一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统，包括水池

【技术实现步骤摘要】
一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统


[0001]本专利技术涉及赤铁矿铁精粉制备领域，具体为一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统
。

技术介绍

[0002]赤铁矿细微粒铁精粉是一种由赤铁矿经过破碎
、
磨矿
、
选别等工艺制备而成的粉末状物质
。
它主要由铁氧化物和少量的杂质组成
。
赤铁矿细微粒铁精粉在工业生产中具有广泛的应用
。
它可以用作冶金
、
钢铁
、
化工等行业的原料
。
其主要作用如下：
1.
冶金行业：赤铁矿细微粒铁精粉可以用作高炉原料，通过还原反应得到高纯度的铁，从而制备各类钢铁产品
。2.
钢铁行业：赤铁矿细微粒铁精粉可以用作钢铁制造的原料
。
它不仅提高了钢铁产品的生产效率，还改善了钢铁的力学性能和耐腐蚀性能
。3.
化工行业：赤铁矿细微粒铁精粉可以用作催化剂的载体，促进各种化学反应的进行，提高化工产品的产率和质量
。
现有技术往往采用破碎
、
精磨和磁选将赤铁矿粉中的铁精粉进行回收，但是该种方式只能回收赤铁矿粉中一部分铁精粉，而还有一部分铁精粉混合在赤铁矿粉中未被磁选出来，未被磁选的原因往往有以下几个方面，
1.
现有的精磨的赤铁矿粉不达标，有很多大团颗粒，影响磁选；
2.
现有的磁选速度快，磁选方式比较单一，磁选效果差，影响磁选质量；
3.
现有的赤铁矿粉含有大量的灰尘和杂质，即使被磁选上了，也是得到不纯的铁精粉；
4.
现有的技术对赤铁矿粉进行磁选不能实现流水线磁选，效率低，速度慢，稳定性能差；
5.
现有的设备在磁选之前未能将赤铁矿粉进行烘干除湿，影响磁选质量，为此提供了一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统，包括水池
、
研磨箱
、
烘干箱
、
上料箱
、
磁选箱
、
上料管和控制箱，所述水池的顶部安装有研磨箱和烘干箱，所述烘干箱的一侧底部通过出料管连接有磁选箱，所述研磨箱的顶部一侧连接有上料箱，所述研磨箱的一侧底部通过上料管与烘干箱相连；
[0005]所述研磨箱的内部顶端安装有喷水板，所述喷水板的顶部安装有离心泵，所述离心泵上连接有抽吸管，所述研磨箱的内部安装有粗磨装置，所述粗磨装置的底部安装有精磨装置，所述精磨装置的底部通过连接斜板与入料仓相连，所述入料仓的一侧通过轴承连接有球磨筛分筒，所述球磨筛分筒的底部设有漏水斜板；
[0006]所述烘干箱的内部两侧均安装有若干个下料斜板，所述下料斜板的一端连接有回流管，所述烘干箱的两侧均安装有热风箱；
[0007]所述磁选箱的底部两侧均安装有第二减速箱，所述第二减速箱的一侧安装有第二电机，所述第二减速箱的另一侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮与喇叭筒两端的第一齿轮啮合相连，所述喇叭筒的内部设有铁粉排料槽，所述铁粉排料槽的顶部一侧连接有刮板，所
述刮板与喇叭筒内壁上的磁石环贴合
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述热风箱通过螺栓安装在烘干箱的两侧上，所述烘干箱的顶部连接有排气管，所述热风箱的内部安装有风机和电加热杆，所述下料斜板上设有若干个滤孔，所述下料斜板的内部设有空腔，所述空腔通过回流管与水池相连
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水池的中部安装有过滤网板，所述研磨箱与水池的顶部连通，所述上料管的顶部安装有第三电机，所述第三电机的底部连接有上料绞龙
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述粗磨装置的内部安装有粗磨辊，所述精磨装置的内部安装有精磨辊，所述粗磨辊
、
精磨辊和球磨筛分筒的一端均连接有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第一减速箱上的皮带轮相连，所述第一减速箱的一侧安装有第一电机
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述球磨筛分筒的内部设有若干个球磨石，所述球磨筛分筒上设有若干个筛孔
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上料箱的底部通过传送带滚轴安装有上料传送带，所述传送带滚轴与皮带与皮带轮与传送带电机相连
