一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及激光传感器制造技术领域，尤其涉及一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，针对当前现有的激光传感器制造技术存在缺少专用于矿用的激光乙烯乙炔传感器，且对制造出传感器缺少检验，导致制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器的制造成功率及精度较低的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺


[0001]本专利技术涉及激光传感器制造
，尤其涉及一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺
。

技术介绍

[0002]激光传感器是一种常用的测量设备，它是利用激光的物理原理来进行测量的
。
激光是一种具有高度相干性和单色性的光波，它的波长很短，能够在高速运动的物体表面进行精确的测量
。
激光传感器通过发射一束激光束，将激光束照射到被测物体上，然后测量激光束被反射或散射后的信号来得到被测物体的信息
。
激光传感器的工作原理主要有三种：反射式
、
散射式和干涉式
。
反射式激光传感器是将激光束直接照射到被测物体表面，然后通过测量激光束的反射信号来确定被测物体的位置和距离
。
散射式激光传感器则是将激光束照射到被测物体表面，然后通过测量散射光的信号来确定被测物体的位置和距离
。
干涉式激光传感器则是利用激光的干涉现象，通过测量干涉光信号的相位差来确定被测物体的位置和形态
。
激光传感器具有高灵敏度
、
高稳定性
、
高精度等优点，因此被广泛应用于制造业
、
自动化控制
、
测量仪器等领域
。
[0003]但是目前现有的激光传感器制造技术存在缺少专用于矿用的激光乙烯乙炔传感器，且对制造出传感器缺少检验，导致制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器的制造成功率及精度较低的问题，因此，我们提出一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决目前现有的激光传感器制造技术存在缺少专用于矿用的激光乙烯乙炔传感器，且对制造出传感器缺少检验，导致制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器的制造成功率及精度较低等问题，而提出的一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，以提高矿用激光乙烯乙炔传感器的制造成功率及精度
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，包括以下步骤：
[0007]S1
：进行准备：由专业人员获取矿用激光乙烯乙炔传感器的设计图纸，并对获取的设计图纸进行解读获取信息；
[0008]S2
：装置获取：由专业人员根据获取的信息进行装置获取；
[0009]S3
：连接制造：由专业人员将获取的装置进行连接制造矿用激光乙烯乙炔传感器；
[0010]S4
：连接检测：由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行连接检测；
[0011]S5
：工作使用：由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行工作使用；
[0012]S6
：定期保养维护：专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行定期保养维护；
[0013]优选的，所述
S1
中，由专业人员获取矿用激光乙烯乙炔传感器的设计图纸，并对获
取的设计图纸进行解读获取信息，其中进行设计图纸解读时由专业人员通过设计图的装置结构图及连接信息获取所述矿用激光乙烯乙炔传感器的构成装置信息，其中所述构成装置包括构成所述矿用激光乙烯乙炔传感器的装置及模块；
[0014]优选的，所述
S2
中，由专业人员根据获取的信息进行装置获取，其中进行装置获取时所述装置包括进气管
、
第一滤尘装置
、
流量计
、
激光气体检测模块
、
第一出气管
、
第二滤尘装置
、
第二出气管
、
激光分析模块
、
计算机主机
、
计算机显示屏，所述激光气体检测模块具有
RS485
及
TTL
串行通信接口，采用
Modbus
通信协议；
[0015]优选的，所述
S3
中，由专业人员将获取的装置进行连接制造矿用激光乙烯乙炔传感器，其中进行连接时所述进气管分别与激光分析模块
、
第一滤尘装置连接，所述第一滤尘装置与流量计连接，所述流量计与激光气体检测模块连接，所述激光气体检测模块与第一出气管连接，所述第一出气管与第二滤尘装置连接，所述第二滤尘装置与第二出气管连接，所述第二出气管与激光分析模块连接，所述激光分析模块与计算机主机连接，所述计算机主机与计算机显示屏连接；
[0016]优选的，所述
S4
