本发明专利技术涉及包裹分拣技术领域,具体为一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,包括:机架,机架中间活动设置有传送带,传送带外侧设置有限位条,机架上端安装有高速识别器,机架上端安装有补漏识别器;撑架,撑架位于机架上端,撑架上端安装有气缸,撑架内壁设置有移槽,撑架底部活动设置有移板,移板底部活动设置有压辊,压辊中间转动连接有中心轴;滑槽,滑槽位于中心轴外侧,滑槽内部固定安装有下压弹簧,下压弹簧底部固定连接有滑块,有益效果为:本发明专利技术提出的用于包裹分拣的多传感智能识别装置内设置的气缸配合移板,可以便于将压辊向下推动,使得压辊将袋装包裹压平,将褶皱的信息单平整
【技术实现步骤摘要】
一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置
[0001]本专利技术涉及包裹分拣领域,特别是涉及一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置
。
技术介绍
[0002]分拣是将物品按品种
、
出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业
。
分拣是完善送货
、
支持送货的准备性工作,是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸
。
所以,也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求
。
[0003]在进行快递包裹分拣时,一般使用多传感智能识别设备进行包裹上信息的读取,在通过控制系统将信息进行分析,最后通过推动机构将快递包裹推动到对应的传送带,完成分拣
。
而多传感智能识别设备主要由机架
、
传送带以及高速识别器组成,通过传送带将包裹输送至高速识别器底部对应区域,高速识别器通过内部的识别摄像头对包裹上的信息单进行读取
。
[0004]然而,包裹的包装主要分为袋装及盒装,盒装的信息单一般都是较为平整的,而袋装包裹上的信息单可能会出现褶皱,信息单褶皱会导致多传感智能识别装置无法识别和读取信息,而当多传感智能识别装置读取不到信息后都是由人工进行手动分拣,而人工识别分拣效率低且工作量大,因此需要做进一步改进和优化
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,以解决上述
技术介绍
中提出的袋装包裹上的信息单可能会出现褶皱,信息单褶皱会导致多传感智能识别装置无法识别和读取信息,而当多传感智能识别装置读取不到信息后都是由人工进行分拣问题
。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,包括:
[0007]机架,机架中间活动设置有传送带,传送带外侧设置有限位条,机架上端安装有高速识别器,机架上端安装有补漏识别器;
[0008]撑架,撑架位于机架上端,撑架上端安装有气缸,撑架内壁设置有移槽,撑架底部活动设置有移板,移板底部活动设置有压辊,压辊中间转动连接有中心轴;
[0009]滑槽,滑槽位于中心轴外侧,滑槽内部固定安装有下压弹簧,下压弹簧底部固定连接有滑块;
[0010]收集板,收集板位于中心轴一侧,收集板内部设置有收集槽,收集板另一侧设置有对接槽,收集板外侧一体成型设置有侧块,收集板内部设置有转槽,转槽内部活动设置有转杆,转杆内部设置有活动槽,活动槽内部活动设置有活动杆,活动杆外侧固定连接有卡杆
。
[0011]优选的,传送带外侧等距设置有多组限位条,限位条均与传送带为一体成型
。
[0012]优选的,高速识别器与补漏识别器上端底部均等距安装有多组识别摄像头,高速
识别器底部识别摄像头均与控制系统电性连接,控制系统均与气缸电性连接,控制系统均与补漏识别器底部识别摄像头电性连接
。
[0013]优选的,撑架设置为匚形架体结构,撑架两侧底部均固定连接机架,撑架两侧内壁均对称设置有移槽,移板设置为匚形架体结构,移板两侧均活动位于移槽内部,气缸底部伸出轴固定连接移板上端面,移板底部等距设置有多组压辊,压辊均设置为表面具有粘性的橡胶辊,压辊中间均转动设置有中心轴
。
[0014]优选的,压辊两侧均设置有滑槽,滑槽均设置为竖向条状槽,滑槽内部均固定安装有下压弹簧,下压弹簧底部均固定连接滑块,滑块均活动位于滑槽内部
。
[0015]优选的,压辊一侧均设置有收集板,收集板均为倾斜设置的横向条,收集槽均设置为横向槽,对接槽设置为弧形横向槽,收集板通过对接槽与压辊一侧贴合,收集板两侧均一体成型有侧块
。
[0016]优选的,收集板上端中间均设置有转槽,转槽设置为横向
U
型槽,转槽内部均活动设置有转杆,转杆均设置为横向杆状结构,转杆外侧均呈环形等距设置有多组辅助槽,活动槽两侧均贯穿转杆,活动槽内部两侧对称设置有两组内螺纹,两组内螺纹螺向相反,活动槽内部均对称设置有两组活动杆,活动杆外侧均设置有外螺纹,活动杆均与转杆螺接,活动杆外侧均贯穿活动槽并延伸至外侧,活动杆外侧端均固定连接有卡杆,卡杆设置为截面为矩形的横向杆状结构,卡杆外侧均贯穿侧块并延伸至外侧
。
[0017]优选的,滑块内壁均对应侧块设置有定位槽,定位槽均设置为竖向倾斜槽,定位槽内侧均贯穿滑块,定位槽内壁均对应卡杆设置为卡槽,卡槽设置为截面为矩形的内凹槽
