一种卷筒铸件的毛刺打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及打磨装置技术领域，具体公开了一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，包括机架，机架的上料端设有上料组件和转运组件，机架上还设有至少一组打磨机构，打磨机构包括驱动组件及多个打磨辊，驱动组件驱动各打磨辊绕其轴向转动，打磨辊包括多个直筒打磨辊和两个锥形打磨辊，各直筒打磨辊相对机架的长度方向倾斜设置，各直筒打磨辊的轴向与卷筒在机架上的移动方向之间的夹角与卷筒上螺旋槽的螺旋升角的角度一致，两个锥形打磨辊的轴向与卷筒边缘处螺旋槽的角度对应，两个锥形打磨辊的大端位置相反，打磨机构通过安装支架安装在机架上，本发明专利技术提供的打磨装置提高了对卷筒的打磨效率和打磨效果

【技术实现步骤摘要】
一种卷筒铸件的毛刺打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体涉及一种卷筒铸件的毛刺打磨装置
。

技术介绍

[0002]卷筒主要用于安装在卷扬机上用于收放钢丝绳，卷筒是通过铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用加注
、
压射或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，得到卷筒铸件，卷筒铸件在成型后会存在毛刺，在卷筒铸件的加工过程中需要对铸造完成的卷筒进行去毛刺处理，相关技术中处理卷筒铸件毛刺的方式，通常是将卷筒放置在工作台面上，由人工操控砂轮机对卷筒铸件进行打磨，该打磨方式需要操作人员在工作过程中反复移动卷筒的位置，以对卷筒进行全方位的打磨，该打磨方式的灵活度较差，且打磨效率较低
。
[0003]公开号为
CN216967206U
的专利文件公开了一种钢材卷筒全方位的打磨装置，包括基座，基座顶部的一侧对称固定有第一固定块，基座顶部的另一侧滑动连接有第二固定块，位于同侧的第一固定块与第二固定块之间连接有弧形板，弧形板上设有滚轮，卷筒放置在滚轮表面，之后调节基座表面上端移动机构，使转动装置对应卷筒的一端并伸入卷筒的内腔中，转动装置可以带动卷筒在弧形板上转动，基座上还设置有打磨装置，打磨装置上的打磨片可以贴合卷筒表面并沿卷筒移动，以对卷筒表面进行打磨；上述专利文件公开的卷筒打磨装置，通过转动机构驱动卷筒转动并通过打磨装置在卷筒转动时贴合卷筒表面打磨，实现了对卷筒的自动打磨操作，提高了打磨效率，该专利文件提供的卷筒打磨装置适合生产量小的车间使用，对于生产量大的生产车间，对卷筒进行打磨时相对打磨装置逐个安装
、
拆卸卷筒，且卷筒体积和重量较大，拆装的过程也较为费力，此外，为便于卷筒在使用中收卷钢丝绳，卷筒表面设有螺纹槽，铸造卷筒的螺纹槽上及螺纹槽内部也会存在毛刺，上述专利文件提供的卷筒打磨装置通过打磨片贴合卷筒表面打磨，无法对卷筒表面的螺纹槽进行打磨
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，旨在解决相关技术中的打磨装置只能对单个卷筒进行打磨，卷筒相对打磨装置拆装较为费力的问题，以及现有打磨装置不便对卷筒表面螺旋槽进行打磨，导致打磨效果较差的问题
。
[0005]本专利技术的一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，包括：机架，所述机架的上料端设有用于输送卷筒的上料组件，卷筒沿所述机架的长度方向移动；打磨机构，所述机架上设有至少一组打磨机构，所述打磨机构包括多个打磨辊和用于驱动各打磨辊转动的驱动组件，所述打磨辊包括多个直筒打磨辊和位于各所述直筒打磨辊两侧的两个锥形打磨辊，各所述直筒打磨辊的轴向相对所述机架的长度方向倾斜设置，且各所述直筒打磨辊的轴向与所述机架长度方向的夹角和卷筒上螺旋槽的螺旋升角的
角度一致，两个所述锥形打磨辊的大端通过调节组件与所述驱动组件连接，两个所述锥形打磨辊的轴向与卷筒边缘处螺旋槽的角度对应，两个所述锥形打磨辊的大端位置相反；安装支架，所述安装支架通过支撑弹簧安装在所述机架上，所述打磨机构安装在所述安装支架上；所述上料组件的末端还设有用于将卷筒转运至所述打磨机构的转运组件
。
[0006]优选的，所述机架上还设有移动支架，所述移动支架呈矩形框状，所述移动支架包括两个相对设置的第一框体和两个相对设置的第二框体，两个所述第一框体沿垂直于所述机架长度的方向与所述机架滑动安装，两个所述第一框体的两端部延伸至所述机架外侧分别与两个所述第二框体连接，两个所述第二框体沿平行于所述机架长度的方向设置，任一所述第二框体在其上端固定有波纹板，所述波纹板的波纹端朝向所述机架并与卷筒一侧抵接，另一所述第二框体与所述机架的侧壁通过多个缓冲弹簧连接，所述安装支架可拆卸安装在所述第一框体上
。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动源
、
传动轮和传动带，各所述直筒打磨辊的轴向两端部分别连接有传动轮，两个所述锥形打磨辊的大端通过所述调节组件与对应所述传动轮连接，位于同侧的各所述传动轮通过同一所述传动带传动连接，所述驱动源与任一所述传动轮键连接
。
[0008]优选的，所述调节组件包括连接框
、
驱动齿轮
、
传动齿轮和转动齿轮，所述驱动齿轮
、
传动齿轮及所述转动齿轮均为锥形齿轮，所述驱动齿轮
、
传动齿轮及所述转动齿轮在所述连接框内呈“n”形啮合，所述驱动齿轮相对所述传动轮啮合，所述驱动齿轮键连接有转动杆，所述转动杆与所述锥形打磨辊的大端固定
