接，且导向部与瓶口转动连接；所述瓶口上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部分别位于导向部的上端和下端。
[0016]通过第一限位部和第二限位部将螺旋通道安装在瓶口中。
[0017]进一步的，所述位移驱动件的输出端形成有推杆，所述位移驱动件通过推杆向外推出和向内收回来驱动支撑板上移或下移。
[0018]进一步的，所述推杆与所述支撑板之间设有传动件，所述传动件用于在推杆和支撑板之间构成传动以使推杆通过传动件带动支撑板上移或下移。
[0019]进一步的，所述传动件包含：限位管和限位板以及设于限位板和支撑板之间的弹性件；所述限位管与所述支撑板固接；所述限位板滑动安装于限位管中；所述限位管的下端形成有限位环，所述限位环与限位管固接用于对限位板限位。
[0020]通过弹性件的设置，可以在推杆向上推动时，推杆和支撑板之间具有缓冲。
[0021]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0022]一、本方案通过支撑板在加料罐中向上移动，支撑板推板加料罐中的喷料上移到喷枪处，可以实现在喷料是粉状颗粒物时，可以更好的实现了喷料不间断的到达喷枪中。
[0023]二、加料罐中的第一搅拌杆和第二搅拌杆会进行转动，从而实现了向上推料的同时对喷料进行搅拌，避免了喷料凝固或聚集导致喷料难以到达喷枪中的情况。
[0024]三、支撑板上移会使支撑板上方的空间减小，通过多段伸缩杆的设置，以及第一搅拌杆和第二搅拌杆的铰接，可以在支撑板上移时，多段伸缩杆变短，且第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的角度变小，从而使得第一搅拌杆和第二搅拌杆可以适应逐渐变小的空间。
[0025]四、加料罐位于喷枪的下部，从而在安装和拆卸加料罐时更好的放置有喷料向外漏出。
[0026]五、通过罐顶与罐身可拆卸连接，可以在需要加喷料时，将罐顶与罐身拆开，然后直接将喷料加入到罐身中，从而更好的保证了加料的速度以及实现罐顶不与喷枪拆开进行加料的方式。
[0027]六、通过螺旋通道对喷料向上送料，使得送料更加稳定，不会出现送料的间断性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的整体的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的加料罐的剖视的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的图2在另一个视角观测的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术的图3中A的放大图；
[0032]图5为本专利技术的图3中B的放大图；
[0033]图6为本专利技术的插块和插槽的结构示意图。
[0034]图中标号说明：
[0035]1、喷枪；2、加料罐；21、罐底；22、罐顶；23、罐身；24、弯折部；25、延伸部；26、瓶口；3、多段伸缩杆；31、插杆；32、插槽；4、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，包括喷枪(1)、安装与喷枪(1)下部的加料罐(2)；其特征在于：还包括置于加料罐(2)中用于将喷料送至喷枪(1)中的送料装置；所述送料装置包含：支撑板和设于支撑板上的多段伸缩杆(3)；所述多段伸缩杆(3)由多个插杆(31)组成，且多个插杆(31)可相互插入叠为一个短杆体或多个插杆(31)可相互远离形成一个长杆体；至少两个插杆(31)上安装连接部(4)；所述连接部(4)沿多段伸缩杆(3)的轴线方向阵列分布；相邻的两个连接部(4)上分别安装与连接部(4)铰接的第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6)，所述第一搅拌杆(5)和所述第二搅拌杆(6)铰接；所述支撑板的下部安装用于带动多段伸缩杆(3)转动的旋转驱动件(7)和用于带动升降板上升和下降的位移驱动件(8)；所述喷料放置于支撑板的上部。2.根据权利要求1所述的一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，其特征在于：所述加料罐(2)包含：罐底(21)、罐顶(22)以及用于将罐底(21)和罐顶(22)连接的罐身(23)；所述罐底(21)与所述瓶身可拆卸连接，所述罐顶(22)与所述罐身(23)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，其特征在于：所述罐顶(22)和所述罐底(21)上均形成有弯折部(24)和延伸部(25)；所述弯折部(24)用于使所述延伸部(25)的内壁与瓶身的外壁抵接；所述延伸部(25)与瓶身的外壁螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，其特征在于：所述罐顶(22)上方形成有瓶口(26)；所述瓶口(26)中安装螺旋通道(9)；所述螺旋通道(9)与多段伸缩杆(3)相连以使所述螺旋通道(9)可相对所述瓶口(26)内壁转动。5.根据权利要求4所述的一种油转水高耐腐蚀不粘涂料涂层的喷涂装置，其特征在于：所述螺旋通道(9)的底端形成有插块(91)；所述多段伸缩杆(3)的顶端形成有插槽(32)，所述插块(91)与所述插槽(32)的形状匹配，且所述插块(91)插入至所述插槽(32)中可使所述螺旋通道(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽荣，潘双喜，王进，
申请(专利权)人：杭州鼎时新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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