一种便于拆装的气动阀信号反馈器制造技术

本发明专利技术提供一种便于拆装的气动阀信号反馈器，包括阀体反馈器和杆体固定器，所述阀体反馈器角度可调式安装在阀体固定装置上，所述杆体固定器固定套设在气动阀的伸缩杆上，所述阀体反馈器与杆体固定器之间通过紧绷的测量绳连接，根据勾股定理计算出伸缩杆的升降距离；通过激光线束发生器和线束接收器的配合引导阀体反馈器在阀体固定装置上的旋转角度，从润滑剂存储舱泵出的润滑油经输油管最终由润滑油泵注孔泵出并涂抹在气动阀的伸缩杆上；本发明专利技术安装简单，在定位检测过程中还能同步进行润滑油的供给，减少磨损和摩擦，同时采用测量绳牵拉方式代替现有技术中的角度

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的气动阀信号反馈器


[0001]本专利技术涉及气动阀伸缩定位装置
，具体为一种便于拆装的气动阀信号反馈器
。

技术介绍

[0002]现有技术中公开号为“CN205859339U”的一种用于磁感气动阀定位器长磁条的安装支架，包括支架组件和支撑装置，所述支撑装置上端连接用于驱动阀门开闭的气缸，支撑装置下端连接阀门壳体，所述支撑装置内壁上设置有限制所述支架组件旋转的限位块，所述支架组件包括用于夹持与气缸连接的活塞杆的夹块，所述夹块上安装有
T
型支架，所述
T
型支架上安装有长磁条，所述长磁条安装在与所述支撑装置连接的定位器上的感应槽内且与所述感应槽不接触
。
通过在支撑装置上设置限位块和夹块上设置的限位槽配合，有效保证了长磁条运动位移方向始终与定位器上设置的感应槽保持平行，保证了定位器对长磁条感应检测的准确性
。
[0003]但是上述该用于磁感气动阀定位器长磁条的安装支架在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：
1、
上述装置的安装结构较为复杂，安装过程较为繁琐，且对气动阀的装配需求较高，无法适配多种类型的气动阀体；
2、
上述装置的功能较为单一，仅能实现对气动阀杆体的定位，难以满足装置的多元化需求
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于拆装的气动阀信号反馈器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于拆装的气动阀信号反馈器，包括阀体反馈器和杆体固定器，所述阀体反馈器角度可调式安装在阀体固定装置上，所述杆体固定器固定套设在气动阀的伸缩杆上，所述阀体反馈器与杆体固定器之间通过紧绷的测量绳连接，所述测量绳一端固定连接在杆体固定器上，所述测量绳远离杆体固定器一端连接在阀体反馈器内部滑动设置的滑动测距装置上，所述气动阀的伸缩杆在升降过程中带动杆体固定器同步升降从而牵引测量绳同步带动滑动测距装置滑动，通过标定滑动测距装置的滑动距离，根据勾股定理计算出伸缩杆的升降距离；
[0007]所述杆体固定器与阀体反馈器相对一侧上下还设置有激光线束发生器，所述阀体反馈器同侧还设置有与其配合的线束接收器，通过激光线束发生器和线束接收器的配合引导阀体反馈器在阀体固定装置上的旋转角度，所述激光线束发生器经导线与阀体反馈器内置的供电装置电性连接；
[0008]所述阀体反馈器内部还开设有润滑剂存储舱，所述润滑剂存储舱靠近滑动测距装置一侧还设置有润滑油泵注机构，所述滑动测距装置在移动过程中推动润滑油泵注机构工作进而将润滑剂存储舱内的润滑油泵出，所述杆体固定器上开设有润滑油泵注孔，从润滑
剂存储舱泵出的润滑油经输油管最终由润滑油泵注孔泵出并涂抹在气动阀的伸缩杆上；
[0009]所述测量绳为内埋导线和输油管的钢丝编织结构；
[0010]所述阀体反馈器内还安装有远程通信模块，所述远程通信模块与阀体反馈器内置的
PLC
控制单元电性连接，所述
PLC
控制单元还与滑动测距装置电性连接
。
[0011]优选的，所述阀体固定装置包括固定部和旋转部，所述旋转部活动连接在固定部上并围绕固定部进行轴心旋转，所述固定部侧边还设置有限制旋转部活动的限位锁止旋钮，所述阀体反馈器安装在旋转部上，所述固定部通过开设的螺栓孔与气动阀的阀体螺纹固定连接
。
[0012]优选的，所述旋转部还与升降框体固定连接，所述阀体反馈器升降滑动式设置于升降框体上，所述升降框体一侧还固定安装有升降电机，所述升降电机的驱动轴与升降丝杆固定连接，所述升降丝杆与阀体反馈器上下贯穿开设的丝杆槽配合，所述升降电机旋转带动阀体反馈器在升降框体内升降运动，所述升降电机与
PLC
控制单元电性连接
。
[0013]优选的，所述升降框体上还固定安装有升降滑杆，所述升降滑杆活动插设于阀体反馈器开设的滑杆孔内
。
[0014]优选的，所述滑动测距装置为光栅尺，所述光栅尺的平移滑动端为测距滑块，所述测距滑块上下两端均安装有滑动轮，上下两侧的滑动轮嵌入阀体反馈器内部安装的轨道条上，所述测距滑块远离杆体固定器一侧固定连接有牵引弹簧，所述牵引弹簧远离测距滑块一端固定连接在阀体反馈器上，通过牵引弹簧的牵引保持测量绳的紧绷状态，所述光栅尺的固定端固定安装在阀体反馈器内
。
