一种磁性再造烟叶箔制造技术

本发明专利技术公开了一种磁性再造烟叶箔，所述磁性再造烟叶箔包括纤维材料

【技术实现步骤摘要】
一种磁性再造烟叶箔、其制备方法及用途


[0001]本专利技术属于烟草领域，具体涉及一种磁性再造烟叶箔
、
其制备方法及用途
。

技术介绍

[0002]现有加热不燃烧气溶胶制品通常采用再造烟叶作为气溶胶形成基质
。
稠浆法和造纸法是生产现有用于加热不燃烧气溶胶制品再造烟叶的主要方法
。
稠浆法需要干燥去除大量的水，工艺能耗高；成品较脆
、
强度较低
、
切割时还会产生高的再造损失
。
造纸法使成品的香味物质损失严重，干燥除水同样需要大量能耗且干燥过程复杂
。
[0003]现有气溶胶制品常用感应加热方式使气溶胶形成基质中的所需成分从制品中雾化，以形成可吸入气溶胶
。
现有感应加热型气溶胶制品中感受器为单独元件且通过与气溶胶形成基质局部接触
(
中心式
)
或非接触
(
周向式
)
来将其感应热传递给气溶胶形成基质的整体
。
中心式加热的弊端是感受器的感应热从与之接触的气溶胶形成基质中心向其外围传递，热量由内而外显著衰减；周向式加热的弊端是感受器的感应热从与之接触的气溶胶形成基质包裹材料外围穿透包裹材料后向气溶胶形成基质中心传递，热量由外而内显著衰减
。
因此，为使气溶胶形成基质达到预期的雾化效果，需要延长制品预热时间并提高最大加热温度，进而提高电感器的输出功率，这样带来的不利影响除了造成气溶胶形成基质热利用效率低
、
热量分布不均，还使得用于加热气溶胶制品的加热装置能耗增大
。
[0004]为此提出本专利技术
。

