一种轴承防尘盖的组装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承防尘盖的组装装置，包括机架，机架上设置有载具和电磁线圈，所述载具上方设置有定位凸台，所述电磁线圈连接有升降组件，本发明专利技术采用电磁线圈对金属的防尘盖板加热，使其上方的环形吸盘熔化直接贴合在防尘盖板表面，一个步骤即可完成，效率高，且贴合性好

【技术实现步骤摘要】
一种轴承防尘盖的组装装置及方法


[0001]本专利技术属于轴承
，更具体的说涉及一种轴承防尘盖的组装装置及方法
。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件
。
也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件
。
轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件
。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数
。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类
。
[0003]轴承主要包括内圈
、
外圈和两者之间的滚子，目前轴承的使用范围非常广泛，因此经常会碰到环境恶劣的环境，灰尘会进入轴承内附着在滚子上，导致轴承本身摩擦系数增大，严重的导致轴承失效，这就需要在轴承上设置防尘罩来避免灰尘进入
。
[0004]如申请人在先申请，申请号为
2014206263311
的中国专利公开了一种轴承的防尘盖，属于机械

。
它解决了现有结构复杂，适用范围小等技术问题
。
本轴承的防尘盖，包括防尘盖板
、
环形吸盘和环形海绵，防尘盖板的中部开有通孔，环形吸盘和环形海绵固定在防尘盖板的同一侧面，环形吸盘包括环形底座部和吸盘部，环形底座部固定在防尘盖板的侧面靠近外侧处，环形海绵固定在防尘盖板的侧面靠近内侧处
。
本技术具有能防止灰尘进入轴承的优点
。
[0005]其采用热熔铆接机将防尘盖板热熔然后再与环形吸盘贴合，需要两个步骤，且两个步骤需要配合良好，否则易造成部分区域过快冷却而导致贴合不牢
。
[0006][0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种采用电磁线圈对金属的防尘盖板加热，使其上方的环形吸盘熔化直接贴合在防尘盖板表面，一个步骤即可完成，效率高，且贴合性好
。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种轴承防尘盖的组装装置，包括机架，机架上设置有载具和电磁线圈，所述载具上方设置有定位凸台，所述电磁线圈连接有升降组件
。
[0009]进一步的所述定位凸台的定位为弧状或斜面状
。
[0010]进一步的所述定位凸台的底部设置欧插销，载具上设置有插孔
。
[0011]进一步的所述机架上设置有环形轨道，载具具有多个，多个载具依次连接置于环形轨道上，在环形轨道上具有装配工位和上下料工位，电磁线圈位于装配工位处
。
[0012]进一步的所述升降组件包括气缸
。
[0013]一种轴承防尘盖的组装方法，包括如下步骤，
[0014]S1
：由工人或机械手将环形吸盘放在防尘盖板上，使环形底座部伸入至环形定位槽内形成组合体一；
[0015]S2
：在上下料工位处由工人或机械手将组合体一装在载具上，使防尘盖板套在定
位凸台上；
[0016]S3
：经环形轨道使具有组合体一的载具移动至装配工位；
[0017]S4
：升降组件使电磁线圈下降，套在防尘盖板外侧并启动，使与防尘盖板接触的环形底座部熔化并充满环形定位槽和固定槽，电磁线圈上升，使环形底座部冷却固化形成组合体二；
[0018]S5
：将固化后的组合体二取下，完成装配
。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用电磁线圈对金属的防尘盖板加热，使其上方的环形吸盘熔化直接贴合在防尘盖板表面，一个步骤即可完成，效率高，且贴合性好，熔化后的环形吸盘能够根据防尘盖板表面的形状再定型，完美贴合
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术轴承防尘盖的剖面视图；
[0021]图2为本专利技术轴承防尘盖部分放大示意图；
[0022]图3为本专利技术环形吸盘与防尘盖板分体示意图；
[0023]图4为本专利技术中环形吸盘热熔前与防尘盖板分体示意图；
[0024]图5为本专利技术中电磁线圈与载具的结构关系侧面示意图；
[0025]图6为本专利技术中环线轨道的俯视示意图
。
[0026]附图标记：
1、
防尘盖板；
11、
中心孔；
12、
环形定位槽；
123、
固定槽；
2、
环形吸盘；
21、
环形底座部；
212、
固定凸起；
22、
吸盘部；
3、
载具；
31、
定位凸台；
311、
插销；
4、
电磁线圈；
5、
气缸；
6、
环形轨道
。
具体实施方式
[0027]参照图1至图6对本专利技术轴承防尘盖的组装装置及方法的实施例做进一步说明
。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
(X)”、“纵向
(Y)”、“竖向
(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围
。
[0029]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0030]一种轴承防尘盖，包括防尘盖板1和环形吸盘2，所述环形吸盘2包括环形底座部
21
和吸盘部
22
，所述防尘盖板1朝向环形底座部
21
一侧设置有环形定位槽
12
，所述环形底座部
21
伸入至环形定位槽
12
内与防尘盖板1固定
。
[0031]环形底座部
21
与防尘盖板1可以采用热熔方式进行固定，环形定位槽
12
将环形底座部
21
限制在内部，即使热熔部分发生部分脱开，环形定位槽
12
依然能够限制环形底座部
21
的径向移动
。
[0032]本实施例优选的所述防尘盖板1对应环形定位槽
12
底部的侧面设置有固定槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承防尘盖的组装装置，其特征在于：包括机架，机架上设置有载具和电磁线圈，所述载具上方设置有定位凸台，所述电磁线圈连接有升降组件
。2.
根据权利要求1所述的轴承防尘盖的组装装置，其特征在于：所述定位凸台的定位为弧状或斜面状
。3.
根据权利要求2所述的轴承防尘盖的组装装置，其特征在于：所述定位凸台的底部设置欧插销，载具上设置有插孔
。4.
根据权利要求3所述的轴承防尘盖的组装装置，其特征在于：所述机架上设置有环形轨道，载具具有多个，多个载具依次连接置于环形轨道上，在环形轨道上具有装配工位和上下料工位，电磁线圈位于装配工位处
。5.
根据权利要求4所述的轴承防尘盖的组装装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继鑫，谢云州，
申请(专利权)人：浙江翔宇密封件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：