继电器制造技术

本发明专利技术属于低压电器技术领域，公开了一种继电器

【技术实现步骤摘要】
继电器


[0001]本专利技术涉及低压电器
，尤其涉及继电器
。

技术介绍

[0002]电磁式交流继电器主要由基座组件
、
电磁系统
、
接触系统
、
外壳组成，基座组件上有基座
、
静簧片
、
连接片，电磁系统上有线圈
、
轭铁
、
铁芯组件
、
短路环
(
用于交流
)
，线圈上有线圈骨架
、
连接片及漆包线
。
[0003]现有技术中，铁芯与短路环铆装在一起变成铁芯组件，然后与轭铁再通过铆装固定，该方案存在以下缺点：
[0004]铁芯组件与轭铁铆装过程中，铁芯表面为受力点，容易出现铁芯表面铆压后与轭铁面不在一个平面上的现象，导致后续继电器装配后出现电磁系统开缝
、
交流声等现象，造成产品直接报废
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种继电器，铁芯与轭铁为一体式结构，铁芯与轭铁之间无需铆装，此结构的铁芯面与轭铁面在一个平面上，避免铁芯与轭铁开裂或铁芯面与轭铁面不在一个平面而产生交流声和噪音，提高继电器的良品率
。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]继电器，包括：
[0008]铁件，包括一体式连接的铁芯部
、
连接部和轭铁部，所述铁芯部和所述轭铁部分别设于所述连接部的两端且位于所述连接部的同一侧；所述铁芯部的铁芯面与所述轭铁部的轭铁面位于同一平面；
[0009]线圈骨架，包括第一组装板
、
绕线管和第二组装板，所述第一组装板和所述第二组装板分别设于所述绕线管的两端管口处，所述铁芯部穿设所述绕线管内并伸出，所述连接部止动于所述第二组装板的外壁面
。
[0010]作为继电器的可选方案，所述第二组装板的外壁面凹设有定位卡槽，所述连接部卡设于所述定位卡槽内
。
[0011]作为继电器的可选方案，所述继电器还包括短路环，所述铁芯部远离所述连接部的一端设有第一限位端
、
铁芯面和第二限位端，所述铁芯面与所述第一限位端之间形成第一铆接槽，所述铁芯面与所述第二限位端之间形成第二铆接槽，所述短路环套设于所述铁芯面且与所述第一铆接槽和所述第二铆接槽铆接，所述短路环止动于所述第一组装板的外壁面，所述铁芯面远离所述连接部的一端伸出所述短路环
。
[0012]作为继电器的可选方案，所述绕线管的相对两内侧壁均设有凸起结构，所述铁芯部的外壁面夹设于两个所述凸起结构之间
。
[0013]作为继电器的可选方案，所述继电器还包括基座和第一定位销，所述基座设有第一插孔
、
第二插孔和第三插孔，所述第一插孔与所述第二插孔垂直连通，所述第三插孔与所
述第二插孔垂直连通，开设有垂直连通的第一插孔和第二插孔，所述第二组装板远离所述绕线管的一端设有第一插接部，所述第一插接部设有限位孔，所述第一插接部插设于所述第一插孔内，所述第一定位销插设于所述第二插孔和所述限位孔内
。
[0014]作为继电器的可选方案，所述限位孔相对所述基座底面的高度大于所述第二插孔相对所述基座底面的高度，所述第一定位销包括第一定位段和第二定位段，所述第一定位段与所述第二定位段相连呈
L
形，所述第一定位段插设于所述第二插孔和所述限位孔内，所述第二定位段插设于所述第二插孔内
。
[0015]作为继电器的可选方案，所述第一定位销置于所述限位孔和所述第二插孔内的至少一个表面设置有第一凸起筋条，所述第一凸起筋条与所述限位孔和
/
或所述第二插孔抵接
。
[0016]作为继电器的可选方案，所述继电器还包括第二定位销，所述第一定位段设有错位缺口，所述第二定位段的纵向截面面积小于所述第二插孔的内孔面积，所述第二定位销插设于所述第二插孔和所述限位孔内
。
[0017]作为继电器的可选方案，所述第二定位销包括第三定位段和第四定位段，所述第三定位段与所述第四定位段相连呈
L
形，所述第三定位段插设于所述第二插孔和所述错位缺口内，所述第四定位段插设于所述第二插孔插接内
。
[0018]作为继电器的可选方案，所述第二定位销置于所述错位缺口和所述第二插孔内的至少一个表面设置有第二凸起筋条，所述第二凸起筋与所述错位缺口和
/
或所述第二插孔抵接
。
[0019]作为继电器的可选方案，所述第一组装板的一端设有第二插接部，所述第一组装板的另一端设有支撑耳，所述第二插接部与所述基座上的限位筋卡接，所述支撑耳与所述轭铁部抵接
。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术所提供的继电器，采用连接部将铁芯部和轭铁部连接为一体式结构，铁芯面与轭铁面在一个平面，提高了铁件整体的结构强度
,
