玻璃钢格栅生产用输送设备制造技术

本发明专利技术提供玻璃钢格栅生产用输送设备，涉及原料输送技术领域，包括：玻璃钢原料储料组件；所述原料输送组件安装在玻璃钢原料储料组件的左侧；所述防堵塞组件安装在玻璃钢原料储料组件的内部；所述收集组件安装在原料输送组件的底部；所述固定耳板共设有四个，且四个固定耳板焊接在玻璃钢原料储料壳体的前后两侧，并且四个固定耳板上分别设置有螺钉安装孔㓊；本发明专利技术四个防堵塞推动板在防堵塞推动杆和两个复位弹簧的作用下左右往复移动，对玻璃钢原料储料壳体中的原料起到了推动作用，保证了玻璃钢原料储料壳体中的原料始终处于平整状态，避免了出现断料情况；解决了输送管道处的原料下降较为严重，容易出现断料情况的问题

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢格栅生产用输送设备


[0001]本专利技术属于原料输送
，更具体地说，特别涉及玻璃钢格栅生产用输送设备
。

技术介绍

[0002]玻璃钢格栅是一种用玻璃纤维作增加材料的格栅，其主要具有耐腐阻燃，无磁绝缘，多种样式形式备选等优点，其主要存在各式各样的生活中，具有较好的使用效果，玻璃钢格栅生产中，需要利用输送设备将原料颗粒输送到融化位置
。
[0003]如申请号为：
CN202210789008.5
的专利中，公开了一种再生塑料颗粒挤出造粒后的筛选输送装置，其包括振筛传送机构与滚筒分筛送进机构，振筛传送机构包括传送带
、
接料箱以及振动平台，传送带固定设于接料箱上方，传送带上开设有多个通孔，传送带具有进料端与出料端，接料箱经由一振动组件安装于振动平台上，滚筒分筛送进机构包括外筒与分筛内筒与固定支架，外筒固定于固定支架上，外筒具有一合格塑料颗粒的出料端，分筛内筒绕外筒轴线转动设置在外筒内，分筛内筒的两端面开口设置，传送带的出料端延伸至分筛内筒内，分筛内筒内壁与外壁上均设置有导流片；解决现有技术中的对不同尺寸塑料颗粒筛选效果不佳，无法有效剔除不合格塑料颗粒，同时塑料颗粒的生产效率受限的问题
。
[0004]基于上述，本专利技术人发现，目前的输送设备，随着原料颗粒的不断输送，输送管道处的原料下降较为严重，容易出现断料情况，影响生产进度，再就是，原料颗粒中的灰尘和杂质通常在输送前进行去除，无法在输送过程中对原料颗粒中的灰尘和杂质自动去除，降低了输送效率
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供玻璃钢格栅生产用输送设备，其具有原料输送组件
、
防堵塞组件
、
收集组件和清理组件，四个防堵塞推动板在防堵塞推动杆和两个复位弹簧的作用下左右往复移动，对玻璃钢原料储料壳体中的原料起到了推动作用，保证了玻璃钢原料储料壳体中的原料始终处于平整状态，避免了出现断料情况，原料输送空心管中的杂质或灰尘通过条形槽孔排出，起到了杂质去除作用
。
[0006]本专利技术提供了玻璃钢格栅生产用输送设备，具体包括玻璃钢原料储料组件
、
原料输送组件
、
防堵塞组件
、
收集组件和清理组件；所述原料输送组件安装在玻璃钢原料储料组件的左侧；所述防堵塞组件安装在玻璃钢原料储料组件的内部；所述收集组件安装在原料输送组件的底部；所述清理组件安装在玻璃钢原料储料组件和原料输送组件上；所述玻璃钢原料储料组件包括：玻璃钢原料储料壳体和固定耳板；所述玻璃钢原料储料壳体整体为长方体结构；所述固定耳板共设有四个，且四个固定耳板焊接在玻璃钢原料储料壳体的前后两侧，并且四个固定耳板上分别设置有螺钉安装孔㓊
。
[0007]进一步的，所述防堵塞组件还包括：限位圆环和复位弹簧；所述限位圆环共设有两个，且两个限位圆环焊接在两个圆形活动轴的外部，并且两个限位圆环的内侧与玻璃钢原
料储料壳体接触；所述复位弹簧共设有两个，且两个复位弹簧安装在两个圆形活动轴的外部，并且两个复位弹簧位于最右侧的防堵塞推动板和玻璃钢原料储料壳体之间
。
[0008]进一步的，所述原料输送组件包括：原料输送空心管
、
安装支架一和驱动电机一；所述原料输送空心管焊接在玻璃钢原料储料壳体的左侧，且原料输送空心管的底部设置有条形槽孔；所述安装支架一焊接在原料输送空心管的左侧；所述驱动电机一固定安装在安装支架一的内部
。
[0009]进一步的，所述收集组件包括：收集盒体和排气过滤网；所述收集盒体焊接在原料输送空心管的底部，且收集盒体的右侧设置有杂质清理通孔；所述排气过滤网固定安装在收集盒体上
。
[0010]进一步的，所述原料输送组件还包括：原料驱动轴和螺旋叶片；所述原料驱动轴固定安装在驱动电机一的右侧；所述螺旋叶片焊接在原料驱动轴的外部，且螺旋叶片的外壁与原料输送空心管接触
。
[0011]进一步的，所述收集组件还包括：导流斜板和密封磁板；所述导流斜板共设有两个，且两个导流斜板焊接在收集盒体的内部；所述密封磁板设置在收集盒体的右侧
。
[0012]进一步的，所述原料输送组件还包括：防堵塞推动杆和原料排料管；所述防堵塞推动杆焊接在原料驱动轴的外部；所述原料排料管焊接在原料输送空心管的底部
。
[0013]进一步的，所述清理组件包括：加固连接板
、
清理进气管和安装支架二；所述加固连接板焊接在玻璃钢原料储料壳体的左侧，且加固连接板的左侧与原料输送空心管焊接；所述清理进气管焊接在加固连接板的内部，且清理进气管的底部与原料输送空心管焊接；所述安装支架二焊接在清理进气管的内部