中，由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行连接检测，其中进行连接检测时由专业人员将制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器放置在模拟仓中，并由专业人员通过进气管输入乙烯乙炔，由专业人员通过计算机显示屏进行查看，并通过查看结果进行判断，通过判断结果进行处理，其中查看结构显示计算机显示屏通过通信协议显示实时数据则判断为连接成功，查看结构显示计算机显示屏通过通信协议未显示实时数据则判断为连接失败，且判断结果为连接成功则不进行处理，判断结果为连接失败则由专业人员对连接处进行连接检查；
[0017]优选的，所述
S5
中，由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行工作使用，其中进行工作使用前先由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行贮运，并对所述矿用激光乙烯乙炔传感器进行安装，安装完成后进行工作使用，其中进行进行工作使用时通过采用可调谐二极管激光器作为检测光源，并通过调制激光器注入电流对激光波长进行周期性的扫描，覆盖待测气体的特征吸收谱线，且进行使用时在工作状态下激光信号被待测气体所吸收，通过激光吸收光谱的强弱变化即可准确反演出待测气体的浓度值，进行贮运时所述贮运环境条件为环境温度为
‑
40
‑
60℃
，平均相对湿度为
95
％
、+25℃
，振动加速度为
50m/s2，冲击峰值加速度为
500m/s2，进行工作使用时工作的环境条件为环境温度为0‑
40℃
，平均相对湿度为非冷凝状态下
≤98
％，大气压力为
80
‑
116KPa
，通入气体要求无粉尘
、
颗粒物；
[0018]优选的，所述
S6
中，专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行定期保养维护，其中进行定期保养维护时保养维护间隔为6个月，且进行定期保养维护时激光气体分析模块正常使用状态下则无需标校，由专业人员对矿用激光乙烯乙炔传感器进行性能检验，并通过性能检验结果进行处理，其中性能检验结果显示矿用激光乙烯乙炔传感器性能达标则由专业人员对所述矿用激光乙烯乙炔传感器进行外部维护，性能检验结果显示矿用激光乙烯乙炔传感器性能未达标则由专业人员对所述矿用激光乙烯乙炔传感器进行更换
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：进行准备：由专业人员获取矿用激光乙烯乙炔传感器的设计图纸，并对获取的设计图纸进行解读获取信息；
S2
：装置获取：由专业人员根据获取的信息进行装置获取；
S3
：连接制造：由专业人员将获取的装置进行连接制造矿用激光乙烯乙炔传感器；
S4
：连接检测：由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行连接检测；
S5
：工作使用：由专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行工作使用；
S6
：定期保养维护：专业人员对制造出的矿用激光乙烯乙炔传感器进行定期保养维护
。2.
根据权利要求1所述的一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，其特征在于，所述
S1
中，由专业人员获取矿用激光乙烯乙炔传感器的设计图纸，并对获取的设计图纸进行解读获取信息，其中进行设计图纸解读时由专业人员通过设计图的装置结构图及连接信息获取所述矿用激光乙烯乙炔传感器的构成装置信息，其中所述构成装置包括构成所述矿用激光乙烯乙炔传感器的装置及模块
。3.
根据权利要求1所述的一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，其特征在于，所述
S2
中，由专业人员根据获取的信息进行装置获取，其中进行装置获取时所述装置包括进气管
、
第一滤尘装置
、
流量计
、
激光气体检测模块
、
第一出气管
、
第二滤尘装置
、
第二出气管
、
激光分析模块
、
计算机主机
、
计算机显示屏
。4.
根据权利要求3所述的一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，其特征在于，所述激光气体检测模块具有
RS485
及
TTL
串行通信接口，采用
Modbus
通信协议
。5.
根据权利要求1所述的一种矿用激光乙烯乙炔传感器的制造工艺，其特征在于，所述
S3
中，由专业人员将获取的装置进行连接制造矿用激光乙烯乙炔传感器，其中进行连接时所述进气管分别与激光分析模块
、
第一滤尘装置连接，所述第一滤尘装置与流量计连接，所述流量计与激光气体检测模块连接，所述激光气体检测模块与第一出气管连接，所述第一出气管与第二滤尘装置连接，所述第二滤尘装置与第二出气管连接，所述第二出气管与激光分析模块连接，所述激光分析模块与计算机主机连接，所述计算机主机与计算机显示屏连接
。6.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫寿庆，董康宁，王居兴，钱恒森，
申请(专利权)人：北京思优特科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：