减少铁芯部与轭铁部铆装固定工序，保证铁芯部的表面平整，避免铁芯部与轭铁部开裂后产生交流声，提高继电器的良率；铁芯部穿设在绕线管内并将铁芯部的前端伸出绕线管，铁芯部的前端可以与继电器的衔铁吸合或分开；连接部止动于第二组装板的外壁面，限制铁芯部插入绕线管的长度，保证铁芯部稳固地安装到线圈骨架上
。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例中继电器第一种爆炸图；
[0023]图2是本专利技术实施例中继电器第二种爆炸图；
[0024]图3是本专利技术实施例中继电器第一视角的装配图；
[0025]图4是本专利技术实施例中继电器第二视角的装配图；
[0026]图5是本专利技术实施例中铁件的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术实施例中线圈骨架的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术实施例中第一定位销的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术实施例中第二凸起筋条设置于第二定位销左右两侧的结构示意图；
[0030]图9是本专利技术实施例中第二凸起筋条设置于第二定位销上表面的结构示意图；
[0031]图
10
是本专利技术实施例中基座第一视角的结构示意图；
[0032]图
11
是本专利技术实施例中基座第二视角的结构示意图
。
[0033]图中：
[0034]1、
铁件；
2、
线圈骨架；
3、
短路环；
4、
基座；
5、
第一定位销；
6、
第二定位销；
[0035]11、
铁芯部；
111、
第一限位端；
112、
铁芯面；
113、
第二限位端；
114、
第一铆接槽；
115、
第二铆接槽；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
继电器，其特征在于，包括：铁件
(1)
，包括一体式连接的铁芯部
(11)、
连接部
(12)
和轭铁部
(13)
，所述铁芯部
(11)
和所述轭铁部
(13)
分别设于所述连接部
(12)
的两端且位于所述连接部
(12)
的同一侧；所述铁芯部
(11)
的铁芯面
(112)
与所述轭铁部
(13)
的轭铁面
(116)
位于同一平面；线圈骨架
(2)
，包括第一组装板
(21)、
绕线管
(22)
和第二组装板
(23)
，所述第一组装板
(21)
和所述第二组装板
(23)
分别设于所述绕线管
(22)
的两端管口处，所述铁芯部
(11)
穿设所述绕线管
(22)
内并伸出，所述连接部
(12)
止动于所述第二组装板
(23)
的外壁面
。2.
根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述第二组装板
(23)
的外壁面凹设有定位卡槽
(24)
，所述连接部
(12)
卡设于所述定位卡槽
(24)
内
。3.
根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述继电器还包括短路环
(3)
，所述铁芯部
(11)
远离所述连接部
(12)
的一端设有第一限位端
(111)、
所述铁芯面
(112)
和第二限位端
(113)
，所述铁芯面
(112)
与所述第一限位端
(111)
之间形成第一铆接槽
(114)
，所述铁芯面
(112)
与所述第二限位端
(113)
之间形成第二铆接槽
(115)
，所述短路环
(3)
套设于所述铁芯面
(112)
且与所述第一铆接槽
(114)
和所述第二铆接槽
(115)
铆接，所述短路环
(3)
止动于所述第一组装板
(21)
的外壁面，所述铁芯面
(112)
远离所述连接部
(12)
的一端伸出所述短路环
(3)。4.
根据权利要求1所述的继电器，其特征在于，所述绕线管
(22)
的相对两内侧壁均设有凸起结构
(221)
，所述铁芯部
(11)
的外壁面夹设于两个所述凸起结构
(221)
之间
。5.
根据权利要求1‑4任一项所述的继电器，其特征在于，所述继电器还包括基座
(4)
和第一定位销
(5)
，所述基座
(4)
设有第一插孔
(41)、
第二插孔
(42)
和第三插孔
(44)
，所述第一插孔
(41)
与所述第二插孔
(42)
垂直连通，所述第三插孔
(44)
与所述第二插孔
(42)
垂直连通，所述第二组装板
(23)
远离所述绕线管
(22)
的一端设有第一插接部
(25)
，所述第一插接部
(25)
设有限位孔
(251)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗星，韦信同，王联长，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：