。
[0014]进一步的，所述防堵塞组件包括：圆形活动轴和防堵塞推动板；所述圆形活动轴共设有两个，且两个圆形活动轴滑动安装在玻璃钢原料储料壳体的内部；所述防堵塞推动板共设有四个，且四个防堵塞推动板焊接在两个圆形活动轴的外部
。
[0015]进一步的，所述清理组件还包括：驱动电机二和进气叶轮；所述驱动电机二固定安装在安装支架二的内部；所述进气叶轮固定安装在驱动电机二的底部
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
1、
本专利技术，设置有原料驱动轴固定安装在驱动电机一的右侧，且螺旋叶片焊接在原料驱动轴的外部，并且螺旋叶片的外壁与原料输送空心管接触，当驱动电机一工作时，原料驱动轴带动螺旋叶片转动，实现了玻璃钢原料的自动输送
。
[0017]2、
本专利技术，设置有两个复位弹簧安装在两个圆形活动轴的外部，且两个复位弹簧位于最右侧的防堵塞推动板和玻璃钢原料储料壳体之间，并且防堵塞推动杆焊接在原料驱动轴的外部，当原料驱动轴转动时，四个防堵塞推动板在防堵塞推动杆和两个复位弹簧的作用下左右往复移动，对玻璃钢原料储料壳体中的原料起到了推动作用，保证了玻璃钢原料储料壳体中的原料始终处于平整状态，避免了出现断料情况
。
[0018]3、
本专利技术，设置有驱动电机二固定安装在安装支架二的内部，且进气叶轮固定安装在驱动电机二的底部，当驱动电机二工作时，原料输送空心管中的杂质或灰尘通过条形槽孔排出，起到了杂质去除作用，又因收集盒体焊接在原料输送空心管的底部，对去除后的杂质起到了收集作用，便于工作人员集中处理，两个导流斜板的设置，对收集后的杂质起到了较好的阻挡作用
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍
。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制
。
[0021]在附图中：图1是本专利技术的立体结构示意图
。
[0022]图2是本专利技术图1的右侧视角结构示意图
。
[0023]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
玻璃钢格栅生产用输送设备，包括玻璃钢原料储料组件（1）
、
原料输送组件（2）
、
防堵塞组件（3）
、
收集组件（4）和清理组件（5）；其特征在于：所述原料输送组件（2）安装在玻璃钢原料储料组件（1）的左侧；所述防堵塞组件（3）安装在玻璃钢原料储料组件（1）的内部；所述收集组件（4）安装在原料输送组件（2）的底部；所述清理组件（5）安装在玻璃钢原料储料组件（1）和原料输送组件（2）上；所述玻璃钢原料储料组件（1）包括：玻璃钢原料储料壳体（
101
）和固定耳板（
102
）；所述玻璃钢原料储料壳体（
101
）整体为长方体结构；所述固定耳板（
102
）共设有四个，且四个固定耳板（
102
）焊接在玻璃钢原料储料壳体（
101
）的前后两侧，并且四个固定耳板（
102
）上分别设置有螺钉安装孔㓊（
1021
）
。2.
根据权利要求1所述的玻璃钢格栅生产用输送设备，其特征在于：所述原料输送组件（2）包括：原料输送空心管（
201
）
、
安装支架一（
202
）和驱动电机一（
203
）；所述原料输送空心管（
201
）焊接在玻璃钢原料储料壳体（
101
）的左侧，且原料输送空心管（
201
）的底部设置有条形槽孔（
2011
）；所述安装支架一（
202
）焊接在原料输送空心管（
201
）的左侧；所述驱动电机一（
203
）固定安装在安装支架一（
202
）的内部
。3.
根据权利要求2所述的玻璃钢格栅生产用输送设备，其特征在于：所述原料输送组件（2）还包括：原料驱动轴（
204
）和螺旋叶片（
205
）；所述原料驱动轴（
204
）固定安装在驱动电机一（
203
）的右侧；所述螺旋叶片（
205
）焊接在原料驱动轴（
204
）的外部，且螺旋叶片（
205
）的外壁与原料输送空心管（
201
）接触
。4.
根据权利要求3所述的玻璃钢格栅生产用输送设备，其特征在于：所述原料输送组件（2）还包括：防堵塞推动杆（
206
）和原料排料管（
207
）；所述防堵塞推动杆（
206
）焊接在原料驱动轴（
204
）的外部；所述原料排料管（
207
）焊接在原料输送空心管（
201
）的底部
。5.
根据权利要求1所述的玻璃钢格栅生产用输送设备，其特征在于：所述防堵塞组件（3）包括：圆形活动轴（
301
）和防堵塞推动板（
302
）；所述圆形活动轴（
301
）共设有两个，且两个圆形活动轴（
301
）滑动安装在玻璃钢原料储料壳体（
101
）的内部；所述防堵塞推动板（
302
）共设有四个，且四个防堵塞推动板（
302
）焊接在两个圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建，顾清源，吴熔熔，
申请(专利权)人：南通久盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：