一种电机定子制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电机定子制备工艺

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子制备工艺、定子组件和稀土永磁电机


[0001]本专利技术涉及一种电机定子制备工艺
、
定子组件和稀土永磁电机，属于电机定子制备

。

技术介绍

[0002]在当前环境保护优先的情况下，对电机生产中的排放要求比较严格，滴漆作为一个关键工序，有烘干排放的操作，往往会受到排放质询核查，哪怕使用水溶剂漆也会受到很多条件限制
。
[0003]现在的导热材料技术发展很快，导热系数达到
1W/m.K
以上的绝缘胶品种很多，有很多成本
、
性能相当的规格供选择；没有滴漆的线圈通过空气向外传热是比较慢的；空气的导热系数大约是
0.023W/m.K,
而目前很多导热绝缘胶的导热系数可以做到
1W/m.K
以上，甚至能做到
7W/m.K
以上
,
使用这种材料传热，对电机散热会有很大作用；
[0004]现有技术里也有利用导热绝缘胶对线圈进行散热的技术手段，但其主要是将导热绝缘胶通过注塑的方式直接注塑在线圈与电机壳体之间的缝隙中，制作工艺成本高
、
结构复杂
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电机定子制备工艺
、
定子组件和稀土永磁电机，通过使用比空气导热性能优异得多的导热绝缘胶来加强线圈端部的传热冷却
。
[0006]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
[0007]第一方面，本专利技术提供了一种电机定子制备工艺，包括：
[0008]将漆包线绕制在安装了绝缘骨架的定子铁芯各个齿上，获得多个定子线圈；
[0009]在多个定子线圈的端部涂抹快干的导热绝缘胶，固化线圈端部；
[0010]将导热绝缘胶在模具中成型形成导热套；
[0011]将成型的导热套套到定子线圈的端部，贴紧线圈端面和线圈外圆面，并使导热套与机座内表面或端盖内表面有良好接触，完成制备
。
[0012]进一步的，所述导热套是按照线圈的具体形状
、
尺寸由模具浇注成型
。
[0013]第二方面，本专利技术提供了一种使用前述任一项所述工艺制备而成的定子组件，包括：
[0014]定子铁芯，所述定子铁芯上安装有多个用于缠绕漆包线的绝缘骨架，多个所述绝缘骨架缠绕漆包线后，形成多个定子线圈；
[0015]导热套，所述导热套套在多个定子线圈的端部，贴紧线圈端面和线圈外圆面，并且所述导热套与机座内表面或端盖内表面有良好接触
。
[0016]进一步的，所述导热套是按照线圈的具体形状
、
尺寸由模具浇注成型
。
[0017]进一步的，所述导热套呈环形结构，采用导热绝缘胶浇筑而成
。
[0018]进一步的，所述导热套环形结构的内环面均匀分布有多个凹槽，每个凹槽对应一个定子线圈的端部所在位置
。
[0019]第三方面，本专利技术提供了一种稀土永磁电机，所述稀土永磁电机的转子采用稀土永磁材料，所述稀土永磁电机的定子采用前述任一项所述的定子组件
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
[0021]1、
本专利技术提供一种电机定子制备工艺
、
定子组件和稀土永磁电机，按照产品实际尺寸形状将有韧性的导热绝缘胶注入模具固化成型，辅以先期在定子线圈端部涂抹快干导热绝缘胶固化
。
然后再将成型的导热绝缘胶套到定子线圈的端部，并使得这个胶体与机座外壳
(
或端盖
)
良好接触，电机在运行中产生的热量通过传热绝缘体很快传递到金属机座外壳或端盖外表面，从而加快了热量散发，达到与滴漆工艺相当的效果；
[0022]2、
利用导热绝缘胶来加快定子线圈端部传热，尽管线圈没有滴漆，但由于线圈漆包线
(
多为金属铜
、
铝线
)
从内部往端部传递热量也能比较快，同时考虑到转子应用稀土永磁材料几乎不会发热，通过端部导热材料
(
导热绝缘胶
)
很快将热量传递到电机外表面，达到有效降低电机温度的目的
。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例提供的电机定子的俯视图；
[0024]图2是本专利技术实施例提供的电机定子的正视图；
[0025]图3是本专利技术实施例提供的导热绝缘胶成型示意图
。
[0026]图中：
1、
导热套；
2、
绝缘骨架；
3、
定子线圈；
4、
定子铁芯；
5、
机座
。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围
。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0030]实施例1[0031]如图
1、
图2所示，本实施例介绍一种电机定子制备工艺，包括：
[0032]将漆包线绕制在安装了绝缘骨架的定子铁芯各个齿上，获得多个定子线圈；
[0033]在多个定子线圈的端部涂抹快干的导热绝缘胶，固化线圈端部
(
防止线圈松散
)
；
[0034]将导热绝缘胶在模具中成型形成导热套；
[0035]将成型的导热套套到定子线圈的端部，贴紧线圈端面和线圈外圆面，并使导热套与机座内表面或端盖内表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机定子制备工艺，其特征在于，包括：将漆包线绕制在安装了绝缘骨架的定子铁芯各个齿上，获得多个定子线圈；在多个定子线圈的端部涂抹快干的导热绝缘胶，固化线圈端部；将导热绝缘胶在模具中成型形成导热套；将成型的导热套套到定子线圈的端部，贴紧线圈端面和线圈外圆面，并使导热套与机座内表面或端盖内表面有良好接触，完成制备
。2.
根据权利要求1所述的电机定子制备工艺，其特征在于，所述导热套是按照线圈的具体形状
、
尺寸由模具浇注成型
。3.
一种使用权利要求1任一项所述工艺制备而成的定子组件，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯上安装有多个用于缠绕漆包线的绝缘骨架，多个所述绝缘骨架缠绕漆包线后，形成多个定子线圈；导热套，所述导热套套...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建辉，刘楷，
申请(专利权)人：江苏苏美达五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：