[0015]优选的，所述杆体固定器包括连接端和拆卸端，所述连接端和拆卸端通过螺栓固定安装在气动阀的伸缩杆上，所述测量绳与连接端固定连接，所述润滑油泵注孔设置于连接端一侧
。
[0016]优选的，所述润滑油泵注机构包括泵气缸体和出油连杆，所述泵气缸体内伸缩式设置有泵气活塞，所述泵气活塞通过泵油弹簧与测距滑块连接，所述测距滑块在滑动过程中推动泵气活塞进行伸缩运动，所述泵气缸体安装在润滑剂存储舱一侧，所述泵气活塞和润滑剂存储舱一侧均设置有单向进气阀，在泵气活塞的伸缩过程中气体通过泵气缸体单向进入润滑剂存储舱内，气体进入润滑剂存储舱后压力增大推动内部存储的润滑油泵出，所述出油连杆为多级伸缩密封管，所述出油连杆远离润滑剂存储舱一端连接在测距滑块一端，所述测距滑块内开设有连通出油连杆和输油管的油槽
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、
本专利技术通过螺栓即可将该装置快速安装在气动阀上，安装操作简单，且对气动阀要求较低，能够在不同尺寸的阀体上进行简易快速安装，具有广泛的适配性；
[0019]2、
本专利技术装置内部设有润滑剂存储舱和润滑油泵注机构，在定位检测过程中还能同步进行润滑油的供给，对气动阀的伸缩杆进行润滑，减少磨损和摩擦，延长使用寿命；
[0020]3、
本专利技术采用测量绳牵拉方式代替现有技术中的角度
、
磁感检测方式，检测原件成本低
、
精度高，适合广泛推广；
[0021]本专利技术安装操作简单，能够在不同尺寸的阀体上进行简易快速安装，在定位检测过程中还能同步进行润滑油的供给，减少磨损和摩擦，同时采用测量绳牵拉方式代替现有技术中的角度
、
磁感检测方式，检测原件成本低
、
精度高，适合广泛推广
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构安装位置示意图；
[0023]图2为本专利技术的阀体反馈器内部结构剖视示意图；
[0024]图3为本专利技术的阀体反馈器和杆体固定器配合结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的阀体反馈器连接结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的杆体固定器结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的伸缩杆升降距离计算原理图；
[0028]图7为本专利技术的润滑剂存储舱连接结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的测量绳结构示意图
。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于拆装的气动阀信号反馈器，包括阀体反馈器和杆体固定器，其特征在于：所述阀体反馈器角度可调式安装在阀体固定装置上，所述杆体固定器固定套设在气动阀的伸缩杆上，所述阀体反馈器与杆体固定器之间通过紧绷的测量绳连接，所述测量绳一端固定连接在杆体固定器上，所述测量绳远离杆体固定器一端连接在阀体反馈器内部滑动设置的滑动测距装置上，所述气动阀的伸缩杆在升降过程中带动杆体固定器同步升降从而牵引测量绳同步带动滑动测距装置滑动，通过标定滑动测距装置的滑动距离，根据勾股定理计算出伸缩杆的升降距离；所述杆体固定器与阀体反馈器相对一侧上下还设置有激光线束发生器，所述阀体反馈器同侧还设置有与其配合的线束接收器，通过激光线束发生器和线束接收器的配合引导阀体反馈器在阀体固定装置上的旋转角度，所述激光线束发生器经导线与阀体反馈器内置的供电装置电性连接；所述阀体反馈器内部还开设有润滑剂存储舱，所述润滑剂存储舱靠近滑动测距装置一侧还设置有润滑油泵注机构，所述滑动测距装置在移动过程中推动润滑油泵注机构工作进而将润滑剂存储舱内的润滑油泵出，所述杆体固定器上开设有润滑油泵注孔，从润滑剂存储舱泵出的润滑油经输油管最终由润滑油泵注孔泵出并涂抹在气动阀的伸缩杆上；所述测量绳为内埋导线和输油管的钢丝编织结构；所述阀体反馈器内还安装有远程通信模块，所述远程通信模块与阀体反馈器内置的
PLC
控制单元电性连接，所述
PLC
控制单元还与滑动测距装置电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种便于拆装的气动阀信号反馈器，其特征在于：所述阀体固定装置包括固定部和旋转部，所述旋转部活动连接在固定部上并围绕固定部进行轴心旋转，所述固定部侧边还设置有限制旋转部活动的限位锁止旋钮，所述阀体反馈器安装在旋转部上，所述固定部通过开设的螺栓孔与气动阀的阀体螺纹固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种便于拆装的气动阀信号反馈器，其特征在于：所述旋转部还与升降框体固定连接，所述阀体反馈器升降滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁稳亮，
申请(专利权)人：瑞恩半导体设备无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：