。
[0018]优选的,滑块内部均设置有对接槽,对接槽内部均活动设置有对接块,对接块内壁对应中心轴设置有紧压槽,紧压槽设置为截面为
T
形的横向槽,紧压槽内部均活动设置有连柱,连柱均设置为
T
形柱状结构,连柱外侧均贯穿紧压槽并固定连接中心轴,连柱另一侧均活动设置有紧压弹簧,紧压弹簧另一侧固定连接对接块侧壁
。
[0019]优选的,对接块内部上端均设置有操作腔,操作腔内部均设置有外推弹簧,外推弹簧两侧均固定连接有限位推块,限位推块设置为横向块状结构,限位推块外侧端部均设置有斜面,限位推块中间上端均设置有内推槽,内推槽靠近外推弹簧的一侧均设置为斜面,滑块内部对应限位推块均设置有限位推块槽,限位推块外侧均位于限位推块槽内,操作腔上端均活动设置有压板,压板均设置为匚形板状结构,压板底部均位于内推槽内,压板底部均与内推槽斜面贴合,压板中间均螺接有转柱,转柱上端均贯穿对接块并延伸至外侧,转柱上端均固定连接有转块,转块外侧呈环形等距固定连接有多组辅助条,辅助条均设置为竖向条状结构
。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]本专利技术提出的用于包裹分拣的多传感智能识别装置内设置的气缸配合移板,可以便于将压辊向下推动,使得压辊将袋装包裹压平,将褶皱的信息单平整,同时配合后续的补漏识别器,可以便于对高速识别器未读取到的包裹信息单进行二次读取,减少人工手动分拣的工作量,提高分拣效率
。
[0022]通过设置的限位条,可以对包裹进行拦截,避免在压辊压平时包裹出现移动,通过设置的下压弹簧配合滑块,可以便于将压辊移动,进而使得压辊可以对大小的包裹进行压平
。
[0023]通过具有粘性的压辊,可以便于将包裹信息单上的灰尘进行粘附,避免灰尘对信息单遮挡,同时通过设置的收集板,可以便于对压辊上的灰尘进行祛除
。
附图说明
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0025]图1为本专利技术结构示意图;
[0026]图2为本专利技术撑架结构示意图;
[0027]图3为本专利技术移板剖面示意图;
[0028]图4为图3中
A
处结构放大示意图;
[0029]图5为本专利技术本专利技术收集板结构爆炸示意图;
[0030]图6为本专利技术对接块结构示意图;
[0031]图7为本专利技术对接块剖面示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,其特征在于,包括:机架,机架中间活动设置有传送带,传送带外侧设置有限位条,机架上端安装有高速识别器,机架上端安装有补漏识别器;撑架,撑架位于机架上端,撑架上端安装有气缸,撑架内壁设置有移槽,撑架底部活动设置有移板,移板底部活动设置有压辊,压辊中间转动连接有中心轴;滑槽,滑槽位于中心轴外侧,滑槽内部固定安装有下压弹簧,下压弹簧底部固定连接有滑块;收集板,收集板位于中心轴一侧,收集板内部设置有收集槽,收集板另一侧设置有对接槽,收集板外侧一体成型设置有侧块,收集板内部设置有转槽,转槽内部活动设置有转杆,转杆内部设置有活动槽,活动槽内部活动设置有活动杆,活动杆外侧固定连接有卡杆
。2.
根据权利要求1所述的一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,其特征在于:所述传送带外侧等距设置有多组限位条,限位条均与传送带为一体成型
。3.
根据权利要求2所述的一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,其特征在于:所述高速识别器与补漏识别器上端底部均等距安装有多组识别摄像头,高速识别器底部识别摄像头均与控制系统电性连接,控制系统均与气缸电性连接,控制系统均与补漏识别器底部识别摄像头电性连接
。4.
根据权利要求3所述的一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,其特征在于:所述撑架设置为匚形架体结构,撑架两侧底部均固定连接机架,撑架两侧内壁均对称设置有移槽,移板设置为匚形架体结构,移板两侧均活动位于移槽内部,气缸底部伸出轴固定连接移板上端面,移板底部等距设置有多组压辊,压辊均设置为表面具有粘性的橡胶辊,压辊中间均转动设置有中心轴
。5.
根据权利要求4所述的一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,其特征在于:所述压辊两侧均设置有滑槽,滑槽均设置为竖向条状槽,滑槽内部均固定安装有下压弹簧,下压弹簧底部均固定连接滑块,滑块均活动位于滑槽内部
。6.
根据权利要求5所述的一种用于包裹分拣的多传感智能识别装置,其特征在于:所述压辊一侧均设置有收集板,收集板均为倾斜设置的横向条,收集槽均设置为横向槽,对接槽设置为弧形横向槽,收集板通过对接槽与压辊一侧贴合,收集板两侧均一体成型有侧块
【专利技术属性】
技术研发人员:颜灵君,
申请(专利权)人:浙江华眼视觉科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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