一种电池托盘生产用的型材复合加工中心制造技术

本发明专利技术公开了一种电池托盘生产用的型材复合加工中心，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架的上端面固定设置有加工装置，所述固定底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板设置在固定支架的中间处，所述固定板的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内侧设置有连接板，所述加工装置朝向连接板设置，所述连接板的顶端滑动连接有固定夹板，每块所述固定夹板的底端固定连接有滑动块

【技术实现步骤摘要】
一种电池托盘生产用的型材复合加工中心


[0001]本专利技术涉及电池托盘生产领域，尤其涉及一种电池托盘生产用的型材复合加工中心
。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的快速发展，动力电池的需求量不断增加，电池托盘是一种专门用于存放
、
运输和生产动力电池的托盘，具有防震
、
防静电
、
防火
、
防潮等多种特性，能够保证动力电池的安全和质量
。
[0003]电池托盘在加工时，通常需要通过铣刀对型材进行切削，将其加工成需要的形状，由于电池托盘存在各种不同的规格与形状，现有的电池托盘生产用的型材复合加工中心在使用时，难以对不同的电池托盘的型材均进行固定夹持，不利于对电池托盘的加工处理，同时现有的加工中心调节不方便，不利于装置的使用
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：难以对不同的电池托盘的型材均进行固定夹持，不利于对电池托盘的加工处理，同时现有的加工中心调节不方便，不利于装置的使用以及在加工过程中废屑不易集中处理，而提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种电池托盘生产用的型材复合加工中心，包括固定底板，所述固定底板的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架的上端面固定设置有加工装置，所述固定底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板设置在固定支架的中间处，所述固定板的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内侧设置有连接板，所述加工装置朝向连接板设置，所述连接板的顶端滑动连接有固定夹板，每块所述固定夹板的底端固定连接有滑动块，所述连接板的顶端开设有与每块滑动块相对应的滑动槽，所述固定板的内侧设置有调节结构
。
[0006]优选地，所述调节结构包括固定连接在固定槽下内壁上的电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上开设有调节槽，所述调节槽贯穿旋转杆设置，所述旋转杆的内侧滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿旋转杆的外侧设置，所述螺纹杆的侧壁上设置有螺纹，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环上固定连接有连接支架，所述连接支架固定连接在固定槽的下内壁上，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接垫块，所述连接垫块与连接板的底壁转动连接
。
[0007]优选地，每块所述固定夹板上均开设有连接槽，所述连接槽设置在固定夹板的左右两侧处，且所述连接槽贯穿固定夹板的侧壁设置，每个所述连接槽的上下内壁之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有连接套筒，所述连接套筒的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆延伸到连接槽的外侧设置，每根所述连接杆远离连接套筒的一端均固定连接有辅助夹板，每块所述辅助夹板均采用软橡胶制成，且每块所述辅助夹板和固定
夹板的表面均经过磨砂处理
。
[0008]优选地，每个所述连接槽的上下内壁上均固定连接有扭力弹簧，每个所述扭力弹簧均套设在对应的连接轴的外侧处，且每个所述扭力弹簧的末端均固定连接在对应的连接套筒的侧壁上
。
[0009]优选地，所述固定槽的下内壁上固定连接有多个竖直设置的缓冲垫块，每个所述缓冲垫块的底端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧采用软胶制成，每个所述缓冲垫块上均固定设置有阻尼器，所述缓冲垫块通过阻尼器与固定槽的下内壁固定连接
。
[0010]优选地，所述连接板的顶端固定连接有安装板，所述安装板设置在连接板顶端的左右两端处，每块所述安装板上均螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿对应的安装板设置，且每根所述调节螺栓的末端均转动连接有安装垫块，所述安装垫块与对应的固定夹板的侧壁固定连接
。
[0011]优选地，所述固定底板上设置有与加工装置和电机相对应的控制装置
。
