一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置，包括出料管；出料管的左端面转动连接有用于引导镀锌铁丝的引导套，出料管的外侧面从左往右依次设有环形吸气嘴

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置


[0001]本申请涉及镀锌铁丝生产
，具体为一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置
。

技术介绍

[0002]镀锌铁丝是一种经过镀锌处理的铁丝产品
。
它具有耐腐蚀
、
耐氧化
、
抗磨损等优点，常用于建筑
、
农业
、
家居
、
工业制造等领域，如围栏
、
网笼
、
电焊网
、
钢丝绳等
。
镀锌处理可以提高铁丝的抗氧化性能，延长其使用寿命，并增强其在各种环境中的适应性和稳定性
。
[0003]它的制作过程通常包括预处理
、
酸洗
、
清洗和镀锌，经过镀锌后，还会对铁丝进行精整处理，去除可能存在的锌渣
、
锌花等不良物质，使其表面更加光滑
、
整洁
。
[0004]铁丝表面的锌渣和锌花是镀锌过程中可能出现的不良物质，它们会影响镀层的质量和外观
。
针对锌渣和锌花的检测，现有技术通常采用以下方法：目视检查：通过目视观察铁丝表面是否存在明显的锌渣和锌花
。
锌渣通常呈块状或颗粒状，而锌花则呈粉末状
。
目视检查时，需要仔细观察和辨别，特别关注铁丝的光滑度和整洁度
。
触摸检查：用手触摸铁丝表面，感受是否有明显的凸起或不平整的部分
。
锌渣和锌花通常会导致表面的起伏感和不均匀性
。
这两组方法效率低，且无法在镀锌铁丝大批量生产中应用
。
[0005]刮板法：使用尖锐工具如刮刀或刮片轻轻刮擦铁丝表面，观察刮下的物质
。
如果刮下的物质呈灰色或银灰色，很可能是锌渣
。
若刮下的物质呈白色或类似粉末状，很可能是锌花
。
化学分析：可以采用化学分析的方法来检测铁丝表面的成分
。
例如，使用酸性溶液浸泡铁丝样品，锌渣往往会在酸作用下产生气泡和溶解现象，而锌花则不太容易溶解
。
显微镜观察：使用显微镜对铁丝表面进行放大观察，以便更清楚地检测锌渣和锌花的存在
。
显微镜可以帮助观察它们的形态
、
分布和密度，有助于准确判断是否存在锌渣和锌花
。
这三种方法只适用于实验室抽检
。
[0006]以上方法都无法对产品的镀层质量进行实时监控
。
在实际应用中，只能用于铁丝表面镀锌层的质量检查和测试，无法为镀锌层在线修复提供支持
。

