【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工生产测试装置及测试系统
[0001]本专利技术涉及线路板测试
,具体涉及一种线路板加工生产测试装置及测试系统
。
技术介绍
[0002]线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者,线路板在生产过程中,需要对线路板各部分电路进行测试,测试线路板是否符合设计参数要求
。
[0003]在公开号为
CN102736018A
的专利中公开了一种
PCB
板测试治具,包括气缸
、
底框
、
若干电压表和电流表,在底框的上方设置有若干电压表和电流表,还包括上针板
、
下针板
、
压棒和载板,在底框的上方设置有下针板,在下针板的上方设置有载板,在载板的上方设置有气缸,气缸的气缸轴与设置于气缸轴下方的上针板相连接,在上针板底部安装有若干正对于载板的压棒,所述电压表和电流表的正负端分别与针板上的针点相连接
。
本专利技术解决了
PCB
板采用人工方式来检测各部分电路是否能符合设计参数要求,检测速度慢,无法满足快速检测的需要,工作效率较为低下,给企业大规模集成化的生产带来困难的问题,提供了一种结构简单,可一次测试
PCB
板是否为良品的
PCB
板测试治具;上述相关技术存在以下缺陷:线路板直接放在载板上,线路板放在载板上后直接与其底部的下针板抵接,人工放置线路板难以保证其定位的准确性和放置时的水平度,进而下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种线路板加工生产测试装置,包括底座(1),其特征在于,还包括定位单元,其设置在底座(1)的上方,用于对线路板进行精准定位,所述定位单元包括设置在底座(1)上方的四个承托块(
10
)和分别安装在四个承托块(
10
)内部的四个限位组件,所述承托块(
10
)为中空结构,四个所述承托块(
10
)相靠近一侧的顶部均设有第一斜面槽(
11
),所述限位组件包括滑接在承托块(
10
)内部的从动块(
12
)
、
设置在从动块(
12
)上方的限位块(
13
)和连接在从动块(
12
)与限位块(
13
)之间的多个传动组件,所述限位块(
13
)滑接在承托块(
10
)的内部;上针板(2),其设置在定位单元的上方,所述上针板(2)的底部安装有多个可拆卸的第一探针(4);下针板(3),其设置在定位单元的下方,所述下针板(3)的顶部安装有多个可拆卸的第二探针(5);升降单元,其安装在底座(1)上,用于驱动上针板(2)和下针板(3)同步移动;自主调节单元,其与上针板(2)连接,用于驱动定位单元运行;临近散热单元,其与定位单元连接,用于对第一探针(4)和第二探针(5)进行精准散热
。2.
根据权利要求1所述的一种线路板加工生产测试装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固接有四个立柱(6),四个所述立柱(6)的顶端固接有顶板(7),四个所述立柱(6)的外部固定套接有中板(8),所述定位单元安装在中板(8)上,所述中板(8)的内部贯穿开设有多个探针孔(
26
),所述中板(8)的顶部开设有四个滑槽(9),四个所述承托块(
10
)分别滑接在四个滑槽(9)的内部
。3.
根据权利要求1所述的一种线路板加工生产测试装置,其特征在于,所述承托块(
10
)靠近第一斜面槽(
11
)一侧的外壁上开设有两个活动槽(
14
),所述从动块(
12
)和限位块(
13
)分别贯穿两个活动槽(
14
)设置
。4.
根据权利要求1所述的一种线路板加工生产测试装置,其特征在于,所述传动组件包括固接在承托块(
10
)远离第一斜面槽(
11
)一侧内壁上的
U
形管(
15
)
、
安装在
U
形管(
15
)内部的两个活塞(
16
)
、
分别固接在两个活塞(
16
)靠近从动块(
12
)一侧外壁上的两个推杆(
17
)和固接在其中一个活塞(
16
)另一侧外壁上的第一弹簧(
18
),所述第一弹簧(
18
)的另一端与
U
形管(
15
)的内壁固接,两个所述推杆(
17
)的另一端分别与从动块(
12
)和限位块(
13
)的外壁固接
。5.
根据权利要求1所述的一种线路板加工生产测试装置,其特征在于,所述承托块(
10
)远离第一斜面槽(
11
)一侧的外壁上固接有多个第二弹簧(
19
),多个所述第二弹簧(
19
)的另一端与滑槽(9)的内壁固接,所述滑槽(9)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠萍,王春文,骆芬,
申请(专利权)人:深圳市凌航达电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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