一种电泳涂料除油设备制造技术

本发明专利技术属于电泳涂料技术领域，尤其是一种电泳涂料除油设备，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体的顶端连接有进液管和抽油管，所述箱体的底端连接有排液管，所述箱体内的两侧位置均设置有水平放置的筒体，两个所述筒体之间设置有流通间隙，所述箱体内壁位于筒体的下方竖直滑动有活塞板，排液管的顶端与活塞板顶部连通，所述箱体内位于筒体和活塞板之间的位置设置有搅拌组件

【技术实现步骤摘要】
一种电泳涂料除油设备


[0001]本专利技术涉及电泳涂料
，尤其涉及一种电泳涂料除油设备
。

技术介绍

[0002]电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极
(
或阴极
)
，在槽中另设置与其对应的阴极
(
或阳极
)
，在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密
、
不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法
。
[0003]长时间使用过程中，工件表面的油液会混在在电泳涂料中，会影响电泳作业质量，因而需要对电泳涂料中的油液进行去除，现有技术通常直接搅拌离心进行分离，但是往往对于电泳涂料液体与油液的分散效果差，而导致除油效率低
。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
的技术问题，本专利技术提出了一种电泳涂料除油设备
。
[0005]本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备，包括箱体，所述箱体的顶端连接有进液管和抽油管，所述箱体的底端连接有排液管，所述箱体内的两侧位置均设置有水平放置的筒体，两个所述筒体之间设置有流通间隙，所述箱体内壁位于筒体的下方竖直滑动有活塞板，排液管的顶端与活塞板顶部连通，所述箱体内位于筒体和活塞板之间的位置设置有搅拌组件
。
[0006]优选的，所述筒体的两端连接有安装板，所述安装板远离筒体的一端固定有水平放置的转动杆，所述转动杆处于筒体轴心靠近流通间隙的一侧位置，所述箱体外壁与转动杆对应的位置开设有转孔一，箱体一端外壁固定有与转动杆传动连接的电机组一，两个所述筒体绕着转动杆往复偏转，且两个筒体反向转动；所述箱体两侧与筒体对应的位置开设有穿槽，所述箱体外壁与穿槽对应的位置固定有弧形结构的限位罩，所述筒体外靠近限位罩的一侧顶部和底部均设置有限位板，限位板的端部与其中一个安装板之间固定连接，所述限位板外壁与限位罩内壁滑动接触
。
[0007]优选的，所述安装板与筒体之间转动连接，所述筒体的轴心位置水平设置有安装杆，所述安装杆外壁与筒体内壁之间固定有多个固定杆，所述安装板外壁与安装杆对应的位置开设有转孔二，所述筒体内设置有于安装板固定的驱动电机，驱动电机的输出轴与安装杆外壁的一端传动连接
。
[0008]优选的，所述箱体顶部设置有四个抽油管，四个抽油管分别位于流通间隙的两侧和两端位置，所述箱体顶部与抽油管对应的位置开设有穿透孔，抽油管外壁与穿透孔内壁滑动接触，所述抽油管外壁顶部与箱体顶部之间连接有弹簧一
。
[0009]优选的，所述筒体外壁设置有多个导流区，导流区内开设有多个呈间隔设置的分散槽一，所述分散槽一在圆周方向延伸设置，以通过间隔分散设置的分散槽一
。
[0010]优选的，所述安装板靠近筒体的一端外壁固定有两个安装架，两个安装架之间滑动连接有两个水平放置的滑杆，两个滑杆分别位于安装杆的上方和下方，所述筒体内壁的
两端均固定有环形阵列分布的接触块，接触块与滑杆的端部位置对应
。
[0011]优选的，所述滑杆的中间位置固定有安装块，安装块一侧与安装架之间连接有弹簧二，相邻两个滑杆上的弹簧二分别位于安装块的两侧位置
。
[0012]优选的，所述箱体的两端内壁均安装有固定板，所述安装板远离筒体的一端外壁与固定板的外壁滑动接触，所述固定板一端位于筒体的顶部和底部均设置有气囊袋，气囊袋位于固定板靠近筒体的一端位置，气囊袋之间连接有连通管，所述气囊袋在水平方向上延伸设置
。
[0013]优选的，所述搅拌组件设置有多个位于流通间隙中间位置的轴杆，所述轴杆的底端与箱体底部转动连接，所述箱体底端外壁固定有于轴杆传动连接的电机组二，所述轴杆外壁与流通间隙对应的位置开设有环形阵列分布的分散槽二，分散槽二呈螺旋状结构，所述活塞板顶部与轴杆对应的位置开设有通孔，其中一个所述轴杆的外壁开设有于通孔啮合的螺纹槽
。
[0014]优选的，所述轴杆外壁位于筒体的下方固定有定位块，多个定位块在竖直方向上间隔设置，所述定位块的外壁开设有多个定位槽，定位槽的两侧均开设有转孔四，两个转动四之间通过扭簧转动连接有搅拌件
。
[0015]本专利技术中的有益效果为：
[0016]1、
本专利技术实施例中，通过两侧位置水平放置的筒体，使在活塞板上方的宽度朝着流通间隙位置逐渐减小，而使油液向上在流通间隙位置集中，从而利用筒体实现宽度变化而提高油液分离集中效果，以便于通过抽油管将油液抽出
。
[0017]2、
