一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架制造技术

一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，包含支撑系统

【技术实现步骤摘要】
一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架
[0001]

[0002]本专利技术属于建筑领域，尤其涉及模板支撑领域
。

技术介绍

[0003]路工程中为了满足通行
、
过水的条件，通常会设置多处涵洞，大型涵洞结构形式通常为箱型和拱型的钢筋混凝土结构，每隔
10
‑
15m
设置一道沉降缝
。
施工顶部拱圈时，通常采用满堂支模架搭设，混凝土浇筑后再拆除，周转至下一模重新搭设，以此反复
。
传统的施工方法需要重复拆除和搭设的工序，大大的增加了施工工期；同时反复对模板进行拆除再弯曲，将会加快模板报废的速度
。
[0004]目前解决该问题的最常用的方案是采用液压模板台车系统，但其造价高，且需针对不同涵洞尺寸进行定制，适用范围有限
。
因此，拱涵拱圈施工需要一种更合理
、
高效且经济的支模架体系，本专利技术专利就是在这样的背景下提出来的
。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架
,
以解决大型涵洞施工中模板施工不便
、
以及成本高的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的具体技术方案如下：一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，包括支撑系统，所述支撑系统为采用扣件固定钢管搭设的脚手架，所述支撑系统上依次设有主楞
、
次楞
、
模板，其特征在于，所述钢管上设有脱模系统和滑移系统，所述支撑系统端头部位连接有牵引系统；所述脱模系统能够控制支撑系统升降，从而控制模板的高度；所述滑移系统与地面接触时能够滚动，方便支撑系统向前移动；所述牵引系统连接支撑系统和侧墙预埋主筋，拉动支撑系统向前移动
。
[0007]进一步，所述牵引系统包括设置在侧墙主筋上的卡板，所述卡板通过侧面设置的挂点连接葫芦，葫芦与支撑系统连接；所述卡板上为
L
形，与侧墙的外表面与顶部表面贴合，所述卡板上设有若干连接孔，连接孔上活动设有挂钩，挂钩与侧墙预埋主筋连接
。
[0008]进一步，所述挂钩上连接有螺杆，所述螺杆上套设有螺母和套筒，所述套筒上设有与连接孔配合的销钉所述挂点上连接有限位卡爪，限位卡爪活动连接在顶杆上，所述顶杆的一端与限位卡爪连接，一端与另一顶杆活动连接；所述卡板的一端设有套钩
。
[0009]进一步，所述滑移系统包括连接杆部和滑轮，所述滑轮连接在连接杆部上，连接杆部插入钢管
。
[0010]进一步，所述预埋主筋上套设有套筒，所述套筒为半圆弧状， 两端设有防脱挡环，所述套筒内侧设有与钢筋配合的纹路
。
[0011]进一步，所述脱模系 统包括设置在钢管端头处的提升座，所述提升座上活动设有提升爬杆，所述提升爬杆上等距离分布有限位锁定孔，提升爬杆的一端升入钢管，另一端通过丝杆与底座连接；所述提升座上设有锁舌，锁舌穿过提升座侧壁与限位锁定孔扣合
。
[0012]进一步，所述提升座顶部设有若干卡条，所述卡条呈楔形，其外部通过螺纹连接有锁定环
。
[0013]进一步，所述提升座的一侧设有提升开口，在提升开口两侧设有支撑基座，所述支撑基座上设有弧形开口，弧形开口上活动设有定位销，所述定位销上设有提升手柄；所述提升手柄为杆状，中部设有条形槽，其一端设有齿轮盘，齿轮盘外部设有与限位锁定孔配合齿头
。
[0014]进一步，所述底座有较厚的厚度，所述丝杆上设有调节环，调节环上设有与齿头配合的微调孔，底座上设有横向定位销
。
[0015]进一步，所述锁舌连接在卡头上，所述卡头通过弹簧与提升座连接，所述卡头上设有拆卸孔；进一步，所述提升手柄的一端为弯钩状，其端头部与拆卸孔配合
。
[0016]本专利技术的技术方案具有以下优点：
1.
每节支模架只需一次搭设就能通过整体滑移直至拱涵施工完成，不但节约人工
、
减少材料损耗，而且明显的节省了施工时间
。
[0017]本申请的技术方案制作成本比定型液压钢模台车大为降低，且拆装难度和运输成本均低于液压钢模台车，不需要专业技术人员进行操作，为工程项目创造了良好的经济效益
。
[0018]本专利技术的技术方案可更具施工现场的实际情况调整结构大小，广泛应用于在各种涵洞顶部结构的施工，提升了方案的普适性
。
[0019]通过提升座能够实现快速脱模和快速调整高度，节省工人体力，同时提升座可以在支撑系统的下方和侧面进行安装，能够调整支撑系统的高度和侧向位置，提升了单一装置的普适性，便于使用
。
[0020]由于涵洞施工现场缺少锚点，在采用侧墙钢筋作为锚点的时候，容易出现钢筋受力不均变形和侧墙混凝土破坏的情况，本申请中的卡板能够有效保护侧墙，同时卡板上的多个挂钩，能够独立调整，使力均匀分布在多个钢筋上，避免钢筋受损