[0012]优选地，所述固定板的内壁固定连接有扣压囊，所述扣压囊的上端固定连接有触胶棒，所述触胶棒的另一端与连接板的底端相连接，所述固定板的侧壁开设有涌气道，所述涌气道与扣压囊相连通，且涌气道的内部设置有控气珠，所述涌气道的内部连接有拦截网，所述拦截网与控气珠相接触，所述固定支架的内壁设置有防护玻璃，两个所述固定夹板之间活动套接有捕获网
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过固定夹板与辅助夹板的配合，能对不同形状和规格的型材进行夹持固定，有利于对电池托盘的加工处理，从而使装置的使用范围更广，同时能对型材的位置与高度进行调节，从而方便将型材与加工装置对应，而且也方便将型材设置在连接板上
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心的结构示意图；图2为图1中
A
处的放大图；图3为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心的固定夹板处的侧视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心的固定板处的俯视结构示意图；图5为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心扣压囊处结构示意图；图6为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心扣压囊回气状态示意图；图7为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心扣压囊出气状态示意图；图8为本专利技术提出的一种电池托盘生产用的型材复合加工中心捕获网拉伸状态示意图
。
[0015]图中：1固定底板
、2
固定支架
、3
加工装置
、4
固定板
、5
固定槽
、6
缓冲垫块
、7
缓冲弹簧
、8
电机
、9
旋转杆
、10
螺纹杆
、11
螺纹环
、12
连接支架
、13
连接板
、14
安装板
、15
调节螺栓
、16
滑动槽
、17
固定夹板
、18
滑动块
、19
连接槽
、20
连接轴
、21
连接套筒
、22
连接杆
、23
辅助夹板
、24
扭力弹簧
、25
触胶棒
、26
扣压囊
、27
涌气道
、28
控气珠
、29
防护玻璃
、30
捕获网
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
实施例1
[0017]参照图1‑
图4，一种电池托盘生产用的型材复合加工中心，包括固定底板1，固定底板1的顶端固定连接有固定支架2，固定支架2的上端面固定设置有加工装置3，加工装置3为现有装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池托盘生产用的型材复合加工中心，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的顶端固定连接有固定支架（2），所述固定支架（2）的上端面固定设置有加工装置（3），所述固定底板（1）的顶端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）设置在固定支架（2）的中间处，所述固定板（4）的顶端开设有固定槽（5），所述固定槽（5）的内侧设置有连接板（
13
），所述加工装置（3）朝向连接板（
13
）设置，所述连接板（
13
）的顶端滑动连接有固定夹板（
17
），每块所述固定夹板（
17
）的底端固定连接有滑动块（
18
），所述连接板（
13
）的顶端开设有与每块滑动块（
18
）相对应的滑动槽（
16
），所述固定板（4）的内侧设置有调节结构；所述调节结构包括固定连接在固定槽（5）下内壁上的电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）上开设有调节槽，所述调节槽贯穿旋转杆（9）设置，所述旋转杆（9）的内侧滑动连接有螺纹杆（
10
），所述螺纹杆（
10
）贯穿旋转杆（9）的外侧设置，所述螺纹杆（
10
）的侧壁上设置有螺纹，所述螺纹杆（
10
）的外侧螺纹连接有螺纹环（
11
），所述螺纹环（
11
）上固定连接有连接支架（
12
），所述连接支架（
12
）固定连接在固定槽（5）的下内壁上，所述螺纹杆（
10
）的顶端固定连接有连接垫块，所述连接垫块与连接板（
13
）的底壁转动连接；每块所述固定夹板（
17
）上均开设有连接槽（
19
），所述连接槽（
19
）设置在固定夹板（
17
）的左右两侧处，且所述连接槽（
19
）贯穿固定夹板（
17
）的侧壁设置，每个所述连接槽（
19
）的上下内壁之间固定连接有连接轴（
20
），所述连接轴（
20
）的外侧转动连接有连接套筒（
21
），所述连接套筒（
21
）的侧壁上固定连接有连接杆（
22
），所述连接杆（
22
）延伸到连接槽（
19
）的外侧设置，每根所述连接杆（
22
）远离连接套筒（
21
）的一端均固定连接有辅助夹板（
23
），每块所述辅助夹板（
23
）均采用软橡胶制成，且每块所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢辉，黄铁兴，林桂树，杨礼昌，
申请(专利权)人：福建祥鑫新能源汽车配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：