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喇叭筒通过轴承安装在磁选箱上，所述喇叭筒小直径端通过轴承与出料管相连，所述铁粉排料槽为斜坡排料槽，靠近喇叭筒小直径端的高度大于靠近喇叭筒大直径端的高度
。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制箱分别与第三电机
、
离心泵
、
第一电机
、
热风箱和第二电机电性连接
。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.
本专利技术采用粗磨
、
精磨
、
球磨等方式对赤铁矿粉进行多次研磨从而达到磁选标准，在研磨的过程中通过喷淋清洗水，从而对赤铁矿粉内的灰尘和杂质进行清洗，提高赤铁矿粉中铁精粉的质量，而且还能有效防止研磨过程中产生大量的赤铁矿粉灰尘，提高工作环境；
[0017]2.
本专利技术采用烘干设备对清洗研磨的赤铁矿粉进行烘干除湿，部分水回流到水池进行过滤回收再利用，从而达到节约资源的目的，而且除湿速度快，便于后期磁选使用；
[0018]3.
本专利技术的磁选设备采用喇叭筒内部安装有磁石环，通过喇叭筒转动从而让赤铁矿粉上的铁精粉磁吸在磁石环上，通过重力作用，未被磁吸的矿粉和杂质会在喇叭口的出口被排出，磁吸的铁精粉被输送到铁粉排料槽内排出，达到高效便捷磁选的目的，提高磁选质量，节约时间，排出的矿石粉中含有的铁精粉极少
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术研磨箱和烘干箱的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术磁选箱的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术烘干箱的侧视图；
[0023]图5为本专利技术下料斜板的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术喇叭筒的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术喇叭筒的内部剖视图；
[0026]图8为本专利技术粗磨辊的俯视图；
[0027]图9为本专利技术精磨辊的俯视图
。
[0028]图中：水池
1、
研磨箱
2、
烘干箱
3、
上料箱
4、
磁选箱
5、
上料管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统，包括水池
(1)、
研磨箱
(2)、
烘干箱
(3)、
上料箱
(4)、
磁选箱
(5)、
上料管
(6)
和控制箱
(9)
，其特征在于：所述水池
(1)
的顶部安装有研磨箱
(2)
和烘干箱
(3)
，所述烘干箱
(3)
的一侧底部通过出料管
(303)
连接有磁选箱
(5)
，所述研磨箱
(2)
的顶部一侧连接有上料箱
(4)
，所述研磨箱
(2)
的一侧底部通过上料管
(6)
与烘干箱
(3)
相连；所述研磨箱
(2)
的内部顶端安装有喷水板
(203)
，所述喷水板
(203)
的顶部安装有离心泵
(201)
，所述离心泵
(201)
上连接有抽吸管
(202)
，所述研磨箱
(2)
的内部安装有粗磨装置
(204)
，所述粗磨装置
(204)
的底部安装有精磨装置
(205)
，所述精磨装置
(205)
的底部通过连接斜板
(209)
与入料仓
(211)
相连，所述入料仓
(211)
的一侧通过轴承连接有球磨筛分筒
(210)
，所述球磨筛分筒
(210)
的底部设有漏水斜板
(212)
；所述烘干箱
(3)
的内部两侧均安装有若干个下料斜板
(301)
，所述下料斜板
(301)
的一端连接有回流管
(302)
，所述烘干箱
(3)
的两侧均安装有热风箱
(304)
；所述磁选箱
(5)
的底部两侧均安装有第二减速箱
(503)
，所述第二减速箱
(503)
的一侧安装有第二电机
(504)
，所述第二减速箱
(503)
的另一侧连接有第二齿轮
(505)
，所述第二齿轮
(505)
与喇叭筒
(501)
两端的第一齿轮
(502)
啮合相连，所述喇叭筒
(501)
的内部设有铁粉排料槽
(507)
，所述铁粉排料槽
(507)
的顶部一侧连接有刮板
(509)
，所述刮板
(509)
与喇叭筒
(501)
内壁上的磁石环
(506)
贴合
。2.
根据权利要求1所述的一种赤铁矿细微粒铁精粉回收系统，其特征在于：所述热风箱
(304)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祯，王勇顺，周松，王琳，黄世明，王小利，
申请(专利权)人：连云港恒鑫通矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：