一种氢氧化钙的制备方法技术

本发明专利技术涉及氢氧化钙制备的领域，具体公开了一种氢氧化钙的制备方法，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙的制备方法


[0001]本申请涉及氢氧化钙制备的领域，更具体地说，它涉及一种氢氧化钙的制备方法
。

技术介绍

[0002]氢氧化钙由于其自身的碱性
、
抗菌作用
、
无毒
、
用作添加剂时独特的补强性能等可广泛应用于建筑
、
烟气处理
、
环氧丙烷
、
橡胶
、
医药
、
造纸
、
石油添加剂等行业，根据
Ca(OH)2
接触空气中二氧化碳会发生碳化反应生成
CaCO3
的特性，被广泛用于对历史文化建筑及壁画等的修复；由于氢氧化钙的碱性与低成本，被大量用作垃圾焚烧和工厂烟气的脱硫脱硝处理；由于自身的抗菌作用，也是当前牙齿根管治疗的重要填充剂，针对不同的使用领域通常设计制备“专业”氢氧化钙产品
。
工业上的氢氧化钙
(Ca(OH)2)
通常是以生石灰
(CaO)
为原料，与水发生消化反应制得，其成本低
、
原料易得，适合大批量制备使用，通常烟气处理
、
建筑修复
、
造纸填料等所用氢氧化钙均是以石灰石为原料，经过煅烧
、
粉碎
、
除杂后得到生石灰
(CaO)
，再与水发生消化反应制得
。
[0003]CaO
加水消化为
Ca(OH)2
的工艺分为干法消化和湿法消化两种工艺路线
。
干法消化工艺是工业应用比较早的制粉工艺，近年来随着半干法脱硫工艺的普及与技术发展，已有越来越多的钙业研究转向生石灰干法消化工艺，研究表明干法消化氢氧化钙相比湿法消化来说具备丰富的孔隙结构和高脱硫活性，能有效避免湿法消化工艺造成的水和热量的损失浪费，消化时间短，工艺简单环保
。
[0004]生石灰的消化反应分为三个阶段：第一阶段，
CaO
与水接触生成
Ca(OH)2
包覆在周围；第二阶段，水分子通过
CaO
表面的
Ca(OH)2
间隙进入内层进一步反应生成内层
Ca(OH)2
；第三阶段，由于
Ca(OH)2
的摩尔体积大于
CaO
，包覆在
CaO
表面的
Ca(OH)2
膨胀破裂后表面裸露出未反应的新
CaO
表面层进一步进行消化反应
。
[0005]专利技术人发现，消化过程中，虽然在第三阶段中包覆在
CaO
表面的
Ca(OH)2
膨胀破裂后表面会裸露出未反应的新
CaO
表面层，但是膨胀需要一定的时间和程度，而且并不是所有包覆在
CaO
表面的
Ca(OH)2
都会膨胀破裂掉落，尤其是当
CaO
的粒径很小时，
Ca(OH)2
更难掉落
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供一种氢氧化钙的制备方法
。
[0007]一种氢氧化钙的制备方法，包括以下步骤：
[0008]S1
：原料处理：对生石灰原料进行粉碎并加入磁性亲和颗粒；
[0009]所述磁性亲和颗粒包括磁性苯乙烯球芯和交联纤维素外层；
[0010]S2
：消化处理：使生石灰粉与水均匀完全混合使生石灰粉进行消化反应得到氢氧化钙粉末；
[0011]S3
：分离磁性亲和颗粒：利用电磁铁吸引回收亲和颗粒；
[0012]S4
：乳化处理：对消化反应得到的氢氧化钙进行超声乳化处理；
[0013]S5
：分级处理：对氢氧化钙进行筛分处理得到细粉氢氧化钙和粗粉氢氧化钙；
[0014]S6
：粉碎处理；对所述粗粉氢氧化钙进行粉碎处理得到细粉氢氧化钙；
[0015]S7
：成品包装：将所述
S6
步骤和所述
S7
步骤中的细粉氢氧化钙混合包装得到成品氢氧化钙
。
[0016]通过采用上述技术方案，本申请中加入有磁性亲和颗粒，磁性亲和颗粒具有纤维素纤维表面层，纤维素纤维对水具有较好的亲和性，在石灰的消化过程中，磁性亲和颗粒表面的纤维素纤维可以更好地保留水分，而不使得水分由于氧化钙与水的反应放出的热量而导致大量水成为水蒸气，水蒸气会聚集在容器的顶部，从而使得水分的利用率降低
。
因此，本申请中磁性亲和颗粒使得水分的利用率增高，磁性亲和颗粒表面保留的水分与氧化钙之间进行反应，从而提高了氧化钙的反应效率