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的侧面结构示意图；图2为本专利技术的正面结构示意图图3为本专利技术牵引系统的结构示意图；图4为本专利技术的挂钩结构示意图；图5为本专利技术的顶杆结构示意图；图6为本专利技术卡板的俯视结构示意图；图7为本专利技术卡板的侧面结构示意图；
图8为本专利技术的套筒结构示意图；图9为本专利技术的套筒俯视结构示意图；图
10
为本专利技术的滑移系统结构示意图；图
11
为本专利技术的支撑系统结构示意图；图
12
为本专利技术的提升手柄结构示意图；图
13
为本专利技术提升座的俯视结构示意图；图
14
为本专利技术的支撑基座结构示意图；图
15
为本专利技术的卡头结构示意图
。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本专利技术的目的
、
结构及功能，下面结合附图，对本专利技术的技术方案做进一步详细的描述
。
[0023]实施例1如图1和图2所示，一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，包括支撑系统1，所述支撑系统1为采用扣件固定钢管5搭设的脚手架，所述支撑系统1上依次设有主楞
6、
次楞
7、
模板8，钢管5上设有脱模系统2和滑移系统3，所述支撑系统1端头部位连接有牵引系统
4。
[0024]脱模系统2和滑移系统3均插入钢管5与钢管5连接
。
其中，脱模系统2可以在支模架的底部和侧面进行使用，在底部使用时调整支模架的整体高度，在侧面使用时，调整支模架的中心线的位置
。
[0025]在使用过程中，脱模系统2能够进行伸缩，从而控制支撑系统1升降，进一步控制模板8的高度
。
[0026]在使用过程中，滑移系统3与地面接触时能够滚动，牵引系统4连接支撑系统1和侧墙预埋主筋，滑移系统3配合牵引系统4，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，包括支撑系统（1），所述支撑系统（1）为采用扣件固定钢管（5）搭设的脚手架，所述支撑系统（1）上依次设有主楞（6）
、
次楞（7）
、
模板（8），其特征在于，所述钢管（5）上设有脱模系统（2）和滑移系统（3），所述支撑系统（1）端头部位连接有牵引系统（4）；所述脱模系统（2）能够控制支撑系统（1）升降，从而控制模板（8）的高度；所述滑移系统（3）与地面接触时能够滚动，方便支撑系统（1）向前移动；所述牵引系统（4）连接支撑系统（1）和侧墙预埋主筋，拉动支撑系统（1）向前移动
。2.
根据权利要求1所述的用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，其特征在于，所述牵引系统（4）包括设置在侧墙主筋上的卡板（
402
），所述卡板（
402
）通过侧面设置的挂点（
4021
）连接葫芦，葫芦与支撑系统（1）连接；所述卡板（
402
）上为
L
形，与侧墙的外表面与顶部表面贴合，所述卡板（
402
）上设有若干连接孔（
405
），连接孔（
405
）上活动设有挂钩（
406
），挂钩（
406
）与侧墙预埋主筋连接
。3.
根据权利要求2所述的用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，其特征在于，所述挂钩（
406
）上连接有螺杆（
408
），所述螺杆（
408
）上套设有螺母（
409
）和套筒，所述套筒上设有与连接孔（
405
）配合的销钉（
407
）所述挂点（
4021
）上连接有限位卡爪（
403
），限位卡爪（
403
）活动连接在顶杆（
401
）上，所述顶杆（
401
）的一端与限位卡爪（
403
）连接，一端与另一顶杆（
401
）活动连接；所述卡板（
402
）的一端设有套钩（
404
）
。4.
根据权利要求3所述的用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，其特征在于，所述滑移系统（3）包括连接杆部（
301
）和滑轮（
302
），所述滑轮（
302
）连接在连接杆部（
301
）上，连接杆部（
301
）插入钢管（5）
。5.
根据权利要求4所述的用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，其特征在于，所述预埋主筋上套设有套筒（
410
），所述套筒（
410
）为半圆弧状， 两端设有防脱挡环（
412
），所述套筒（
410
）内侧设有与钢筋配合的纹路（
411
）
。6.
根据权利要求5所述的用于现浇拱涵施工的整体滑移式支模架，其特征在于，所述脱模系统（2）包括设置在钢管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李膺宇，毛德华，胡成，王惠朝，戴超，曾赛堂，刘旭冉，赵锴源，高德鑫，乔则淳，
申请(专利权)人：中建三局集团西南有限公司，
类型：发明
国别省市：