。
[0009]优选的，所述安装支架为空心杆状，所述传动轮与所述传动带安装在所述安装支架的空腔内，所述安装支架的长度一端设有安装板，所述驱动源安装在所述安装板上
。
[0010]优选的，所述安装支架对应所述锥形打磨辊的小端设有“L”形的支撑块，所述锥形打磨辊的小端与所述支撑块转动连接
。
[0011]优选的，所述转运组件包括：气缸；转运块，所述转运块相对所述机架的侧壁滑动装配，所述气缸的伸出端与所述转运块连接，所述转运块的移动方向与卷筒的移动方向平行；限位插块，所述限位插块的形状与卷筒上线槽的形状一致，所述限位插块与所述转运块纵向滑动设置，所述限位插块在所述转运块内通过一个杆体连接有斜推块，所述斜推块朝向所述打磨机构的一侧由上至下倾斜，所述斜推块与所述转运块纵向滑动连接，所述限位插块在所述转运块内还连接有复位弹簧
。
[0012]优选的，所述上料组件有两组，所述上料组件包括滑道，所述滑道与所述机架的长度方向一致
。
[0013]优选的，所述机架的高度自上料端至出料端高度降低
。
[0014]优选的，所述机架上设有两组打磨机构，两组所述打磨机构在所述机架的长度方向上相接
。
[0015]本专利技术的有益效果为：（1）提高了卷筒的打磨效率，与相关技术中的打磨装置相比，本专利技术提供的打磨装
置在工作过程中进行流水线式的操作方式，只需要将铸造完成的卷筒放置在机架的上料端，卷筒即可沿机架移动并在经过打磨机构所在区域时与打磨机构的打磨辊充分接触，省去了卷筒打磨工序中相对打磨装置反复拆装的步骤，也节省了人力，提升了卷筒的打磨速度
。
[0016]（2）保证了对卷筒的打磨效果，卷筒的筒身上设有螺纹槽，现有打磨装置大多对卷筒表面进行打磨，很难对螺纹槽处的毛刺进行打磨去除，本专利技术中的打磨机构通过设置直筒打磨辊和锥形打磨辊，使卷筒经过打磨机构的工作区域时，直筒打磨辊和锥形打磨辊与卷筒的螺纹槽充分接触，并对卷筒的螺纹槽进行充分打磨，提高了卷筒的加工质量
。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体结构示意图
。
[0018]图2是本专利技术的俯视图
。
[0019]图3是本专利技术中打磨机构相对移动支架安装的结构示意图
。
[0020]图4是本专利技术中移动支架的结构示意图
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的上料端设有用于输送卷筒（6）的上料组件（5），卷筒（6）沿所述机架（1）的长度方向移动；打磨机构，所述机架（1）上设有至少一组打磨机构，所述打磨机构包括多个打磨辊和用于驱动各打磨辊转动的驱动组件，所述打磨辊包括多个直筒打磨辊（
22
）和位于各所述直筒打磨辊（
22
）两侧的两个锥形打磨辊（
23
），各所述直筒打磨辊（
22
）的轴向相对所述机架（1）的长度方向倾斜设置，且各所述直筒打磨辊（
22
）的轴向与所述机架（1）长度方向的夹角和卷筒（6）上螺旋槽（
62
）的螺旋升角的角度一致，两个所述锥形打磨辊（
23
）的大端通过调节组件与所述驱动组件连接，两个所述锥形打磨辊（
23
）的轴向与卷筒（6）边缘处螺旋槽（
62
）的角度对应，两个所述锥形打磨辊（
23
）的大端位置相反；安装支架（2），所述安装支架（2）通过支撑弹簧（
111
）安装在所述机架（1）上，所述打磨机构安装在所述安装支架（2）上；所述上料组件（5）的末端还设有用于将卷筒（6）转运至所述打磨机构的转运组件
。2.
根据权利要求1所述的一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，其特征在于，所述机架（1）上还设有移动支架，所述移动支架呈矩形框状，所述移动支架包括两个相对设置的第一框体（
11
）和两个相对设置的第二框体（
12
），两个所述第一框体（
11
）沿垂直于所述机架（1）长度的方向与所述机架（1）滑动安装，两个所述第一框体（
11
）的两端部延伸至所述机架（1）外侧分别与两个所述第二框体（
12
）连接，两个所述第二框体（
12
）沿平行于所述机架（1）长度的方向设置，任一所述第二框体（
12
）在其上端固定有波纹板（
13
），所述波纹板（
13
）的波纹端朝向所述机架（1）并与卷筒（6）一侧抵接，另一所述第二框体（
12
）与所述机架（1）的侧壁通过多个缓冲弹簧（
121
）连接，所述安装支架（2）可拆卸安装在所述第一框体（
11
）上
。3.
根据权利要求1所述的一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动源（
21
）
、
传动轮和传动带，各所述直筒打磨辊（
22
）的轴向两端部分别连接有传动轮，两个所述锥形打磨辊（
23
）的大端通过所述调节组件与对应所述传动轮连接，位于同侧的各所述传动轮通过同一所述传动带传动连接，所述驱动源（
21
）与任一所述传动轮键连接
。4.
根据权利要求3所述的一种卷筒铸件的毛刺打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括连接框（3）
、
驱动齿轮（
31
）
、
传动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：白广明，孙景俊，刘佳慧，
申请(专利权)人：徐州天太机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：