技术实现思路

[0007]本申请提供一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置，通过对镀锌铁丝表面涂层进行检测，可以确保产品质量
、
实现质量控制；同时可以对镀锌铁丝的瑕疵部位进行在线修复
。
提高了镀锌铁丝的生产效率，并降低了生产成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0008]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置，包括出料管；出料管的左端面转动连接有用于引导镀锌铁丝的引导套，出料管的外侧面从左往右依次设有环形吸气嘴
、
激光全息扫描成像仪一
、
清伤机构
、
激光全息扫描成像仪二和喷涂机构
。
[0009]所述清伤机构包括清伤管，所述清伤管包括外罩，外罩的内侧面左右两端均设有铁丝拉伸机构，外罩的内侧面设有直线电机，直线电机的滑块上安装有打磨机构，所述打磨
机构包括中空套管，中空套管的内侧面密封转动连接有环形转盘，中空套管的内部设有夹层，夹层内安装有步进电机，步进电机的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮与设置在环形转盘外侧面的环形齿轮啮合，环形转盘的内侧面设有测距传感器和电控伸缩杆，电控伸缩杆的伸缩端安装有电机，电机的输出轴连接有磨轮
。
[0010]所述喷涂机构包括喷涂套管和涂料桶，涂料桶上设有液泵，喷涂套管的内部一端设有环形均布的喷头，喷头的出口朝向出料管的中轴线设置，喷头与液泵的出料口通过导管相连
。
[0011]优选的，所述引导套包括套筒，套筒与出料管的端部转动连接，套筒的外侧面连接有定位框架，定位框架的内侧面设有对称设置的可调伸缩杆，可调伸缩杆的端部安装有安装座，安装座的内侧面转动连接有转辊
。
[0012]优选的，所述转辊的外侧面设有环形定位槽
。
[0013]优选的，所述环形吸气嘴与出料管相通，环形吸气嘴的下端面与抽气过滤器的进气口相连
。
[0014]优选的，所述激光全息扫描成像仪一与激光全息扫描成像仪二的探头均不少于三个，不少于三个的探头环形均布在出料管上
。
[0015]优选的，所述铁丝拉伸机构包括上下对称设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端连接有电动压辊，电动压辊的滚轮外表面设有环形压槽
。
[0016]优选的，所述清伤机构还包括旋风分离器，打磨机构的下方设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的外侧面连接有耐压软管，中空套管的外侧面端部设有吸嘴，吸嘴通过耐压软件与旋风分离器的进料端相连
。
[0017]优选的，所述喷涂套管和清伤管均与出料管同轴线相通
。
[0018]优选的，所述喷涂套管的内部另一端设有环形喷气管
。
[0019]优选的，所述喷涂机构还包括送风烘干机，送风烘干机的出气口通过导管与环形喷气管的进气口相连
。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0021]1、
本基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置，通过对镀锌铁丝表面涂层进行检测，可以确保产品质量
、
实现质量控制；同时可以对镀锌铁丝的瑕疵部位进行在线修复
。
提高了镀锌铁丝的生产效率，并降低了生产成本；
[0022]2、
引导套用于引导镀锌铁丝从出料管穿过且不与出料管的内壁接触，环形吸气嘴用于将进料口处镀锌铁丝的外表面清理干净，以降低镀锌铁丝表面粘连物造成的扫描误差；
[0023]3、
激光全息扫描成像仪一用于镀锌铁丝外表面的成型扫描，外部单片机根据扫描图形可以获知镀锌铁丝的外表面是否光滑，清伤机构用于将镀锌铁丝表面的瑕疵涂层打磨干净，以方便后期进行含锌涂料的喷涂，激光全息扫描成像仪二用于打磨涂层后镀锌铁丝表面缺口的定位，以方便后续喷涂机构进行含锌涂料的精准喷涂
。
附图说明
[0024]图1为本申请结构示意图；
[0025]图2为引导套的结构示意图；
[0026]图3为清伤机构的结构示意图；
[0027]图4为清伤管内部结构示意图；
[0028]图5为打磨机构的结构示意图；
[0029]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置，其特征在于：包括出料管
(7)
；出料管
(7)
的左端面转动连接有用于引导镀锌铁丝的引导套
(1)
，出料管
(7)
的外侧面从左往右依次设有环形吸气嘴
(2)、
激光全息扫描成像仪一
(3)、
清伤机构
(4)、
激光全息扫描成像仪二
(5)
和喷涂机构
(6)
；所述清伤机构
(4)
包括清伤管
(41)
，所述清伤管
(41)
包括外罩
(412)
，外罩
(412)
的内侧面左右两端均设有铁丝拉伸机构，外罩
(412)
的内侧面设有直线电机
(413)
，直线电机
(413)
的滑块上安装有打磨机构
(415)
，所述打磨机构
(415)
包括中空套管
(4151)
，中空套管
(4151)
的内侧面密封转动连接有环形转盘
(4152)
，中空套管
(4151)
的内部设有夹层，夹层内安装有步进电机
(4158)
，步进电机
(4158)
的输出轴连接有主动齿轮
(4159)
，主动齿轮
(4159)
与设置在环形转盘
(4152)
外侧面的环形齿轮啮合，环形转盘
(4152)
的内侧面设有测距传感器
(4154)
和电控伸缩杆
(4157)
，电控伸缩杆
(4157)
的伸缩端安装有电机
(4156)
，电机
(4156)
的输出轴连接有磨轮
(4155)
；所述喷涂机构
(6)
包括喷涂套管
(61)
和涂料桶
(63)
，涂料桶
(63)
上设有液泵
(64)
，喷涂套管
(61)
的内部一端设有环形均布的喷头
(65)
，喷头
(65)
的出口朝向出料管
(7)
的中轴线设置，喷头
(65)
与液泵
(64)
的出料口通过导管相连
。2.
根据权利要求1所述的一种基于激光扫描的镀锌铁丝表面检测装置，其特征在于：所述引导套
(1)
包括套筒
(14)
，套筒
(14)
与出料管
(7)
的端部转动连接，套筒
(14)
的外侧面连接有定位框架
(11)
，定位框架
(11)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓聪，秦雅苇，张广腾，
申请(专利权)人：山西恒瑞昆新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：