技术实现思路

[0005]为改善上述缺陷，本专利技术提出一种磁性再造烟叶箔及其制造方法
。
旨在使用由所述磁性再造烟叶箔制得的气溶胶制品时，提高感应热的利用效率及升温速率并降低加热装置的能耗
。
[0006]本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种磁性再造烟叶箔，所述磁性再造烟叶箔包括纤维材料
、
烟草材料
、
纳米纤维和磁性材料；所述磁性材料为汲取交变磁场后能转化为热的材料；所述磁性再造烟叶箔的厚度为
0.10
‑
0.30mm。
[0008]优选地，所述磁性材料为磁性纳米材料，所述磁性纳米材料为磁性纳米颗粒和
/
或磁性纳米线；所述磁性纳米线长度为5‑
100
μ
m
，直径为5‑
500nm。
[0009]优选地，所述纳米纤维为木质纳米纤维和
/
或烟草纳米纤维；所述纳米纤维长度为1‑
10
μ
m
，直径为5‑
500nm
；所述纤维材料为木质纤维和
/
或烟草纤维
。
[0010]本专利技术第二方面公开了所述的磁性再造烟叶箔的制备方法，包括如下步骤：
[0011](1)
将烟草材料和纤维材料打浆，然后解纤的得到烟草浆；
[0012](2)
将纳米纤维分散液和磁性纳米线悬浮液混合，然后加入粘合剂溶液和表面活性剂混合得到磁性纳米复合纤维浆；
[0013](3)
将步骤
(1)
的烟草浆和步骤
(2)
磁性纳米复合纤维浆混合得到磁性浆，其中的
磁性纳米复合纤维质量百分比为1％
‑
5wt
％；用抄片机进行定向排列抄造，得到磁性烟草片基；或者，用抄片机抄造得到芯层为磁性纳米复合纤维的磁性多层烟草片基；
[0014](4)
制备湿涂布料和半湿涂布料；
[0015](51)
对步骤
(3)
得到的磁性烟草片基在一定温度下进行多级层压，得到厚度为
0.10
‑
0.30mm
的磁性再造烟叶片基；
[0016](61)
在步骤
(51)
的磁性再造烟叶片基上涂布步骤
(4)
的湿涂布料，干燥使含水量为5‑
10wt
％，得到磁性再造烟叶箔；
[0017]或者，
[0018](52)
将步骤
(4)
的半湿涂布料涂布在步骤
(3)
的烟草片基上；
[0019](62)
对步骤
(52)
涂布后的烟草片基进行多级层压，干燥使含水量为5‑
10wt
％，得到磁性再造烟叶箔
。
[0020]本专利技术第二方面公开了所述的磁性再造烟叶箔的制备的另一种方法，包括如下步骤：
[0021](1)
将烟草材料和纤维材料打浆，然后解纤的得到烟草浆；
[0022](2)
向步骤
(1)
的烟草浆中加入粘合剂溶液和表面活性剂混合得到复合纤维浆烟草浆；用抄片机进行抄造，得到烟草片基；
[0023](3)
制备磁性涂布料，步骤为：真空辅助过滤纳米纤维分散液和磁性纳米线悬浮液，得到纳米纤维和磁性纳米线复合凝胶；将得到的复合凝胶加入到烟草混合物粉末
、
烟草提取物
、
甘油
、
丙二醇和水的混合浆液中，再加入粘合剂溶液，混合均匀得到磁性涂布料，保持固含量在
50
‑
80wt
％；
[0024](4)
将步骤
(3)
磁性涂布料涂布在步骤
(2)
的烟草片基上，干燥得到磁性烟草片；
[0025](5)
对步骤
(4)
得到的磁性烟草片在一定温度下进行多级层压，得到厚度为
0.10
‑
0.30mm
的磁性再造烟叶片基；
[0026](6)
将制得的磁性再造烟叶片基干燥使含水量为5‑
10wt
％，得到磁性再造烟叶箔
。
[0027]本专利技术第二方面公开了所述的磁性再造烟叶箔的制备的第三种方法，包括如下步骤：
[0028](1)
将纤维材料粉碎解纤，干法气流成型解纤纤维得到纤维薄层；
[0029](2)
将纳米纤维分散液和磁性纳米线悬浮液混合，加入粘合剂溶液和表面活性剂混合得到磁性纳米复合纤维浆；然后再加入植物多糖，混合形成磁性涂布液；
[0030](3)
将步骤
(2)
的磁性涂布液喷涂在步骤
(1)
的纤维薄层上后定型为磁性烟草片基；
[0031](4)
制备湿涂布料和半湿涂布料；
[0032](51)
对步骤
(3)
得到的磁性烟草片基在一定温度下进行多级层压，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁性再造烟叶箔，其特征在于，所述磁性再造烟叶箔包括纤维材料
、
烟草材料
、
纳米纤维和磁性材料；所述磁性材料为汲取交变磁场后能转化为热的材料；所述磁性再造烟叶箔的厚度为
0.10
‑
0.30mm。2.
根据权利要求1所述的磁性再造烟叶箔，其特征在于，所述磁性材料为磁性纳米材料，所述磁性纳米材料为磁性纳米颗粒和
/
或磁性纳米线；所述磁性纳米线长度为5‑
100
μ
m
，直径为5‑
500nm。3.
根据权利要求1所述的磁性再造烟叶箔，其特征在于，所述纳米纤维为木质纳米纤维和
/
或烟草纳米纤维；所述纳米纤维长度为1‑
10
μ
m
，直径为5‑
500nm
；所述纤维材料为木质纤维和
/
或烟草纤维
。4.
一种根据权利要求1所述的磁性再造烟叶箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)
将烟草材料和纤维材料打浆，然后解纤的得到烟草浆；
(2)
将纳米纤维分散液和磁性纳米线悬浮液混合，然后加入粘合剂溶液和表面活性剂混合得到磁性纳米复合纤维浆；
(3)
将步骤
(1)
的烟草浆和步骤
(2)
磁性纳米复合纤维浆混合得到磁性浆，其中的磁性纳米复合纤维质量百分比为1％
‑
5wt
％；用抄片机进行定向排列抄造，得到磁性烟草片基；或者，用抄片机抄造得到芯层为磁性纳米复合纤维的磁性多层烟草片基；
(4)
制备湿涂布料和半湿涂布料；
(51)
对步骤
(3)
得到的磁性烟草片基在一定温度下进行多级层压，得到厚度为
0.10
‑
0.30mm
的磁性再造烟叶片基；
(61)
在步骤
(51)
的磁性再造烟叶片基上涂布步骤
(4)
的湿涂布料，干燥使含水量为5‑
10wt
％，得到磁性再造烟叶箔；或者，
(52)
将步骤
(4)
的半湿涂布料涂布在步骤
(3)
的烟草片基上；
(62)
对步骤
(52)
涂布后的烟草片基进行多级层压，干燥使含水量为5‑
10wt
％，得到磁性再造烟叶箔
。5.
一种根据权利要求1所述的磁性再造烟叶箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)
将烟草材料和纤维材料打浆，然后解纤的得到烟草浆；
(2)
向步骤
(1)
的烟草浆中加入粘合剂溶液和表面活性剂混合得到复合纤维浆烟草浆；用抄片机进行抄造，得到烟草片基；
(3)
制备磁性涂布料，步骤为：真空辅助过滤纳米纤维分散液和磁性纳米线悬浮液，得到纳米纤维和磁性纳米线复合凝胶；将得到的复合凝胶加入到烟草混合物粉末
、
烟草提取物
、
甘油
、
丙二醇和水的混合浆液中，再加入粘合剂溶液，混合均匀得到磁性涂布料，保持固含量在
50
‑
80wt
％；
(4)
将步骤
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩熠，尚善斋，龚为民，洪鎏，张霞，李志强，尤俊衡，朱东来，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：