。
[0017]而且，由于磁性亲和颗粒并不是完全均匀包围在氧化钙表面，所以与磁性亲和颗粒接触的氧化钙颗粒部分生成氢氧化钙的效率更高，速度更快，因此氧化钙更不容易形成稳定的氢氧化钙包覆层，使得氢氧化钙包覆层更加容易崩解，从而提高了氧化钙的反应程度，提高了氢氧化钙的产率和纯度
。
[0018]进一步的，所述磁性亲和颗粒的粒径为1～
10mm
，所述
S1
步骤中生石灰粉碎后的粒径为
20
～
40mm。
[0019]进一步的，所述磁性亲和颗粒的制备方法包括以下步骤：
[0020]步骤
A
：制备得到苯乙烯磁性中间颗粒；
[0021]步骤
B
：将苯乙烯磁性中间颗粒与纤维素纤维进行接枝形成纤维素纤维外层
。
[0022]进一步的，所述步骤
A
的具体步骤为：
[0023]步骤1：将
0.5wt
％的十二烷基苯磺酸钠和
0.5wt
％的硬脂酸钠的水溶液与磁性基质颗粒用均质器分散后加热至
50
～
60℃
，得到磁性分散液；
[0024]步骤2：向磁性分散液中加入过氧化二辛酰
、
苯乙烯和二乙烯基苯，在氮气下搅拌混合，得到分散相；
[0025]步骤3：将分散相氢氧化钾水溶液中，并调节
pH
值达到
10
；
[0026]步骤4：将所述步骤3中的混合液通过均质器分散到水中，得到液滴；
[0027]步骤5：在
80℃
下氮气氛围下聚合4～
6h
，然后冷却筛分得到苯乙烯磁性中间颗粒
。
[0028]进一步的，所述步骤
B
的具体步骤为：
[0029]步骤1：将苯乙烯磁性中间颗粒与
0.5wt
％的十二烷基苯磺酸钠和
0.5wt
％的硬脂酸钠的水溶液混合成分散液，滴加间氯过氧苯甲酸的二氯甲烷溶液，搅拌反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氢氧化钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1
：原料处理：对生石灰原料进行粉碎并加入磁性亲和颗粒；所述磁性亲和颗粒包括磁性苯乙烯球芯和交联纤维素外层；
S2
：消化处理：使生石灰粉与水均匀完全混合使生石灰粉进行消化反应得到氢氧化钙粉末；
S3
：分离磁性亲和颗粒：利用电磁铁吸引回收亲和颗粒；
S4
：乳化处理：对消化反应得到的氢氧化钙进行超声乳化处理；
S5
：分级处理：对氢氧化钙进行筛分处理得到细粉氢氧化钙和粗粉氢氧化钙；
S6
：粉碎处理；对所述粗粉氢氧化钙进行粉碎处理得到细粉氢氧化钙；
S7
：成品包装：将所述
S6
步骤和所述
S7
步骤中的细粉氢氧化钙混合包装得到成品氢氧化钙
。2.
根据权利要求1所述的一种氢氧化钙的制备方法，其特征在于，所述磁性亲和颗粒的粒径为1～
10mm
，所述
S1
步骤中生石灰粉碎后的粒径为
10
～
40mm。3.
根据权利要求1所述的一种氢氧化钙的制备方法，其特征在于，所述磁性亲和颗粒的制备方法包括以下步骤：步骤
A
：制备得到苯乙烯磁性中间颗粒；步骤
B
：将苯乙烯磁性中间颗粒与纤维素纤维进行接枝形成纤维素纤维外层
。4.
根据权利要求3所述的一种氢氧化钙的制备方法，其特征在于，所述步骤
A
的具体步骤为：步骤1：将
0.5wt
％的十二烷基苯磺酸钠和
0.5wt
％的硬脂酸钠的水溶液与磁性基质颗粒用均质器分散后加热至
50
～
60℃
，得到磁性分散液；步骤2：向磁性分散液中加入过氧化二辛酰
、
苯乙烯和二乙烯基苯，在氮气下搅拌混合，得到分散相；步骤3：将分散相氢氧化钾水溶液中，并调节
pH
值达到
10
；步骤4：将所述步骤3中的混合液通过均质器分散到水中，得到液滴；步骤5：在
80℃
下氮气氛围下聚合4～
6h
，然后冷却筛分得到苯乙烯磁性中间颗粒
。5.
根据权利要求3所述的一种氢氧化钙的制备方法，其特征在于，所述步骤
B<...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛转小，夏全红，杨瑛，
申请(专利权)人：杭州宏鑫钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：