本专利技术实施例中，筒体和安装板绕着转动杆做偏心运动，通过流通间隙的宽度变化而提高油液向上运动分离，且提高油液向上在缩小的流通间隙位置集中以便于抽油管将油液抽取分离，且筒体随着驱动电机绕安装杆圆周转动，以使电泳涂料和油液在流通间隙位置随着筒体运动变化而流动分散，从而提高实际对电泳涂料的除油效果和除油效率
。
[0018]3、
本专利技术实施例中，使滑杆朝着其两端往复运动，以往复撞击筒体内壁，且使撞击位置在流通间隙侧壁的上下位置交替变化，提高流通间隙位置电泳涂料受力分散的差异性，而增加电泳涂料和油液之间的相对运动，以提高油液的分散除油效果和作业效率
。
[0019]4、
本专利技术实施例中，通过气囊袋变化引导液流在端部方向流通配合筒体转动以及往复偏转引导的水平和竖直方向流通，进一步提高电泳涂料的分散效果，以提高油液分离效果和除油效率
。
[0020]5、
本专利技术实施例中，使搅拌件在圆周转动的过程中，会在定位槽内以转孔四的轴心往复偏转，从而在流通间隙下方竖直引导液流分散，以进一步增强电泳涂料和油液的分散效果，而增强除油效率
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的箱体内结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的限位罩内结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的筒体和限位罩结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的筒体内结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的筒体和安装板结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的安装架和滑杆结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的固定板结构示意图；
[0029]图9为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的轴杆结构示意图；
[0030]图
10
为本专利技术提出的一种电泳涂料除油设备的定位块和搅拌件结构示意图
。
[0031]图中：1箱体
、2
进液管
、3
排液管
、4
抽油管
、401
弹簧一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电泳涂料除油设备，包括箱体
(1)
，所述箱体
(1)
的顶端连接有进液管
(2)
和抽油管
(4)
，所述箱体
(1)
的底端连接有排液管
(3)
，其特征在于，所述箱体
(1)
内的两侧位置均设置有水平放置的筒体
(5)
，两个所述筒体
(5)
之间设置有流通间隙，所述箱体
(1)
内壁位于筒体
(5)
的下方竖直滑动有活塞板
(6)
，排液管
(3)
的顶端与活塞板
(6)
顶部连通，所述箱体
(1)
内位于筒体
(5)
和活塞板
(6)
之间的位置设置有搅拌组件
。2.
根据权利要求1所述的一种电泳涂料除油设备，其特征在于，所述筒体
(5)
的两端连接有安装板
(9)
，所述安装板
(9)
远离筒体
(5)
的一端固定有水平放置的转动杆
(10)
，所述转动杆
(10)
处于筒体
(5)
轴心靠近流通间隙的一侧位置，所述箱体
(1)
外壁与转动杆
(10)
对应的位置开设有转孔一，箱体
(1)
一端外壁固定有与转动杆
(10)
传动连接的电机组一
(11)
，两个所述筒体
(5)
绕着转动杆
(10)
往复偏转，且两个筒体
(5)
反向转动；所述箱体
(1)
两侧与筒体
(5)
对应的位置开设有穿槽
(7)
，所述箱体
(1)
外壁与穿槽
(7)
对应的位置固定有弧形结构的限位罩
(8)
，所述筒体
(5)
外靠近限位罩
(8)
的一侧顶部和底部均设置有限位板
(22)
，限位板
(22)
的端部与其中一个安装板
(9)
之间固定连接，所述限位板
(22)
外壁与限位罩
(8)
内壁滑动接触
。3.
根据权利要求2所述的一种电泳涂料除油设备，其特征在于，所述安装板
(9)
与筒体
(5)
之间转动连接，所述筒体
(5)
的轴心位置水平设置有安装杆
(12)
，所述安装杆
(12)
外壁与筒体
(5)
内壁之间固定有多个固定杆
(13)
，所述安装板
(9)
外壁与安装杆
(12)
对应的位置开设有转孔二，所述筒体
(5)
内设置有于安装板
(9)
固定的驱动电机
(15)
，驱动电机
(15)
的输出轴与安装杆
(12)
外壁的一端传动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种电泳涂料除油设备，其特征在于，所述箱体
(1)
顶部设置有四个抽油管
(4)
，四个抽油管
(4)
分别位于流通间隙的两侧和两端位置，所述箱体
(1)
顶部与抽油管
(4)
对应的位置开设有穿透孔，抽油管
(4)
外壁与穿透孔内壁滑动接触，所述抽油管

【专利技术属性】
技术研发人员：陈遵山，张金龙，
申请(专利权)人：安徽迅邦涂装高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：